CN207017660U - 螺旋振捣器及振捣输送棒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工设备领域，旨在解决现有的振捣器振捣效果不好的问题，提供一种螺旋振捣器和一种振捣输送棒。螺旋振捣器包括支撑盘、振捣棒、第一驱动机构、第二驱动机构以及升降台。第一驱动机构固连于支撑盘。第一驱动机构传动连接升降台，并能够驱动升降台相对于支撑盘做升降运动。第二驱动机构设置于升降台，第二驱动机构传动连接振捣棒，并能够驱动振捣棒绕其轴线转动。振捣棒的端部连接有螺旋叶片，螺旋叶片的缠绕轴线与振捣棒的轴线平行。振捣输送棒包括振捣棒螺旋叶片。本实用新型的有益效果是通过振捣提高混凝土流动性，通过螺旋叶片向下输送混凝土，起到搅拌和向下压实的效果。

Description

螺旋振捣器及振捣输送棒

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备领域，具体而言，涉及一种螺旋振捣器。本实用新型还涉及一种振捣输送棒。

背景技术

混凝土是建筑行业广泛使用的一种建筑材料，由于混凝土搅拌后含有大量的气体和水分，为了使混凝土达到其设计强度，必须排除其中气泡，保证它的密实度，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。

然而现有技术中的振捣器无法很好地提高混凝土的流动性和振捣不密实的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种振捣输送棒，以解决现有技术中的振捣器无法很好地提高混凝土的流动性和振捣不密实的问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种螺旋振捣器，以解决现有技术中的无法很好地提高混凝土的流动性和振捣不密实的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种螺旋振捣器，其包括支撑盘、振捣棒、第一驱动机构、第二驱动机构以及升降台。第一驱动机构固连于支撑盘。第一驱动机构传动连接升降台，并能够驱动升降台相对于支撑盘做升降运动。第二驱动机构设置于升降台，第二驱动机构传动连接振捣棒，并能够驱动振捣棒绕其轴线转动。振捣棒的端部连接有螺旋叶片，螺旋叶片的缠绕轴线与振捣棒的轴线平行。

本实施例中的振捣棒用于对混凝土进行振捣，增加混凝土的流动性。本实施例中的振捣棒的端部连接的螺旋叶片，使用时，第二驱动机构驱动螺旋叶片转动，以对混凝土进行搅拌，同时螺旋叶片还具有传输的功能，即当螺旋叶片向一个方向旋转时，可将螺旋叶片周边的混凝土向下输送与压实。第一驱动机构驱动升降台带动连接于其上的振捣棒升降以实现插入混凝土或拔出。通过振捣棒的振捣、螺旋叶片的搅拌，大大提高混凝土的流动性以及混合的均匀程度，并且螺旋叶片的旋转还将该流动性好的混凝土向下输送压实，以将下方的混凝土的气泡挤出，使混凝土更密实。即通过振捣提高混凝土流动性，通过螺旋叶片向下输送混凝土，起到搅拌和向下压实的效果

