CN201449187U - 一种列管式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种列管式换热器，包括两端设有管板的罐体、设有开口的封头、折流板、换热管和支座，罐体通过支座安装固定，其两端的管板与封头固定连接，所述罐体的两端管板之间安装有与管板平行的折流板，管板开有管孔，折流板开有板孔，换热管穿在管孔和板孔内。其特征在于：所述管板上的管孔内侧设有翻边，换热管的管头与管孔的翻边的内侧电焊连接；所述换热管及封头内壁上镀覆有搪玻璃层。本实用新型与已有技术相比，管板上的管孔内侧通过拉孔方式设有翻边，换热管头与所述翻边焊接，然后进行金加工和退火处理，以消除应力，不会产生爆瓷和导电现象；镀覆的搪玻璃层具有耐腐蚀，耐高压等优点，且兼具钢材制换热管换热效率高的长处。
Description
技术领域
本实用新型属于化工机械设备技术领域，具体是涉及一种列管式换热器。
背景技术
列管式换热器是一种常用的化工机械设备，被用于化工生产过程的热交换，现有的列管式换热器的换热管一般采用不锈钢或碳钢材料制作，这种换热管的热量传导比较快，换热效率比较高，但是由于换热器接触的物料种类比较复杂，当用于处理一些腐蚀性或要求不能接触金属离子的物料时，这种材质的换热管的使用就受到限制，而且某些钢材的价格比较昂贵；所以也有采用玻璃材质的换热管，玻璃材质的换热管具有极强的耐腐蚀性，但是存在不耐压，容易破损等缺点。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种耐腐蚀、耐高压、热传导效率高且不会爆瓷和导电的列管式换热器。
本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：所述列管式换热器包括两端设有管板的罐体、设有开口的封头、折流板、换热管和支座，罐体通过支座安装固定，其两端的管板与封头固定连接，所述罐体的两端管板之间安装有与管板平行的折流板，管板开有管孔，折流板开有板孔，换热管穿在管孔和板孔内，其特征在于：所述管板上的管孔内侧设有翻边，换热管管头与管孔的翻边的内侧电焊连接；所述换热管及封头内壁上镀覆有搪玻璃层。
作为本实用新型的进一步改进，所述罐体两端的管板通过卡件与封头固定连接，封头与管板之间垫装有密封圈。
本实用新型与已有技术相比，管板上的管孔通过拉孔方式拉设有翻边，换热管管头与所述翻边焊接，然后进行金加工和退火处理，以消除应力，不会产生爆瓷和导电现象；镀覆的搪玻璃层具有耐腐蚀，耐高压等优点，且兼具钢材制换热管换热效率高的长处。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型的管孔与换热管壁密封焊接结构剖视图。
图3为图2结构经过金加工后的剖视图。
附图标号说明：1-封头、2-密封圈、3-冷却/加热液进口、4-折流板、5-换热管、6-罐体、7-支座、8-管板、9-卡件、10-搪玻璃层、11-管孔、12-板孔、13-冷却/加热液出口、14-翻边。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，所述列管式换热器包括两端设有管板8的罐体6、设有开口的封头1、折流板4、换热管5和支座7，罐体6通过支座7安装固定，其两端的管板8通过卡件9与封头1固定连接，封头1与管板8之间垫装有密封圈2，以提高密封性，所述罐体6的两端管板8之间安装有一定数量与管板8平行的折流板4，所述管板8开有管孔11，折流板4开有板孔12，换热管5穿在管孔11和板孔12内，所述管板8上的管孔11内侧通过拉孔方式拉设有翻边14，换热管5的管头与管孔11的翻边14的内侧电焊连接，然后进行金加工和退火处理，以消除电焊产生的应力，退火后不会产生爆瓷和导电现象，另外所述换热管5及封头1内壁上镀覆有搪玻璃层10，以提高对物料的抗腐蚀能力.
在实际应用中，物料从一端封头1上的开口流入，经由换热管5从另一端流出，冷却/加热液同时从罐体6上方的冷却/加热液进口3流入，通过折流板4折流，冷却/加热液与换热管5中的物料充分接触换热后，从罐体6下方的冷却/加热液出口13流出，使得换热管5内的物料降温或加热，达到换热目的。
Claims (2)
1.一种列管式换热器，包括两端设有管板(8)的罐体(6)、设有开口的封头(1)、折流板(4)、换热管(5)和支座(7)，罐体(6)通过支座(7)安装固定，其两端的管板(8)与封头(1)固定连接，所述罐体(6)的两端管板(8)之间安装有与管板(8)平行的折流板(4)，管板(8)开有管孔(11)，折流板(4)开有板孔(12)，换热管(5)穿在管孔(11)和板孔(12)内，其特征在于：所述管板(8)上的管孔(11)内侧设有翻边(14)，换热管(5)的管头与管孔(11)的翻边(14)的内侧电焊连接；所述换热管(5)及封头(1)内壁上镀覆有搪玻璃层(10)。
2.根据权利要求1所述的列管式换热器，其特征还在于：所述罐体(6)两端的管板(8)通过卡件(9)与封头(1)固定连接，封头(1)与管板(8)之间垫装有密封圈(2)。
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| CN102967090A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-03-13 | 铜陵钱谊化工设备有限责任公司 | 一次成型的搪玻璃列管冷凝器夹套 |
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2009
- 2009-05-11 CN CN2009200452018U patent/CN201449187U/zh not_active Expired - Fee Related
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