CN109618434A - 一种发热管及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种发热管，包括发热丝，发热丝外套熔点高、塑性高的第一金属管，所述第一金属管可以为不锈钢管；在第一金属管内填充有用于绝缘以及导热的氧化镁粉粒；所述第一金属管外部还套有熔点低的第二金属管，所述第二金属管可以为铝管。该结构简单，第二金属管熔点低可易于将发热管焊接在电热水壶底部，第一金属管熔点高，耐高温，在第二金属管因高温部分融化后，第一金属管仍可保护着发热管内部，延长了发热管的寿命；在弯管时，氧化镁粉粒受压产生的反作用力经过塑性高的第一金属管后再传递给第二金属管，经第一金属管变形吸收后，其第二金属管内侧受压大幅递减，不易断裂，降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及电热元件，具体是一种焊接于电热水壶底部的发热管及其加工工艺。
背景技术
发热管是一种管状电热元件，高温发热丝中有电流通过时，产生的热通过氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。
常见的焊接于电热水壶底部的发热管，包括外部的铝管和内部的发热丝，铝管与发热丝中间填充氧化镁粉粒隔离；该种结构外部的铝管因熔点较低，在工作时发生的高温会将铝层融化，造成爆管；并且铝层的塑性较低，在制造发热管时,需要在缩管将氧化镁压密实后再弯曲成形，由于压实后的氧化镁粉粒密度变大，弯曲过程中会对铝管产生较大的反作用力,以及缩管后的铝管密度变大,致使在铝管在弯曲过程中容易发生断裂,加工中铝管的弯曲的形状自由度不高，无法满足高弯曲度的需求，生产出来的发热管废品率高，生产成本高。
发明内容
本发明提供一种使用寿命长，生产废品率低的发热管。
本发明所述的一种发热管，包括发热丝，发热丝外套熔点高、塑性高的第一金属管；在第一金属管内填充有用于绝缘以及导热的氧化镁粉粒；在第一金属管外部还套有熔点低的第二金属管。
本发明所述的一种加工上述发热管的工艺，包括如下步骤：
将发热丝置于第一金属管内；
向第一金属管内填充氧化镁粉粒，将发热丝与第一金属管隔离；
放入缩管机中进行缩管；
将第二金属管套在第一金属管外；
将第一金属管和第二金属管进行弯管；
放入液压模具中压型，从而完成制造。
本发明所述的一种发热管，通过在熔点低、易于焊接的第二金属管和发热丝之间设置熔点高、塑性高的第一金属管。由于第二金属管熔点低，因而保留了现有技术焊接方便的优点，仍然易于焊接在电热水壶底部的底盘上；同时当因干烧等原因在第二金属管因高温而部分融化时，其内部的第一金属管不会融化，依旧保护着发热管内部，防止氧化镁粉粒膨出，延长发热管的使用寿命。另外，第二金属管套在第一金属管外，加工中,其第二金属管未经过缩管加工,密度不会增大,且其不直接与压实的氧化镁粉粒接触，在弯管时，氧化镁粉粒受压产生的反作用力经过塑性高的第一金属管后再传递给第二金属管，经第一金属管变形吸收后，其第二金属管内侧受压大幅递减。同时，其在压型之前进行弯管，而压型前第一金属管与第二金属管间存在装配间隙，在弯曲时其间的装配间隙给第二金属管的变形预留了空间，能够减少甚至避免其弯曲时受到的第一金属管反作用与制约，进一步降低了第二金属管在弯曲时发生断裂的可能。综上，所述发热管在弯管时，第二金属管不易断裂，弯曲自由度大,容易弯管塑形。能够避免弯曲断裂，减小废品率，降低生产成本。
附图说明
图1为本发明的发热管的结构示意图。
图2为本发明的发热管的径向剖视图。
图3为本发明的发热管的迂回状结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种发热管，包括发热丝（1），发热丝（1）外套熔点高、塑性高的第一金属管（3），所述第一金属管可以为不锈钢管；在第一金属管（3）内填充有用于绝缘以及导热的氧化镁粉粒（2）；所述第一金属管（3）外部还套有熔点低的第二金属管（4），所述第二金属管可以为铝管。
所述发热管，其第二金属管熔点低，可方便容易的焊接在电热水壶底盘上，而第二金属管内侧设置有熔点高、塑性高的第一金属管，因而在第二金属管因发热管的工作高温而部分融化后，第一金属管因熔点高不会融化，依旧保护着发热管内部，防止氧化镁粉粒膨出，延长发热管的使用寿命。此外，其氧化镁粉粒填充在塑性高的第一金属管内，加工时仅对塑性高的第一金属管缩管，而不需对塑性低的第二金属管缩管，因此第二金属管不存在缩管密度增加导致硬度增大不易弯曲的问题，同时其也不直接与氧化镁粉粒接触，因而弯管时第二金属管不易断裂，容易塑性弯管；降低了生产发热管废品率，降低生产成本。
所述第一金属管（3）为不锈钢管；不锈钢管具有熔点高，塑性高的特性，可耐高温且弯曲塑性强，满足高弯曲度的需求。
所述第二金属管（4）为铝管；铝管熔点低，可快速方便焊接到电热水壶底部。
所述第一金属管还可以为铜管或者铁管。
发热管弯曲设置，其可为盘绕状，如图1；也可为往复迂回状，如图3。
Claims (6)
1.一种发热管，包括发热丝（1），其特征在于，发热丝（1）外套熔点高、塑性高的第一金属管（3），在第一金属管（3）内填充有用于绝缘以及导热的氧化镁粉粒（2）；在第一金属管（3）外部还套有熔点低的第二金属管（4）。
2.根据权利要求1所述的一种发热管，其特征在于，所述第一金属管（3）为不锈钢管、铜管或铁管。
3.根据权利要求1所述的一种发热管，其特征在于，所述第二金属管（4）为铝管。
4.根据权利要求1所述的一种发热管，其特征在于，发热管弯曲，往复迂回设置。
5.根据权利要求1所述的一种发热管，其特征在于，发热管弯曲，呈盘绕状设置。
6.一种加工上述发热管的工艺，其特征在于，包括如下步骤：
将发热丝置于第一金属管内；
向第一金属管内填充氧化镁粉粒，将发热丝与第一金属管隔离；
放入缩管机中进行缩管；
将第二金属管套在第一金属管外；
将第一金属管和第二金属管进行弯管；
放入液压模具中压型，从而完成制造。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110113830A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-09 | 佛山市顺德区亚鹏五金制品有限公司 | 一种新型发热盘的发热管 |
| CN111935859A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-11-13 | 扬中市诺贝电气有限公司 | 一种高寿命复合金属加热管及其加工工艺 |
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2019
- 2019-01-28 CN CN201910078648.3A patent/CN109618434A/zh active Pending
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