CN201067948Y - 具有搅料机构的制砖机布料机构 - Google Patents

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CN201067948Y CNU2007200063082U CN200720006308U CN201067948Y CN 201067948 Y CN201067948 Y CN 201067948Y CN U2007200063082 U CNU2007200063082 U CN U2007200063082U CN 200720006308 U CN200720006308 U CN 200720006308U CN 201067948 Y CN201067948 Y CN 201067948Y
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李良光
王琳
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Fujian Haiyuan Automatic Machinery Co Ltd
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FUJIAN HAIYAUN AUTOMATIC MACHINES EQUIPMENT Co Ltd
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    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
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Abstract

本实用新型涉及一种处理或加工成型制品的设备,制砖机,特别是一种具有搅料机构的制砖机布料机构,包括布料车和搅料机构,布料车具有料框,其结构要点为:搅料机构包括复数个搅拌轴和动力机构,各搅拌轴的两端分别固定在转动件上,使转动件转动后,各搅拌轴转动形成柱体,且搅拌轴两端的转动件的分别支承在两侧的料框上,动力机构与转动件传动连接。制砖机布料机构的搅料机构的搅拌轴的两端固定于转动件上从而加强的搅拌轴的刚性,使搅拌轴在搅拌砖料时不易损坏,从而既能够实现快速布料,搅料机构又不易损坏。

Description

具有搅料机构的制砖机布料机构
技术领域
本实用新型涉及一种处理或加工成型制品的设备,制砖机,特别是一种具有搅料机构的制砖机布料机构。
技术背景
现有技术制砖机的布料机构具有料斗和布料车,布料车具有料框。料斗内的砖料倒入料框内,布料车移动将料框内的砖料填充入制砖模腔内,由于制砖模腔是通过模板分割的复数个模腔,由于砖的厚度较小,模板之间的间距也较小,填料深度大,而且砖料具有粘性,这样,当布料车将料框内的砖料推入砖的模腔内时,由于模板之间的间距较小而导致砖料填充的速度较慢,甚至于在模腔的模板之间堆积堵塞模腔的开口,使砖料难以均匀填实模腔,在模腔内形成空洞。申请人在此之前申请的一项中国专利,专利号:200420024585.2,公开了一种制砖机的布料机构,该布料机构具有搅料机构,搅料机构包括搅料杆和转轴,搅料杆是沿转轴的轴向分布在转轴上,从而对料框内的砖料搅拌疏松,实现快速落料,使砖料在模腔内填实。但是,这样的搅料机构的搅料杆由于是沿转轴的轴向垂直分布在转轴上,其一端为固定,另一端悬伸,因此,搅料杆的刚性较差,在搅拌时搅料杆经常会出现弯曲或断裂,从而影响砖料的填充。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种既能够实现快速布料,保证成型砖质量,同时搅料机构的刚性又好,不易损坏的具有搅料机构的制砖机布料机构。
本实用新型是通过以下途径来实现的。
具有搅料机构的制砖机布料机构,包括布料车和搅料机构,布料车具有料框,其结构要点为:搅料机构包括复数个搅拌轴和动力机构,各搅拌轴的两端分别固定在转动件上,使转动件转动后,各搅拌轴转动形成柱体,且搅拌轴两端的转动件的分别支承在两侧的料框上,动力机构与转动件传动连接。
这样,通过动力机构带动转动件转动,从而使转动件上固定的搅拌轴转动,搅拌料框内的砖料,加速砖料的填充速度,实现快速落料,同时,由于,搅拌轴的两端分别固定在转动件上,从而加强了搅拌轴的刚性,使搅拌轴在搅拌砖料时不易损坏。具有既能够实现快速布料,搅料机构又不易损坏的特点。
本实用新型的结构可以具体为:
搅料机构具有2~8根搅拌轴。
搅料机构的搅拌轴的数量可以根据制砖机的大小而定,具体可以选择2~8根搅料轴,其中以4根为最佳。
搅拌轴固定在转动件上,通过转动件的转动带动搅拌轴转动,该转动件的形状可以具体为:
转动件为一种圆盘形,各搅拌轴或者相互平行固定于圆盘的四周,或者为空间交叉的固定于圆盘的四周。
这样,当搅拌轴相互平行固定于圆盘的四周时,搅拌轴转动形成圆柱体;当搅拌轴空间交叉的固定于圆盘的四周时,搅拌轴转动形成两端大中间小的圆锥体。
转动件为一种叉形,各搅拌轴或者相互平行固定于各支叉的端部,或者空间交叉的固定于各支叉的端部。
叉形的转动件支叉的数量根据搅拌轴的数量来定,当具有四根搅拌轴时,为“十”字叉形,当具有六根搅拌轴时为“*”字叉形,当具有八根搅拌轴时为“米”字叉形。
当然,转动件还可以是其它的形状,如各种的多边形,异形等等。
搅拌轴或者为一种横截面为多边形的轴体,或者为一种角钢,且角钢的凹面朝向搅拌轴的旋转中心。
这样搅拌轴采用这种多边形的轴和角钢,可以在搅拌时使搅拌轴与砖料的搅拌接触面较大,使搅拌轴的搅拌效果更好。
综上所述,本实用新型较之现有技术具有如下优点:制砖机布料机构的搅料机构的搅拌轴的两端固定于转动件上从而加强的搅拌轴的刚性,使搅拌轴在搅拌砖料时不易损坏,从而既能够实现快速布料,搅料机构又不易损坏。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图之一。
图2是图1的局部仰视图。
图3是图1的A-A剖视图。
图4是本实用新型的结构示意图之二。
其中,1布料车  11料框  2搅料机构  21搅拌轴  22动力机构  23转动件。
具体实施方式
最佳实施例:
参照图1、图2、图3,具有搅料机构的制砖机布料机构,包括布料车1和搅料机构2,布料车1具有料框11,搅料机构2包括复数个搅拌轴2 1和动力机构22,各搅拌轴21的两端分别固定在转动件23上,使转动件23转动后,各搅拌轴21转动形成柱体,且搅拌轴21两端的转动件23的分别支承在两侧的料框11上,动力机构22与转动件23传动连接。转动件23为“十”字叉形,具有四根搅拌轴21,两端分别固定于支叉的端部并相互平行,从而搅拌轴21转动形成圆柱体搅拌轴为横截面为多边形的轴体。
参照图4,另外,各搅拌轴的两端还可以是空间交叉的固定于“十”字叉形转动件23的支叉上。
本实用新型未述部分与现有技术相同。

