CN219081012U - 一种伸缩调节水平拉杆 - Google Patents

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高渭泉
谢延义
付勇涛
童超
彭辉
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Abstract

本实用新型公开了一种伸缩调节水平拉杆,属于建筑施工设备技术领域,包括外管、内管和两组端接头,所述外管的表面与内管的内壁滑动连接,其中一组所述端接头固定安装于所述外管的一端,另一组所述端接头通过连接组件安装于内管的一端;本实用新型通过连接组件的设置,可以将其中一组端接头通过螺纹连接的方式安装在内管的一端,使用者在需要更换外管或者内管时,可以将限位堵头从外管上取下,此时使用者可将内管从外管的内腔抽出,并对内管或者外管其中一者进行更换,同时内管与外管之间可以滑动,使用者可通过拉动内管调节水平拉杆的长度,在将水平拉杆的长度调节完成后,使用者可拧紧定位杆将水平拉杆的使用长度进行固定。

Description

一种伸缩调节水平拉杆
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,具体为一种伸缩调节水平拉杆。
背景技术
纵观国内形势,传统建筑行业在向着“环保、高效、优质、高效、安全”的方向转型。通过推广铝模施工,可提高改善施工环境、提高工艺质量、环保高效。铝模即铝合金模板体系,由面板系统、支撑系统、紧固系统和附件系统组成。支撑系统包括钢支顶、斜支撑、水平拉杆等在混凝土结构施工过程中起支撑作用,保证楼面、梁底及悬挑结构的支撑稳固。但是,现有的支撑系统受水平拉杆长度限制,只能连接固定长度,无法满足全部单支顶连成一体的需求。
申请号为CN202122983296.1的中国专利公开了一种可调节的模板支架水平拉杆,该实用新型所提出的水平拉杆,其为长度可调节结构,能够有效保证支模架体整体完整性,降低施工安全隐患。
上述专利能够实现对水平拉杆的使用长度进行调节,但是不能够对单节连接杆进行更换,而在复杂的建筑施工环境下使用连接杆极易被砸弯曲折,不能对单节连接杆进行更换就需要对整个水平拉杆进行更换,导致极大的材料浪费,因此我们需要提出一种伸缩调节水平拉杆。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种伸缩调节水平拉杆,具备可根据使用需求对水平拉杆的使用长度进行调节,同时可以在单节拉杆被折弯时对其进行拆卸更换的优点,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种伸缩调节水平拉杆,包括外管、内管和两组端接头,所述外管的表面与内管的内壁滑动连接,其中一组所述端接头固定安装于所述外管的一端,另一组所述端接头通过连接组件安装于内管的一端,所述内管的表面滑动连接限位堵头,所述限位堵头的一侧固定安装有螺纹管,所述螺纹管的表面与外管的一端螺纹连接,所述限位堵头与内管之间还设置有限位组件,所述内管通过限位组件限位于所述外管的内腔,所述内管与外管之间还设置有定位组件。
优选的,所述限位组件包括固定安装于限位堵头内腔两侧的限位块,所述内管的表面开设有与限位块相适配的限位槽,所述限位槽的内壁与限位块的表面滑动连接。
优选的,所述连接组件包括固定安装于其中一组所述端接头表面的连接管,所述内管的一端开设有与连接管相适配的外螺纹,所述连接管的内壁通过外螺纹与内管的一端螺纹连接。
优选的,所述定位组件包括等距开设于内管表面的定位孔,所述内管的内腔且位于定位孔的对应处固定安装有定位座,所述外管的顶部设置有与定位座相适配的定位杆,所述定位杆的底端依次贯穿外管和定位孔并延伸至内管的内腔与定位座螺纹连接在一起。
优选的,所述外管的表面开设有与定位杆相适配的通孔,所述定位杆的底端贯穿通孔并延伸至外管的内腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过连接组件的设置,可以将其中一组端接头通过螺纹连接的方式安装在内管的一端,使用者在需要更换外管或者内管时,可以将限位堵头从外管上取下,此时使用者可将内管从外管的内腔抽出,并对内管或者外管其中一者进行更换,同时内管与外管之间可以滑动,使用者可通过拉动内管调节水平拉杆的长度,在将水平拉杆的长度调节完成后,使用者可拧紧定位杆将水平拉杆的使用长度进行固定;
2、本实用新型通过限位组件的设置,可以对内管起到限位作用,防止在正常调节或者使用的过程中内管与外管脱离连接,通过通孔的设置,使用者拧紧定位杆的时候可以使其底端依次贯穿通孔和定位孔并延伸至内管的内腔与定位座螺纹连接在一起,从而对内管与外管之间的相对位置进行固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型内管与外管拆分状态时的结构示意图;
图3为本实用新型连接组件的结构示意图;
图4为本实用新型定位组件的结构示意图。
