CN201056601Y - 高速智能短纤倍捻机 - Google Patents

高速智能短纤倍捻机 Download PDF

Info

Publication number
CN201056601Y
CN201056601Y CNU2007200229389U CN200720022938U CN201056601Y CN 201056601 Y CN201056601 Y CN 201056601Y CN U2007200229389 U CNU2007200229389 U CN U2007200229389U CN 200720022938 U CN200720022938 U CN 200720022938U CN 201056601 Y CN201056601 Y CN 201056601Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
spindle
yarn
motor
speed
twisting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2007200229389U
Other languages
English (en)
Inventor
方中锋
朱峰
华勇
汪毅泉
张思诚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shangdong Tongji Machinery & Electronic Co ltd
Original Assignee
Shangdong Tongji Machinery & Electronic Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shangdong Tongji Machinery & Electronic Co ltd filed Critical Shangdong Tongji Machinery & Electronic Co ltd
Priority to CNU2007200229389U priority Critical patent/CN201056601Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201056601Y publication Critical patent/CN201056601Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y02P70/62—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

一种高速智能短纤倍捻机，由伺服电机、联轴器、直线导轨和滑块、滚珠丝杠、飞翼、导纱嘴构成纱锭的横动装置；由变频减速电机、齿轮传动箱、链轮传动副依次连接组成卷绕装置；由加捻电机和传动套组成锭速传动装置。电由可编程控制器、锭子测速传感器、筒子测速传感器、横动传感器、人机界面、横动伺服控制器、卷绕变频器、加捻变频器构成气控制装置。它适用于棉、毛、绦纶等纤维的纯纺和混纺纱线的加捻，加捻区超长、纱速超高、容易操作、纱锭成型好、断头少，可直接做成标准筒子或松边筒子，其纱线质量明显优于传统倍捻机，生产效率达到传统倍捻机的2倍以上，经济效益显著，市场前景十分广阔。