Claims (5)

1.具有搅料机构的制砖机布料机构,包括布料车(1)和搅料机构(2),布料车(1)具有料框(11),其特征在于,搅料机构(2)包括复数个搅拌轴(21)和动力机构(22),各搅拌轴的两端分别固定在转动件(23)上,使转动件(23)转动后,各搅拌轴转动形成柱体,且搅拌轴两端的转动件(23)的中心分别支承在两侧的料框(11)上,动力机构(22)与转动件(23)传动连接。
2.根据权利要求1所述的具有搅料机构的制砖机布料机构,其特征在于,搅料机构(2)具有2~8根搅拌轴(21)。
3.根据权利要求1所述的具有搅料机构的制砖机布料机构,其特征在于,转动件(23)为一种圆盘形,各搅拌轴(21)或者相互平行固定于圆盘的四周,或者为空间的交叉固定于圆盘的四周。
4.根据权利要求1所述的具有搅料机构的制砖机布料机构,其特征在于,转动件(23)为一种叉形,各搅拌轴(21)或者相互平行固定于各支叉的端部,或者空间的交叉固定于各支叉的端部。
5.根据权利要求1所述的具有搅料机构的制砖机布料机构,其特征在于,搅拌轴(21)或者为一种横截面为多边形的轴体,或者为一种角钢,且角钢的凹面朝向搅拌轴的旋转中心。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101195252B (zh) * 2007-02-09 2011-03-09 福建海源自动化机械股份有限公司 具有搅料机构的制砖机布料机构
CN102211351A (zh) * 2011-04-22 2011-10-12 福建海源自动化机械股份有限公司 一种压机多轴搅拌布料方法和装置

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Patentee before: Fujian Haiyaun Automatic Machines Equipment Co., Ltd.

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Granted publication date: 20080604

Effective date of abandoning: 20070209