CN201054812Y - 密实长寿命型电热元件 - Google Patents
密实长寿命型电热元件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201054812Y CN201054812Y CNU2007200375826U CN200720037582U CN201054812Y CN 201054812 Y CN201054812 Y CN 201054812Y CN U2007200375826 U CNU2007200375826 U CN U2007200375826U CN 200720037582 U CN200720037582 U CN 200720037582U CN 201054812 Y CN201054812 Y CN 201054812Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electric heating
- metal tube
- radius
- curve
- heating element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种密实长寿命型电热元件,属于电加热器件技术领域。该密实长寿命型电热元件包括U形金属管外壳,金属管外壳中装有在管端经耐高温绝缘件隔离的发热丝,发热丝和管壁之间填充绝缘镁粉,金属管弯曲部位的截面闭合周边至少含有一段曲率半径大于金属管半径的曲线,闭合周边的周长小于金属管的圆周长。由于弯曲部位的截面闭合周边的周长小于金属管的圆周长,因此在弯曲成型时的材料拉延有所改善,从而减少了成型裂缝,保证了理想的传热性能和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电热元件,尤其是一种电热管的结构改进,属于电加热器件技术领域。
背景技术
目前,电热元件制造时,将导线棒①、耐高温瓷件②、发热丝③、电熔镁粉(绝缘材料)④分别装入金属管外壳⑤内,通过垂直灌入电熔镁粉,振动密实后再经缩管机缩管(例如将Φ18电热元件分三、四次缩成Φ16电热元件成品),排去管中的空气,将镁粉压成固体,使电热丝被镁粉紧紧地包在中心。通电后电热丝发出的热量被镁粉很快地导热给金属管外壳。使用中往往需要将电热元件弯成U型管(见图1),此时,由于高纯度镁粉在缩管中形成了固体,U型弯曲部分外侧材料拉延,因此容易产生很多的细小裂缝(见图2)。这些裂缝处电热丝在空隙中发热,热量传导很差,大大地缩短了电热元件的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对以上现有技术存在的缺点,通过结构改进,提出一种可以减少弯曲成型小裂缝的密实长寿命型电热元件,从而保证传热性能和使用寿命。
为了达到以上目的,本实用新型的密实长寿命型电热元件包括U形金属管外壳,所述金属管外壳中装有在管端经耐高温绝缘件隔离的发热丝,所述发热丝和管壁之间填充绝缘镁粉,其改进之处在于,所述金属管弯曲部位的截面闭合周边至少含有一段曲率半径大于金属管半径的曲线,所述闭合周边的周长小于金属管的圆周长。
由于弯曲部位的截面闭合周边的周长小于金属管的圆周长,因此在弯曲成型时的材料拉延有所改善,从而减少了成型裂缝,保证了理想的传热性能和使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是现有产品的结构示意图。
图2是图1弯曲部位的截面示意图。
图3是本实用新型一个实施例弯曲部位的截面结构示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的密实长寿命型电热元件的基本结构可以参照图1所示,U形金属管外壳中装有在管端经耐高温绝缘件隔离的发热丝,发热丝和管壁之间填充绝缘镁粉。金属管弯曲部位的截面形状如图3所示,闭合的周边由四段曲率半径大于金属管半径的曲线连接构成,呈近似菱形,因此闭合周边的周长小于原金属管的外圆周长。
本实施例的密实长寿命型电热元件制造时,将弯管成型的电热元件通过100吨液压床缓慢下压成型,将R部分的外侧压成小三角型,压扁量大于等于裂缝量,通过压扁后达到了未弯管之前的密实度,实验证明,这样可以确保电热元件的传热性能和使用寿命。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。例如,弯曲部位的截面周边也可以由外侧的两段曲率半径大于金属管半径的曲线与内侧的圆弧曲线连接构成,各段曲线圆滑过渡连接。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种密实长寿命型电热元件,包括U形金属管外壳,所述金属管外壳中装有在管端经耐高温绝缘件隔离的发热丝,所述发热丝和管壁之间填充绝缘镁粉,其特征在于:所述金属管弯曲部位的截面闭合周边至少含有一段曲率半径大于金属管半径的曲线,所述闭合周边的周长小于金属管的圆周长。
2.根据权利要求1所述密实长寿命型电热元件,其特征在于:所述弯曲部位的截面周边由外侧的两段曲率半径大于金属管半径的曲线与内侧的圆弧曲线连接构成。
3.根据权利要求2所述密实长寿命型电热元件,其特征在于:所述弯曲部位的截面周边由四段曲率半径大于金属管半径的曲线连接构成,呈近似菱形。
4.根据权利要求1、2或3所述密实长寿命型电热元件,其特征在于:所述弯曲部位截面周边的各段构成曲线圆滑过渡连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200375826U CN201054812Y (zh) | 2007-05-21 | 2007-05-21 | 密实长寿命型电热元件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200375826U CN201054812Y (zh) | 2007-05-21 | 2007-05-21 | 密实长寿命型电热元件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201054812Y true CN201054812Y (zh) | 2008-04-30 |
Family
ID=39394470
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007200375826U Expired - Lifetime CN201054812Y (zh) | 2007-05-21 | 2007-05-21 | 密实长寿命型电热元件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201054812Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105072712A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-11-18 | 湖州思创电热科技有限公司 | 加热管拆装便捷结构 |
CN109618434A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-12 | 赵地盖 | 一种发热管及其加工工艺 |
-
2007
- 2007-05-21 CN CNU2007200375826U patent/CN201054812Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105072712A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-11-18 | 湖州思创电热科技有限公司 | 加热管拆装便捷结构 |
CN109618434A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-12 | 赵地盖 | 一种发热管及其加工工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1937104A (zh) | 复合中空绝缘子芯棒及其制备方法 | |
CN201054812Y (zh) | 密实长寿命型电热元件 | |
CN205291380U (zh) | 一种电磁感应加热式硫化机 | |
CN202037337U (zh) | 一种无型芯冷等静压模具 | |
CN106956095A (zh) | 一种焊丝弧形包裹成型装置 | |
CN204338856U (zh) | 一种粉末制品分层的模压成型模具 | |
CN201210585Y (zh) | 火花塞 | |
CN203604633U (zh) | 新型螺旋密封圈 | |
CN103394547B (zh) | 一种弯头成型方法 | |
CN202565483U (zh) | 分段功率温度补偿加热棒 | |
CN100525548C (zh) | 电热管及其成型方法 | |
CN107143705A (zh) | 高强度大口径pe管 | |
TW446598B (en) | Method of making injection-molder heating element | |
CN206042407U (zh) | 双层绝缘结构的单端电加热元件 | |
CN201315675Y (zh) | 铠装加热电缆 | |
CN202502878U (zh) | 一种紧密结构的节能变压器 | |
CN205029893U (zh) | 一种多功能加热器 | |
CN213703945U (zh) | 一种实心棒湿袋式等静压成型模具 | |
CN203423814U (zh) | 一种发热装置 | |
CN204023896U (zh) | 一种新型钢筋连接装置 | |
CN105014771B (zh) | 一种超长陶瓷棒成形装置及其使用方法 | |
CN203408683U (zh) | 一种聚晶金刚石模具 | |
CN201858470U (zh) | 热压厚壁弯头用材料管 | |
CN101351059B (zh) | 提高电加热管绝缘导热性能的方法及工装 | |
CN209393788U (zh) | 一种三通支管平口装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20080430 |