图中:1、外管;2、内管;3、端接头;4、限位堵头;5、螺纹管;6、限位块;7、限位槽;8、连接管;9、外螺纹;10、定位孔;11、定位座;12、定位杆;13、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种伸缩调节水平拉杆,包括外管1、内管2和两组端接头3,外管1的表面与内管2的内壁滑动连接,其中一组端接头3固定安装于外管1的一端,另一组端接头3通过连接组件安装于内管2的一端,连接组件包括固定安装于其中一组端接头3表面的连接管8,内管2的一端开设有与连接管8相适配的外螺纹9,连接管8的内壁通过外螺纹9与内管2的一端螺纹连接;
通过连接组件的设置,可以将其中一组端接头3与内管2连接在一起,本实施例中的水平拉杆通过两组端接头3与单支顶连接在一起,通过螺纹连接的安装方式,也便于使用者对该端接头3进行拆卸。
作为优选的,内管2的表面滑动连接限位堵头4,限位堵头4的一侧固定安装有螺纹管5,螺纹管5的表面与外管1的一端螺纹连接,限位堵头4与内管2之间还设置有限位组件,内管2通过限位组件限位于外管1的内腔,限位组件包括固定安装于限位堵头4内腔两侧的限位块6,内管2的表面开设有与限位块6相适配的限位槽7,限位槽7的内壁与限位块6的表面滑动连接;
通过限位组件的设置,可以将内管2与外管1限位在一起,使用者在安装内管2与外管1的时候,使用者可将内管2的一端插入外管1的内腔,然后将限位堵头4套在内管2上,并拧动限位堵头4,限位堵头4的转动会带动其一侧的螺纹管5与外管1的一端螺纹连接在一起,从而此时在限位块6与限位槽7的配合使用下,内管2在向外部抽出的时候不会使其与外管1脱离连接,在拉动内管2移动的时候会带动其表面的限位槽7在限位块6的表面移动。
值得说明的是,内管2与外管1之间还设置有定位组件,定位组件包括等距开设于内管2表面的定位孔10,内管2的内腔且位于定位孔10的对应处固定安装有定位座11,外管1的顶部设置有与定位座11相适配的定位杆12,定位杆12的底端依次贯穿外管1和定位孔10并延伸至内管2的内腔与定位座11螺纹连接在一起,外管1的表面开设有与定位杆12相适配的通孔13,定位杆12的底端贯穿通孔13并延伸至外管1的内腔;
通过定位组件的设置,使用者需要调节水平拉杆的使用长度时,可以向外部拉动内管2,调节完成后,使用者可拧动定位杆12,定位杆12的底端依次贯穿通孔13和定位孔10并延伸至内管2的内腔与定位座11螺纹连接在一起,从而对水平杆的使用长度进行固定。
使用者需要将内管2与外管1拆开并对其一者进行更换时,可以将安装在内管2一端的端接头3拆卸下来,并反向转动限位堵头4,将限位堵头4从外管1上拆卸下来,此时使用者可向外部抽动内管2,将内管2与外管1分离,从而实现对内管2和外管1进行拆卸单独更换的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种伸缩调节水平拉杆,包括外管(1)、内管(2)和两组端接头(3),所述外管(1)的表面与内管(2)的内壁滑动连接,其特征在于:其中一组所述端接头(3)固定安装于所述外管(1)的一端,另一组所述端接头(3)通过连接组件安装于内管(2)的一端,所述内管(2)的表面滑动连接限位堵头(4),所述限位堵头(4)的一侧固定安装有螺纹管(5),所述螺纹管(5)的表面与外管(1)的一端螺纹连接,所述限位堵头(4)与内管(2)之间还设置有限位组件,所述内管(2)通过限位组件限位于所述外管(1)的内腔,所述内管(2)与外管(1)之间还设置有定位组件。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩调节水平拉杆,其特征在于:所述限位组件包括固定安装于限位堵头(4)内腔两侧的限位块(6),所述内管(2)的表面开设有与限位块(6)相适配的限位槽(7),所述限位槽(7)的内壁与限位块(6)的表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种伸缩调节水平拉杆,其特征在于:所述连接组件包括固定安装于其中一组所述端接头(3)表面的连接管(8),所述内管(2)的一端开设有与连接管(8)相适配的外螺纹(9),所述连接管(8)的内壁通过外螺纹(9)与内管(2)的一端螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种伸缩调节水平拉杆,其特征在于:所述定位组件包括等距开设于内管(2)表面的定位孔(10),所述内管(2)的内腔且位于定位孔(10)的对应处固定安装有定位座(11),所述外管(1)的顶部设置有与定位座(11)相适配的定位杆(12),所述定位杆(12)的底端依次贯穿外管(1)和定位孔(10)并延伸至内管(2)的内腔与定位座(11)螺纹连接在一起。
5.根据权利要求4所述的一种伸缩调节水平拉杆,其特征在于:所述外管(1)的表面开设有与定位杆(12)相适配的通孔(13),所述定位杆(12)的底端贯穿通孔(13)并延伸至外管(1)的内腔。
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