CN201067805Y - 一种自动收料式活塞环内倒角机 - Google Patents
一种自动收料式活塞环内倒角机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201067805Y CN201067805Y CNU2007200409273U CN200720040927U CN201067805Y CN 201067805 Y CN201067805 Y CN 201067805Y CN U2007200409273 U CNU2007200409273 U CN U2007200409273U CN 200720040927 U CN200720040927 U CN 200720040927U CN 201067805 Y CN201067805 Y CN 201067805Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- seat
- fixedly connected
- stepper motor
- piston ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
一种自动收料式活塞环内倒角机，涉及一种机械加工设备。本实用新型在机架上固定连接靠模座，在靠模座的一侧设置包括步进电机一的送料装置，在靠模座的另一侧设置包括步进电机二的车头箱，在车头箱的前端设置刀架，所述刀架连接在刀架轴上，所述刀架轴与一旋转控制机构连接；在朝向车头箱的靠模座的端部、于机架上连接出料导向装置，在出料导向装置的下端连接导料管，在导料管的末端连接落料整理装置。本实用新型自动化强度高，方便操作，产品质量统一，有保障，且，加工好的产品能自动、排列有序地收集，效率高，劳动强度低，便于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备，特别是用于加工活塞环内孔的倒角设备。
背景技术
活塞环给粗加工后，须进行活塞环内孔倒角加工。现有的加工方法是，操作工手持待加工的活塞环，将其伸入装有刀头的刀架内，刀头转动一周，加工完成。原有技术主要靠人工技能，技术落后，不经济用，特别是对大缸径的活塞环劳动强度。另，加工好内倒角的活塞环还需人工收集，为了方便下道工序，还要花时间将其整齐排列。因此内倒角工序的工作效率难以提高。
实用新型内容
本实用新型目的在于设计一种方便工人操作、提高工作效率的自动收料式活塞环内倒角机。
本实用新型在机架上固定连接靠模座，在靠模座的一侧设置包括步进电机一的送料装置，在靠模座的另一侧设置包括步进电机二的车头箱，在车头箱的前端设置刀架，所述刀架连接在刀架轴上，所述刀架轴与一旋转控制机构连接；在朝向车头箱的靠模座的端部、于机架上连接出料导向装置，在出料导向装置的下端连接导料管，在导料管的末端连接落料整理装置。
本实用新型一端是送料部位、中间是靠模部位，另一端是车箱部位。加工前，按加工的活塞环内倒角要求，在靠模座内固定好模具；在送料装置前端放入待加工的活塞环；在车头箱刀架上固定好刀头。
加工时，在步进电机一的作用下，送料装置将待加工的环送入靠模模具加工的固定位置，车头箱在进电机二的作用下，向靠模座接近，使刀头伸入活塞环内，在旋转控制机构的作用下，刀具在活塞环内旋转，完成内倒角加工。
当完成一片活塞环的加工后，步进电机二带动刀具退出加工位置，送料装置的步进电机一继续推进，将已加工好的活塞环推出靠模座，在出料导向装置的作用下，活塞环被推向导料管，经导料管由落料整理装置自动收集，达到整齐排列收集的目的。
本实用新型自动化强度高，方便操作，产品质量统一，有保障，且，加工好的产品能自动、排列有序地收集，效率高，劳动强度低，便于操作。
本实用新型所述出料导向装置包括推板，所述推板连接在一伸缩缸的活塞杆下端。通过伸缩缸与其它步进电机的时间配合，自动地将完成内倒角加工的活塞环向下推入导料管。
本实用新型所述落料整理装置包括落料整理支架、穿料杆、套环座，落料整理支架固定连接在机架上，在落料整理支架的下方连接斜向布置的穿料杆，所述套环座立向布置在导料管的下方，套环座的下端与穿料杆的上端连接，在穿料杆的下端设置挡料件。
本实用新型所述所述送料装置的步进电机一固定连接在机架上，在步进电机一的输出端连接丝杆一，所述丝杆一通过轴承支撑在机架上，在丝杆一上连接螺母一，在螺母一的外侧固定连接送料架，送料架的另一端连接送料杆。
本实用新型所述步进电机二固定连接在机架上，在步进电机二的输出端连接丝杆二，在丝杆二上连接螺母二，在螺母二的外侧固定连接车头箱，在车头箱内通过轴承支撑刀架轴，在朝向靠模座的刀架轴端部连接刀架，在远离靠模座的刀架轴端部连接传动带轮，所述旋转控制机构的输出端与所述传动带轮传动式连接。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，在机架1上固定连接靠模座2，在靠模座2的右侧通过机架1固定连接步进电机一3，在步进电机一3的输出端连接丝杆一4，丝杆一4通过轴承支撑在机架1上，在丝杆一4上连接螺母一5，在螺母一5的外侧固定连接送料架6，送料架6的另一端连接可穿置活塞环的送料杆15。
步进电机二7固定连接在机架1上，并位于靠模座2的左侧。在步进电机二7的输出端连接丝杆二8，在丝杆二8上连接两个螺母二9，在螺母二9的外侧固定连接车头箱10。
在车头箱10内通过轴承支撑刀架轴11，在朝向靠模座2的刀架轴11端部连接刀架12。在远离靠模座2的刀架轴11端部连接传动带轮13。
在车头箱10上还固定连接有由高速旋转电机组成的旋转控制机构14，旋转控制机构14的输出端与传动带轮13传动式连接。
在靠模座2的左端下方、于机架1上连接导料管16，在导料管16的上方，于机架1上连接伸缩杆17向下的伸缩缸18，在伸缩杆17下端连接推板19。
在机架1上固定连接落料整理支架20，在落料整理支架20的下方连接斜向布置的穿料杆21，在导料管16的下方立向布置套环座22，套环座22固定在落料整理支架20的右端部，套环座22的下端与穿料杆21的上端连接。在穿料杆21的下端设置挡料件23。
Claims (5)
1.一种自动收料式活塞环内倒角机，包括机架，在机架上固定连接靠模座，在靠模座的一侧设置包括步进电机一的送料装置，在靠模座的另一侧设置包括步进电机二的车头箱，在车头箱的前端设置刀架，所述刀架连接在刀架轴上，所述刀架轴与一旋转控制机构连接；其特征在于在朝向车头箱的靠模座的端部、于机架上连接出料导向装置，在出料导向装置的下端连接导料管，在导料管的末端连接落料整理装置。