进一步地：

螺旋叶片的外螺旋线的包络空间为下端较小的锥形。

进一步地：

螺旋叶片设置于一连接筒的外周，连接筒可拆卸连接于螺旋叶片的下端。

进一步地：

第一驱动机构包括固连于支撑盘的第一电机和固定连接于第一电机的齿轮，以及固连于升降台并与齿轮啮合传动的沿竖向设置的齿条。

进一步地：

振捣棒的上端转动配合于升降台。第二驱动机构包括第二电机和传动连接第二电机和振捣棒上端的带传动机构。

进一步地：

支撑盘的中间位置开设有垂直轴线的通孔，振捣棒穿过通孔。

进一步地：

升降台上固连有与其竖向间隔的安装板，振捣棒的上端转动连接于安装板和升降台。

进一步地：

安装板和升降台分别设有通孔，振捣棒的上端分别通过轴承同时转动配合于安装板的通孔和升降台的通孔。

进一步地：

支撑盘的一端向上翘起。

一种振捣输送棒，其包括振捣棒，振捣棒的端部连接有螺旋叶片，螺旋叶片的缠绕轴线与振捣棒的轴线平行。

综上所述，本实施例中的振捣棒用于对混凝土进行振捣，增加混凝土的流动性。本实施例中的振捣棒的端部连接的螺旋叶片，使用时，第二驱动机构驱动螺旋叶片转动，以对混凝土进行搅拌，同时螺旋叶片还具有传输的功能，即当螺旋叶片向一个方向旋转时，可将螺旋叶片周边的混凝土向下输送与压实。第一驱动机构驱动升降台带动连接于其上的振捣棒升降以实现插入混凝土或拔出。通过振捣棒的振捣、螺旋叶片的搅拌，大大提高混凝土的流动性以及混合的均匀程度，并且螺旋叶片的旋转还将该流动性好的混凝土向下输送压实，以将下方的混凝土的气泡挤出，使混凝土更密实。通过振捣提高混凝土流动性，通过螺旋叶片向下输送混凝土，起到搅拌和向下压实的增加混凝土密实度的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例中的螺旋振捣器的结构示意图；

图2是图1中的螺旋振捣器的使用状态示意图；

图3为图1中的振捣棒和螺旋叶片的展开视图；

图4为本实用新型实施例中的支撑盘的另一种实施方式的结构示意图。

图标：001-螺旋振捣器；010-振捣输送棒；100-振捣棒；200-支撑盘；300-第一驱动机构；310-第一电机；320-齿轮；330-齿条；400-第二驱动机构；410-第二电机；420-带传动机构；500-升降台；510-安装板；F1-螺旋叶片；F2-连接筒；K1-通孔；Z1-轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本实用新型的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

图1是本实用新型实施例中的螺旋振捣器001的结构示意图；图2是图1中的螺旋振捣器001的使用状态示意图。请参照图1、图2，本实施例中的螺旋振捣器001包括支撑盘200、振捣棒100、第一驱动机构300、第二驱动机构400以及升降台500。其中，第一驱动机构300固连于支撑盘200。第一驱动机构300传动连接升降台500，并能够驱动升降台500相对于支撑盘200做升降运动。第二驱动机构400设置于升降台500，第二驱动机构400传动连接振捣棒100，并能够驱动振捣棒100绕其轴线转动。振捣棒100的端部连接有螺旋叶片F1，螺旋叶片F1的缠绕轴线与振捣棒100的轴线平行。

前述的振捣棒100和螺旋叶片F1连接而成的结构为具备振捣、输送和搅拌功能的振捣输送棒010(振捣输送棒010的结构请参见以爆炸图形式展示的图3)。其中，振捣棒100用于对混凝土进行振捣，增加混凝土的流动性。本实施例中的振捣棒100的端部连接的螺旋叶片F1，使用时，第二驱动机构400驱动螺旋叶片F1转动，以对混凝土进行搅拌，同时螺旋叶片F1还具有传输的功能，即当螺旋叶片F1向一个方向旋转时，可将螺旋叶片F1周边的混凝土向下输送与压实。第一驱动机构300驱动升降台500带动连接于其上的振捣棒100及螺旋叶片F1升降以实现插入混凝土或拔出。通过振捣棒100的振捣、螺旋叶片F1的搅拌，大大提高混凝土的流动性以及混合的均匀程度，并且螺旋叶片F1的旋转还将该流动性好的混凝土向下输送压实，以将下方的混凝土的气泡挤出，使混凝土更密实。

请参见图1、图3，在本实用新型实施例中，螺旋叶片F1设置于一连接筒F2的外周，连接筒F2可拆卸连接于螺旋叶片F1的下端，以方便螺旋叶片F1的更换、维修等操作。为降低螺旋叶片F1插入混凝土中的阻力，螺旋叶片F1的外螺旋线的包络空间为下端较小的锥形。使用时，螺旋叶片F1可在旋转的作用下旋入混凝土中(参照自攻螺钉的钉入)。当然，当需要拔出振捣棒100和螺旋叶片F1时，其旋转的方向依然保持使螺旋叶片F1向下输送混凝土的方向(即插入和拔出时的旋转方向相同)，以确保螺旋叶片F1始终向下输送和压实混凝土。