Description

高速智能短纤倍捻机
技术领域：
本实用新型涉及一种高速智能短纤倍捻机，适用于纺织行业中棉、毛、涤纶等纤维的纯纺和混纺纱线的加捻工序。
背景技术：
目前，传统的倍捻机绝大多数仍然为传统的机械齿轮箱集体传动式的，其机械结构决定了它们不可能高速运转，生产效率十分低下。虽然有些厂家采用一些自动化技术，但主要功能仍由传统机械部分完成，技术上没有明显突破。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种高速智能短纤倍捻机，满足纺织厂家方便易用、节能、高效的生产要求，适用于棉、毛、涤纶等纤维的纯纺和混纺纱线的加捻，加捻区超长、纱速超高、容易操作、纱锭成型好、断头少，可直接做成标准筒子或松边筒子，其纱线质量优于传统倍捻机，生产效率提高。
本实用新型的目的是以如下方式实现的：它涉及动力传动装置，动力传动装置包括纱锭横动装置、卷绕装置、锭速传动装置，由伺服电机、联轴器、直线导轨和滑块、滚珠丝杠、飞翼、导纱嘴构成纱锭的横动装置，伺服电机通过联轴器连接滚珠丝杠，直线导轨上的滑块与滚珠丝杠和飞翼连接，飞翼连接导纱嘴；由变频减速电机、齿轮传动箱、链轮传动副依次连接组成卷绕装置；由加捻电机和传动套组成锭速传动装置。
动力传动装置的电气控制装置由可编程控制器、锭子测速传感器、筒子测速传感器、横动传感器、人机界面、横动伺服控制器、卷绕变频器、加捻变频器构成。加装在每个锭子上的传感器和人机界面连接到可编程控制器，可编程控制器输出信号接电动机变频控制端。
由可编程控制器、锭子测速传感器、筒子测速传感器、横动传感器、人机界面、加捻变频器和电机、卷绕变频器和电机、横动伺服控制器和伺服电机构成电气控制与传动装置。通过人机界面设定各工艺参数，将工艺参数传给可编程控制器，可编程控制器控制加捻变频器和电机，实现纱线的加捻；可编程控制器控制卷绕变频器和电机，拖动纱线卷绕成型；可编程控制器输出口控制横动伺服器和伺服电机，伺服电机正反转牵引纱线左右移动并无规律改变行程实现防叠纱功能。
本实用新型的有益效果是：加捻区超长、纱速超高、容易操作、纱锭成型好、断头少，它适用于棉、毛、绦纶等纤维的纯纺和混纺纱线的加捻，可直接做成标准筒子或松边筒子，其纱线质量明显优于传统倍捻机，生产效率达到传统倍捻机的2倍以上，经济效益显著，市场前景十分广阔。
附图说明：
图1是本实用新型高速智能短纤倍捻机的机械结构示意图。
图2是电气控制装置电路原理图。
具体实施方式：
参照图1，该高速智能短纤倍捻机动力传动装置包括纱锭横动装置、卷绕装置、锭速传动装置，由伺服电机2、联轴器4、直线导轨和滑块5、滚珠丝杠6、飞翼7、导纱嘴8构成纱锭的横动装置，伺服电机2通过联轴器4连接滚珠丝杠6，直线导轨上的滑块与滚珠丝杠6和飞翼7连接，飞翼7连接导纱嘴8；由变频减速电机3、齿轮传动箱13、链轮传动副14依次连接组成卷绕装置；由加捻电机1和传动套15组成锭速传动装置。
参照图2，气控制装置由可编程控制器CPU1、锭子测速传感器CG1、筒子测速传感器CG2、横动传感器CG3、人机界面HMI、横动伺服控制器PW2、卷绕变频器BP1、加捻变频器BP2构成；加装在每个锭子上的传感器CG1、CG2、CG3和人机界面HM1连接到可编程控制器CPU1，可编程控制器CPU1输出信号接电动机变频控制端BP1、BP2。
工作时，合上电源总开关Q1，如果急停旋纽JT处于闭合位置，则接触器KM1线圈得电触电闭合，可编程控制器CPU1、锭子测速传感器CG1、筒子测速传感器CG2、横动传感器CG3、人机界面HMI、横动伺服控制器PW2、卷绕变频器BP1、加捻变频器BP2都接通电源，系统处于待运行状态。操作人员在人机界面HMI上输入工艺要求的加捻锭子的转速、纱线的捻度和纱锭成型的导纱角，输入完成后自动以RS232通讯方式将工艺参数传给可编程控制器CPU1，可编程控制器CPU1根据工艺参数要求的加捻锭子的转速计算出加捻变频器BP2的运行频率控制加捻电机1运行，加捻电机1带动传动套15驱动锭子运行，实现纱线加捻。加捻电机1的运行速度由装在和加捻电机1同步运行的张紧轮上的锭子测速传感器CG1反馈回可编程控制器CPU1，根据反馈回的加捻电机1的运行速度计算出卷绕变频器BP1的运行频率控制卷绕电机3运行，卷绕电机3通过驱动齿轮传动箱13、链轮传动副14驱动滚筒30运行完成纱线卷绕；卷绕电机3的运行速度由装在和卷绕电机3同步运行的2变速箱上的筒子测速传感器CG2反馈回可编程控制器CPU1，根据反馈回的卷绕电机M2的运行速度和在人机界面HMI输入的纱锭成型的导纱角计算出横动伺服横动电机2的运行速度，通过可编程控制器CPU1输出口Y0、Y1、Y2输出控制信号伺服横动电机2的运行速度，伺服横动电机2通过联轴器4、直线导轨和滑块5、滚珠丝杠6、飞翼7驱动导纱嘴完成纱锭横动成型。横动传感器CG3检测横动装置是否到达零点，装置到达零点时触发横动传感器CG3，通过可编程控制器CPU1的X2口将零点信号传给可编程控制器CPU1，则可编程控制器CPU1向横动伺服控制器PW2发出换向指令，控制横动伺服横动电机2的运行方向。

Claims (2)

1.一种高速智能短纤倍捻机，涉及动力传动装置，动力传动装置包括纱锭横动装置、卷绕装置、锭速传动装置，其特征在于：由伺服电机(2)、联轴器(4)、直线导轨和滑块(5)、滚珠丝杠(6)、飞翼(7)、导纱嘴(8)构成纱锭的横动装置，伺服电机(2)通过联轴器(4)连接滚珠丝杠(6)，直线导轨上的滑块与滚珠丝杠(6)和飞翼(7)连接，飞翼(7)连接导纱嘴(8)；由变频减速电机(3)、齿轮传动箱(13)、链轮传动副(14)依次连接组成卷绕装置；由加捻电机(1)和传动套(15)组成锭速传动装置。
2.根据权利要求1所述的高速智能短纤倍捻机，其特征在于：动力传动装置的电气控制装置由可编程控制器(CPU1)、锭子测速传感器(CG1)、筒子测速传感器(CG2)、横动传感器(CG3)、人机界面(HMI)、横动伺服控制器(PW2)、卷绕变频器(BP1)、加捻变频器(BP2)构成；加装在每个锭子上的传感器(CG1、CG2、CG3)和人机界面(HM1)连接到可编程控制器(CPU1)，可编程控制器(CPU1)输出信号接电动机变频控制端(BP1、BP2)。
CNU2007200229389U 2007-05-29 2007-05-29 高速智能短纤倍捻机 Expired - Fee Related CN201056601Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200229389U CN201056601Y (zh) 2007-05-29 2007-05-29 高速智能短纤倍捻机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200229389U CN201056601Y (zh) 2007-05-29 2007-05-29 高速智能短纤倍捻机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201056601Y true CN201056601Y (zh) 2008-05-07

