CN201050194Y - 可调式拆模支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式拆模支撑架，适用于建筑上现浇混凝土结构模板预拆除时支撑，包括由内管和外管套接组成的钢管，内管的顶端固设顶板，内管与外管的管壁上均设有插孔，外管壁上对应第一个插孔的附近位置设有安装蝶形螺丝的孔，外管又套连于可调节螺杆底座上，可调节螺杆底座由底托上固设的螺杆、和螺杆外配合设有带环形凹槽的螺母组成，外管套于螺杆外且又落入环形凹槽中，本实用新型具有结构简单，操作简便，制造成本低廉，效果显著，并具有粗调和微调功能等优点。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种可调式拆模支撑架，适用于建筑上现浇混凝土结构模板预拆除及混凝土模板浇筑支撑。
背景技术
在现浇混凝土结构施工中，楼板、顶板若采用常规支模时，模板需要混凝土达到规定强度后才能拆除。根据“混凝土结构工程施工及验收规范”规定，拆模时混凝土的强度，除了满足设计要求外，还应符合以下规定：
现浇混凝土结构的跨度＞2米≤8米时，混凝土强度须达到设计强度的75％方可拆除模板。
跨度＞8米时，混凝土强度必须达到设计强度的100％以后，模板才可以拆除。而混凝土的强度在自然条件下增长缓慢，一般要达到100％的强度需要600小时左右，如果昼夜平均温差为20℃，也就是需要30天左右才能达到要求强度，尤其在冬天，混凝土强度增长更慢，模板的使用周转周期更长，这样严重制约了工程的进展，使施工成本增加。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，目的在于提供一种结构简单、易于支撑和拆卸、实用性强的可调式拆模支撑架。
本实用新型的目的是这样实现的：一种可调式拆模支撑架，其特征在于：包括由内管和外管套接组成的钢管，内管的顶端固设顶板，内管与外管的管壁上均设有插孔，外管壁上对应第一个插孔的附近位置设有安装蝶形螺丝的孔，外管又套连于可调节螺杆底座上，可调节螺杆底座由底托上固设的螺杆、和螺杆外配合设有带环形凹槽的螺母组成，外管套于螺杆外且又落入环形凹槽中。结构中采用可调节螺杆底座，能实现支撑架的微调功能，并起到了支撑的作用。
本实用新型还包括有插销，插销的外直径略小于孔插的孔径。作用在于内管与外管套接后调整到适当高度位置时，并将两插孔位置对准后，由此插销置入插孔中来固定。并且插销的外直径略小于孔插的孔径，使操作起来方便灵活。
本实用新型的插销通过拉绳连接外管外壁上的拉环。使此小部件联系在主体上，使用操作时方便快捷，不至于将插销丢散。
本实用新型进一步设置为：内管壁上相邻的两插孔间相互呈90°角的错开。将插孔的位置有秩分散，两插孔错开在90°位置时，正好是两插孔周向间距最大的时候，这样有利于打插孔后的钢管仍能承受较大的压强。
本实用新型的外管的外直径与螺母的环形凹槽的直径相配合。起到配合稳定的作用，并且在于支撑架不用的时候，可将内管置于外管内，而外管底部则落入此环形凹槽内，将螺母旋转向下调直至碰到底板为收缩到最短，然后拧紧蝶形螺丝将外管与螺杆相固定。
本实用新型的工作原理为：当混凝土强度达到60％左右时即可用支撑架进行支撑。使用时，先测量好模具底板所在高度，将支撑架调至适当高度，调节时使外管与内管上的插孔对准，再插入插销定位，通过微调支撑架底部螺杆上的螺母，使顶板顶住梁底模板或现浇板底模板，这样就可以在模底板不动的情况下拆除其它模板，确保结构的稳定性。当混凝土强度达到要求时，即可将螺母反旋松开后安全的拆除支撑架。当本支撑架不用时候，也易于收藏，它可以收缩，只要将内管往外管里缩，在外管上的孔与内管上的由上往下的第一个孔对准后，用插销固定即可，若需再收短，可将螺母反旋碰到底托即可。
综上所述，本实用新型结构简单，操作简便，制造成本低廉，效果显著，并具有粗调和微调的功能，实用性较强。在混凝土达到60％左右的强度时即可进行支撑，从而大大提前了拆模时间，节省了模板的投入资金及钢管扣件的租赁费用，同时也缩短了工期，降低了工程施工成本。
以下结合附图说明及具体实施例对本实用新型进一步说明：
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，可调式拆模支撑架，包括顶板1、钢管2、插销3、蝶形螺丝5、可调节螺杆底座6等部件。其中钢管2采用管壁厚度均为3mm，大直径钢管22的直径可为
或
；外管22与内管21套接组成，两者的间隙在1～2mm之间，以至于不会太松或太紧；每根高度在2500mm左右。外管22和内管21壁上的相应位置打
的插孔4，外管22上打一个插孔4即可，其位置在外管22顶部往下150mm左右。内管21底部往上30mm左右位置也设一插孔4，并且内管21上将由底部的一孔向上约间隔20cm的位置打插孔4，且相邻两个插孔4在内管21的管壁上错开呈90°角。钢管21的顶部焊接一顶板1，顶板1为平行四边形。外管22下设有可调节螺杆底座6，可调节螺杆底座6为市场现有的成品，它包括底托63及其上垂直固连有螺杆61，螺杆61外配合设有螺母62，螺母62的一端带环形凹槽64，安装时将环形凹槽朝上。外管22的外直径与螺母62的环形凹槽64的圆周相配合。螺杆61置于外管22内。插销3为独立部件，作为本案的优选可以在外管22的外壁上焊接一个拉环32，再通过拉绳31将插销3与拉环32相连系。拉环32设在外管22上插孔4的略以上为最佳效果，也可以设在该插孔4的附近。插销3为圆钢，其外直径小于孔插4的孔径0.5～2mm之间皆为优选。外管22的管壁外侧设有安装蝶形螺丝5的孔51。
以上仅为本实用新型提供的一种较为优选的技术方案，并不限定仅此一种方案为优选。其中结构中所述的每段钢管的规格及其材质可根据需要变动，如外管22、内管21的厚度不小于3m，高度在2000～3500mm的数值之间皆为本实用新型的优选，插孔4的位置及间距均可根据需要设定，顶板1和钢管2均采用桥梁专用钢Q235。
Claims (5)
1.一种可调式拆模支撑架，其特征在于：包括由内管(21)和外管(22)套接组成的钢管(2)，内管(21)的顶端固设顶板(1)，内管(21)与外管(22)的管壁上均设有插孔(4)，外管(22)壁上对应第一个插孔(4)的附近位置设有安装蝶形螺丝(5)的孔(51)，外管(2)又套连于可调节螺杆底座(6)上，可调节螺杆底座(6)由底托(63)上固设的螺杆(61)、和螺杆(61)外配合设有带环形凹槽(64)的螺母(62)组成，外管(22)套于螺杆(61)外且又落入环形凹槽(64)中。
2.根据权利要求1所述的一种可调式拆模支撑架，其特征在于：还包括有插销(3)，插销(3)的外直径略小于孔插(4)的孔径。
3.根据权利要求2所述的一种可调式拆模支撑架，其特征在于：插销(3)通过拉绳(31)连接外管(22)外壁上的拉环(32)。
4.根据权利要求1所述的一种可调式拆模支撑架，其特征在于：内管(21)壁上相邻的两插孔(4)间相互呈90°角的错开。
5.根据权利要求1所述的一种可调式拆模支撑架，其特征在于：外管(22)的外直径与螺母(62)的环形凹槽(64)的直径相配合。
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