CN201053548Y - 新型接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型接头,其包括进水管路接头部和换热器接头部,进水管路接头部与换热器接头部为可拆分结构,进水管路接头部及换热器接头部的主体均采用铸铁材料制成,换热器接头部的前端板采用铜金属制成。此种结构的新型接头,运用电化学防腐原理中的牺牲阳极保护法,有效的解决了现有技术中接头长期使用被腐蚀后需要整体更换的缺陷,只需要更换进水管路接头部的主体部分,此种设计为企业的设备维护降低了成本,提高了企业产品的市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种换热设备的连接部件,特别涉及此种换热设备的水管接头。
背景技术
目前,热泵机组中,特别是水热泵机组多采取螺旋套管式换热器,该类螺旋套管式换热器与水输送管路之间用接头连接,此接头由进水管路接头部与换热器接头部相接构成,其进水管路接头部与换热器接头部均采取同一金属材质如采用铸铁或铸钢材料制造,在长期使用过程中,两接头部被水腐蚀几率几乎均等,往往需要接头整体更换。由于换热器接头部采取焊接等技术方式与螺旋套管式换热器固定为一体式结构,在更换时必然殃及换热器主体。此类设计极不合理,容易造成了极大的浪费,势必增加热泵机组的维护成本。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中,接头长期使用被腐蚀后需要整体更换的缺陷,提供一种结构简单,耐腐蚀效果好,维护成本低廉的新型接头。
本实用新型针对上述不足,采用的技术解决方案是:
新型接头,其包括进水管路接头部和换热器接头部,进水管路接头部与换热器接头部为可拆分结构,进水管路接头部及换热器接头部均采用金属材料制成,在通水状态下,进水管路接头部作为牺牲阳极,换热器接头部作为保护阴极。
上述换热器接头部包括前端板与换热器接头部的主体,前端板与换热器接头部的主体采用铆钉固定连接,并焊接加固连接缝隙处。
上述进水管路接头部采用铸铁或为牺牲阳极的合金材料制造,换热器接头部的前端板采用铜、铜合金或耐腐蚀的合金材料制造,换热器接头部的主体采用铸铁、铸钢或为牺牲阳极的合金材料制造。
上述进水管路接头部包括主体及基座,主体与基座采用法兰式连接固定,基座固定在进水管路上。
上述进水管路接头部主体与基座的两接触壁面设有相适配的环形槽,环形槽内放置密封圈。
上述进水管路接头部与换热器接头部的两接触壁面设有相适配的环形槽,环形槽内放置密封圈。
上述进水管路接头部与换热器接头部的两接触端面分别设有径向环形凸沿,两接头部采用与环形凸沿相适配的卡箍固定连接。
上述进水管路接头部,其内腔设置阻隔过滤网,该阻隔过滤网将进水接头部的内腔壁部分分隔开。
上述进水管接头部的进水端口内壁设有凸沿,采用喇叭型结构的阻隔过滤网,一端卡在凸沿上,另一端顶着换热器接头部。
上述进水管接头部的出水端口设置相适配的阻隔过滤网,阻隔过滤网为半圆形、圆锥形或圆台形。
本实用新型的有益效果:此种结构的新型接头,运用电化学防腐原理中的牺牲阳极保护法,有效的解决了现有技术中接头长期使用被腐蚀后需要整体更换的缺陷,只需要更换进水管路接头部的主体部分。此种设计为企业的设备维护降低了成本,提高了企业产品的市场竞争力。
附图说明
图1为实用新型产品的第一种结构示意图;
图2为进水管路接头部与换热器接头部的连接方式图;
图3为本实用新型产品的第二种结构示意图;
图4为本实用新型产品的第三种结构示意图。
下面结合附图对本实用新型实施方式进行说明:
具体实施方式
实施方式一
结合图1、图2,新型接头其包括进水管路接头部1和换热器接头部2,进水管路接头部1与换热器接头部2为可拆分结构,在通水状态下,进水管路接头部1作为牺牲阳极,换热器接头部2作为保护阴极。换热器接头部2包括前端板201与换热器接头部2的主体202,前端板201与换热器接头部的主体202采用铆钉固定连接,并焊接加固连接缝隙处。进水管路接头部1及换热器接头2的主体202均采用铸铁材料制成,换热器接头部2的前端板201采用铜金属制成。进水管路接头部1包括主体101及基座102,主体101与基座102采用法兰式连接固定,基座102固定在进水管路103上,进水管路接头部主体101与基座102的两接触壁面设有相适配的环形槽,环形槽内放置密封圈105。在进水管路接头部1与换热器接头部2的两接触壁面设有相适配的环形槽,环形槽内放置密封圈203,在进水管路接头部1与换热器接头部2的两接触端面设有径向环形凸沿,两接头部采用与环形凸沿相适配的卡箍3固定连接在一起。
进水管路接头部1由铸铁材料制造,换热器接头部2前端板201由铜金属材料制成,接头在使用时,进水管路及接头内充满水,此时进水管路接头部1、换热器接头部2的前端板201及内通水共同形成原电池,进水管路接头部1作为牺牲阳极,换热器接头部2的前端板201作为保护阴极。由于铁与铜金属材料相比更容易失去电子,铁表面失去电子发生氧化反应,铜得到电子在其表面发生还原反应,此过程可用化学式表示:
铁表面:Fe-2e=Fe2+(氧化反应)
铜表面:2H++2e=H2↑(还原反应)
此种方式运用电化学防腐原理中的牺牲阳极保护法,进水管路接头部1被不断腐蚀,作为阳极牺牲,由于进水管接头部1的主体101与基座102采用法兰式连接固定,长时间使用后,只需将腐蚀部分主体101拆下,更换新的主体101配件,无须更换换热器接头部等部件,极大降低了设备维护的成本。
上述在通水状态下,水包括淡水、海水或其它适宜需要冷却的液体。
上述实施方式中换热器接头部2前端板201还可以由铜合金或耐腐蚀的合金材料制造。
实施方式二
此实施方式在实施方式一的基础上做出修改,与实施方式一相同的部分不再描述,只针对不相同的细节做出说明:
结合图2、图3,在进水管接头部1的进水端口内壁设有凸沿104,采用喇叭型结构的阻隔网4一端卡在凸沿104上,另一端顶着换热器接头部2的前端板201,当进水管路接头部1与换热器接头部2用卡箍3固定连接时,阻隔过滤网4被紧压住。
此时阻隔过滤网4环绕在进水管接头部1的内壁,进水管接头部1作为阳极被海水腐蚀后会脱落的颗粒物,颗粒物被阻隔过滤网4有效的阻隔,防止换热器设备内部管路的堵塞。
实施方式三
此实施方式在实施方式一的基础上做出修改,与实施方式一相同的部分不再描述,只针对不相同的细节做出说明:
结合图2、图4,在进水管接头部1的出水端口设置相适配的阻隔过滤网4,阻隔过滤网4设有一外轮廓边缘,当进水管路接头部1与换热器接头部2用卡箍3固定连接时,阻隔过滤网4被紧压在进水管路接头部1与换热器接头部2之间。
上述阻隔过滤网4的结构可以是半圆形、圆锥形或圆台形。
进水管路接头部1与换热器接头部2之间设置滤网4,有效的滤除进水管接头部1作为阳极被海水腐蚀后脱落的颗粒物,防止换热器设备内部管路的堵塞。
Claims (10)
1.新型接头,其包括进水管路接头部和换热器接头部,进水管路接头部与换热器接头部为可拆分结构,进水管路接头部及换热器接头部均采用金属材料制成,其特征在于:在通水状态下,进水管路接头部作为牺牲阳极,换热器接头部作为保护阴极。
2.根据权利要求1所述的新型接头,其特征在于:所述换热器接头部包括前端板与换热器接头部的主体,前端板与换热器接头部的主体采用铆钉固定连接,并焊接加固连接缝隙处。
3.根据权利要求2所述的新型接头,其特征在于:所述进水管路接头部采用铸铁或为牺牲阳极的合金材料制造,换热器接头部的前端板采用铜、铜合金或耐腐蚀的合金材料制造,换热器接头部的主体采用铸铁、铸钢或为牺牲阳极的合金材料制造。
4.根据权利要求1或3所述的新型接头,其特征在于:所述进水管路接头部包括主体及基座,主体与基座采用法兰式连接固定,基座固定在进水管路上。
5.根据权利要求4所述的新型接头,其特征在于:所述进水管路接头部主体与基座的两接触壁面设有相适配的环形槽,环形槽内放置密封圈。
6.根据权利要求1所述的新型接头,其特征在于:所述进水管路接头部与换热器接头部的两接触壁面设有相适配的环形槽,环形槽内放置密封圈。
7.根据权利要求1或6所述的新型接头,其特征在于:所述进水管路接头部与换热器接头部的两接触端面分别设有径向环形凸沿,两接头部采用与环形凸沿相适配的卡箍固定连接。
8.根据权利要求7所述的新型接头,其特征在于:所述进水管路接头部,其内腔设置阻隔过滤网,该阻隔过滤网将进水接头部的内腔壁部分分隔开。
9.根据权利要求8所述的新型接头,其特征在于:所述进水管接头部的进水端口内壁设有凸沿,采用喇叭型结构的阻隔过滤网,一端卡在凸沿上,另一端顶着换热器接头部。
10.根据权利要求8所述的新型接头,其特征在于:所述进水管接头部的出水端口设置相适配的阻隔过滤网,阻隔过滤网为半圆形、圆锥形或圆台形。
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CNU200720024549XU CN201053548Y (zh) | 2007-06-29 | 2007-06-29 | 新型接头 |
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CN102235836A (zh) * | 2010-04-22 | 2011-11-09 | 克朗斯股份公司 | 管式热交换器的连接元件 |
CN108884708A (zh) * | 2016-12-09 | 2018-11-23 | 开拓工程股份有限公司 | 用于钻柱的密封部件和牺牲部件 |
CN111486284A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-08-04 | 张家港华日法兰有限公司 | 一种变径法兰结构及快速组装方法 |
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