2.根据权利要求1所述自动收料式活塞环内倒角机，其特征在于所述出料导向装置包括推板，所述推板连接在一伸缩缸的活塞杆下端。
3.根据权利要求1或2所述自动收料式活塞环内倒角机，其特征在于所述落料整理装置包括落料整理支架、穿料杆、套环座，落料整理支架固定连接在机架上，在落料整理支架的下方连接斜向布置的穿料杆，所述套环座立向布置在导料管的下方，套环座的下端与穿料杆的上端连接，在穿料杆的下端设置挡料件。
4.根据权利要求1所述自动收料式活塞环内倒角机，其特征在于所述送料装置的步进电机一固定连接在机架上，在步进电机一的输出端连接丝杆一，所述丝杆一通过轴承支撑在机架上，在丝杆一上连接螺母一，在螺母一的外侧固定连接送料架，送料架的另一端连接送料杆。
5.根据权利要求1所述自动收料式活塞环内倒角机，其特征在于所述步进电机二固定连接在机架上，在步进电机二的输出端连接丝杆二，在丝杆二上连接螺母二，在螺母二的外侧固定连接车头箱，在车头箱内通过轴承支撑刀架轴，在朝向靠模座的刀架轴端部连接刀架，在远离靠模座的刀架轴端部连接传动带轮，所述旋转控制机构的输出端与所述传动带轮传动式连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200409273U CN201067805Y (zh) | 2007-07-23 | 2007-07-23 | 一种自动收料式活塞环内倒角机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200409273U CN201067805Y (zh) | 2007-07-23 | 2007-07-23 | 一种自动收料式活塞环内倒角机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201067805Y true CN201067805Y (zh) | 2008-06-04 |
Family
ID=39489177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007200409273U Expired - Fee Related CN201067805Y (zh) | 2007-07-23 | 2007-07-23 | 一种自动收料式活塞环内倒角机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201067805Y (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102091813A (zh) * | 2011-02-01 | 2011-06-15 | 赵建国 | 全自动立式活塞环倒外角机 |
| CN102189465A (zh) * | 2011-04-12 | 2011-09-21 | 南通大学 | 活塞环侧边定位数控磨床 |
| CN104002055A (zh) * | 2014-06-18 | 2014-08-27 | 安庆联控机电科技发展有限公司 | 一种活塞环刻印机自动接料装置 |
| CN105834523A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-08-10 | 李香孟 | 活塞环自动倒角装置 |
| CN106241393A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-21 | 长兴金诺机械有限公司 | 一种环开口拨动排列装置 |
| CN106271815A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-04 | 长兴金诺机械有限公司 | 一种带拨料杆的破口自动排列装置 |
| CN106347985A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-25 | 长兴金诺机械有限公司 | 一种活塞环自动排列打磨破口装置 |
| CN106363494A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-01 | 长兴金诺机械有限公司 | 一种环开口排列打磨及定型收集设备 |
| CN106425727A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-22 | 长兴金诺机械有限公司 | 一种环破口打磨定型收集设备 |
| CN106628984A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-05-10 | 长兴金诺机械有限公司 | 一种环开口排列及输出设备 |
| CN107252900A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-10-17 | 南通德鑫数控机床有限公司 | 一种数控活塞环外圆倒角机床 |
-
2007
- 2007-07-23 CN CNU2007200409273U patent/CN201067805Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102091813A (zh) * | 2011-02-01 | 2011-06-15 | 赵建国 | 全自动立式活塞环倒外角机 |
| CN102189465A (zh) * | 2011-04-12 | 2011-09-21 | 南通大学 | 活塞环侧边定位数控磨床 |
| CN102189465B (zh) * | 2011-04-12 | 2015-10-28 | 南通大学 | 活塞环侧边定位数控磨床 |
| CN104002055A (zh) * | 2014-06-18 | 2014-08-27 | 安庆联控机电科技发展有限公司 | 一种活塞环刻印机自动接料装置 |
| CN105834523A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-08-10 | 李香孟 | 活塞环自动倒角装置 |
| CN105834523B (zh) * | 2016-05-20 | 2017-10-13 | 李香孟 | 活塞环自动倒角装置 |