Family

ID=39425444

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007200229389U Expired - Fee Related CN201056601Y (zh) 2007-05-29 2007-05-29 高速智能短纤倍捻机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201056601Y (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102321936A (zh) * 2011-09-07 2012-01-18 浙江凯成纺织机械有限公司 一种制线倍捻机
CN102358968A (zh) * 2011-09-09 2012-02-22 浙江省现代纺织工业研究院 一种基于伺服控制和曲柄连杆滑块机构结合的导纱系统
CN102545773A (zh) * 2012-01-18 2012-07-04 苏州凯营自动化设备有限公司 一种电动机控制方法、装置及其倍捻机
CN102733020A (zh) * 2012-07-19 2012-10-17 浙江日利实业有限公司 伺服电机驱动的纺机横动装置
CN103513615A (zh) * 2013-09-17 2014-01-15 吴江永固纺配有限公司 一种倍捻机自动化控制系统
CN104596696A (zh) * 2015-01-20 2015-05-06 骏马化纤股份有限公司 一种张力检测装置
CN111139560A (zh) * 2019-12-27 2020-05-12 南京工程学院 一种纱锭主传动装置、控制系统及方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102321936A (zh) * 2011-09-07 2012-01-18 浙江凯成纺织机械有限公司 一种制线倍捻机
CN102321936B (zh) * 2011-09-07 2013-06-05 浙江凯成纺织机械有限公司 一种制线倍捻机
CN102358968A (zh) * 2011-09-09 2012-02-22 浙江省现代纺织工业研究院 一种基于伺服控制和曲柄连杆滑块机构结合的导纱系统
CN102545773A (zh) * 2012-01-18 2012-07-04 苏州凯营自动化设备有限公司 一种电动机控制方法、装置及其倍捻机
CN102733020A (zh) * 2012-07-19 2012-10-17 浙江日利实业有限公司 伺服电机驱动的纺机横动装置
CN103513615A (zh) * 2013-09-17 2014-01-15 吴江永固纺配有限公司 一种倍捻机自动化控制系统
CN104596696A (zh) * 2015-01-20 2015-05-06 骏马化纤股份有限公司 一种张力检测装置
CN111139560A (zh) * 2019-12-27 2020-05-12 南京工程学院 一种纱锭主传动装置、控制系统及方法
CN111139560B (zh) * 2019-12-27 2022-06-07 南京工程学院 一种纱锭主传动装置、控制系统及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201056601Y (zh) 高速智能短纤倍捻机
CN103388200B (zh) 组合纺纱制线小样机
CN202913133U (zh) 全自动落纱粗纱机智能控制系统
CN105239228B (zh) 纱线整理设备断电同步停车装置
CN102212900B (zh) 多层式氨纶气流网络包覆丝机
CN103266373B (zh) 全自动假捻变形机
CN101634062B (zh) 粗纱机满纱后粗纱卷绕定型的方法
CN103173904B (zh) 多色渐变粗纱的纺织方法
CN201254626Y (zh) 粗纱机满纱后粗纱卷绕定型和重新生头的装置
CN101634064B (zh) 粗纱机重新生头纺纱的方法
CN203284548U (zh) 全自动假捻变形机
CN201232098Y (zh) 一种单锭单控制智能空气包覆纱机
CN203583071U (zh) 假捻装置
CN201778163U (zh) 四轴悬锭粗纱机控制系统
CN205803673U (zh) 一种倍捻机交变加捻倍捻纱线传动控制装置
US20040226278A1 (en) Modular air spinning frame
CN202139352U (zh) 多层式氨纶气流网络包覆丝机的气流网络包覆机构
CN201525911U (zh) 转杯纺纱机单锭喂给罗拉装置
CN101660236A (zh) 包覆倍捻机
CN203440528U (zh) 兼具纺纱与落纱功能的粗纱机的传动机构
CN202830284U (zh) 倍捻机电子伺服驱动控制系统
CN203360673U (zh) 组合纺纱制线小样机
CN203096263U (zh) 大卷装倍捻机
CN107488911A (zh) 一种纺纱段逐段增预加捻纺纱装置与纺纱方法
CN216107394U (zh) 一种复合捻线机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080507

Termination date: 20120529