请再次参见图1，在本实用新型实施例中，第一驱动机构300包括固连于支撑盘200的第一电机310和固定连接于第一电机310的齿轮320，以及固连于升降台500并与齿轮320啮合传动的沿竖向设置的齿条330。本实施例中的升降台500可通过导轨滑动配合于支撑盘200(图中未示出)。使用时，第一电机310带动齿轮320转动，齿轮320带动齿条330和固连齿条330的升降台500上下升降，以实现振捣棒100和螺旋叶片F1的插入和拔出。

请再次参见图1，在本实用新型实施例中，振捣棒100的上端转动配合于升降台500。第二驱动机构400包括第二电机410和传动连接第二电机410和振捣棒100上端的带传动机构420。支撑盘200的中间位置开设有垂直轴线的通孔K1，振捣棒100穿过通孔K1。

升降台500上固连有与其竖向间隔的安装板510，振捣棒100的上端转动连接于安装板510和升降台500。安装板510和升降台500分别设有配合孔，振捣棒100的上端分别通过轴承Z1同时转动配合于安装板510的配合孔和升降台500的配合孔。

在本实用新型实施例中，为方便支撑盘200在混凝土表面的移动，支撑盘200的一端向上翘起，以减小混凝土对支撑盘200的阻力。

在其他实施例中，请参见图4，支撑盘200还可设置为两端均向上翘起的船形结构，以同时方便其前进和后退。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种螺旋振捣器，其特征在于：

所述螺旋振捣器包括支撑盘、振捣棒、第一驱动机构、第二驱动机构以及升降台；

所述第一驱动机构固连于所述支撑盘；所述第一驱动机构传动连接所述升降台，并能够驱动所述升降台相对于所述支撑盘做升降运动；

所述第二驱动机构设置于所述升降台，所述第二驱动机构传动连接所述振捣棒，并能够驱动所述振捣棒绕其轴线转动；所述振捣棒的端部连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的缠绕轴线与所述振捣棒的轴线平行。

2.根据权利要求1所述的螺旋振捣器，其特征在于：

所述螺旋叶片的外螺旋线的包络空间为下端较小的锥形。

3.根据权利要求1所述的螺旋振捣器，其特征在于：

所述螺旋叶片设置于一连接筒的外周，所述连接筒可拆卸连接于所述螺旋叶片的下端。

4.根据权利要求1-3任一项所述的螺旋振捣器，其特征在于：

所述第一驱动机构包括固连于所述支撑盘的第一电机和固定连接于所述第一电机的齿轮，以及固连于所述升降台并与所述齿轮啮合传动的沿竖向设置的齿条。

5.根据权利要求1-3任一项所述的螺旋振捣器，其特征在于：

所述振捣棒的上端转动配合于所述升降台；

所述第二驱动机构包括第二电机和传动连接所述第二电机和所述振捣棒上端的带传动机构。

6.根据权利要求5所述的螺旋振捣器，其特征在于：

所述支撑盘的中间位置开设有垂直轴线的通孔，所述振捣棒穿过所述通孔。

7.根据权利要求5所述的螺旋振捣器，其特征在于：

所述升降台上固连有与其竖向间隔的安装板，所述振捣棒的上端转动连接于所述安装板和所述升降台。

8.根据权利要求7所述的螺旋振捣器，其特征在于：

所述安装板和所述升降台分别设有通孔，所述振捣棒的上端分别通过轴承同时转动配合于所述安装板的通孔和所述升降台的通孔。

9.根据权利要求1所述的螺旋振捣器，其特征在于：

所述支撑盘的一端向上翘起。

10.一种振捣输送棒，其特征在于：

所述振捣输送棒包括振捣棒，所述振捣棒的端部连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的缠绕轴线与所述振捣棒的轴线平行。