| CN106363494A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-01 | 长兴金诺机械有限公司 | 一种环开口排列打磨及定型收集设备 |
| CN106347985A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-25 | 长兴金诺机械有限公司 | 一种活塞环自动排列打磨破口装置 |
| CN106271815A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-04 | 长兴金诺机械有限公司 | 一种带拨料杆的破口自动排列装置 |
| CN106425727A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-22 | 长兴金诺机械有限公司 | 一种环破口打磨定型收集设备 |
| CN106628984A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-05-10 | 长兴金诺机械有限公司 | 一种环开口排列及输出设备 |
| CN106241393A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-21 | 长兴金诺机械有限公司 | 一种环开口拨动排列装置 |
| CN106363494B (zh) * | 2016-08-29 | 2018-12-14 | 长兴金诺机械有限公司 | 一种环开口排列打磨及定型收集设备 |
| CN106347985B (zh) * | 2016-08-29 | 2020-02-21 | 长兴金诺机械有限公司 | 一种活塞环自动排列打磨破口装置 |
| CN106628984B (zh) * | 2016-08-29 | 2020-02-28 | 长兴金诺机械有限公司 | 一种环开口排列及输出设备 |
| CN107252900A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-10-17 | 南通德鑫数控机床有限公司 | 一种数控活塞环外圆倒角机床 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201067805Y (zh) | 一种自动收料式活塞环内倒角机 | |
| CN201082471Y (zh) | 全自动内倒角机 | |
| CN206405515U (zh) | 门框板材同步切割设备 | |
| CN109623384B (zh) | 一种自动锁芯车削拉槽机 | |
| CN201960214U (zh) | 双金属带锯条铣齿生产线 | |
| CN109482756A (zh) | 一种圆管旋压缩口机 | |
| CN207358563U (zh) | 一种制造四通换向阀d接管的生产线 | |
| CN104384559A (zh) | 一种集箱管数控钻床 | |
| CN103707152A (zh) | 铝型材自动去毛刺机 | |
| CN210237976U (zh) | 一种手套生产设备 | |
| CN113146279A (zh) | 一种数控机床用工作台 | |
| CN206153584U (zh) | 一种直线送料的电机轴自动车边机 | |
| CN203541537U (zh) | 一种产品加工机床 | |
| CN200947907Y (zh) | 线刷制刷机 | |
| CN107225275B (zh) | 全自动转子铣槽机 | |
| CN108012228B (zh) | 一种全自动音圈切管设备及其裁切方法 | |
| CN210414841U (zh) | 原木打孔机 | |
| CN208628507U (zh) | 一种自动铣床 | |
| CN204234805U (zh) | 一种集箱管数控钻床 | |
| CN202752617U (zh) | 方轴自动车削机 | |
| CN102358529A (zh) | 自动缠四氟带设备 | |
| CN209217911U (zh) | 一种定子铁芯绝缘槽自动插纸机 | |
| CN209531913U (zh) | 一种圆管旋压缩口机 | |
| CN217858865U (zh) | 螺栓钻孔设备 | |
| CN205437995U (zh) | 一种机床工作台自动清理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: LIN YINGLIN Free format text: FORMER OWNER: YIZHENG CITY RUNYANG MACHINERY PLANT Effective date: 20091023 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20091023 Address after: 102, Xincheng street, Xincheng Town, Jiangsu, Yizheng Province: 211401 Patentee after: Lin Yinglin Address before: No. 6, industrial zone, new town, Jiangsu, Yizheng, China: 211401 Patentee before: Yizheng Runyang Machinery Works |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Yizheng Runyang Machinery Co., Ltd. Assignor: Lin Yinglin Contract record no.: 2010990000543 Denomination of utility model: Automatic material receiving piston ring inner chamfering machine Granted publication date: 20080604 License type: Exclusive License Record date: 20100726 |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080604 Termination date: 20110723 |