CN219345177U - 一种流水线用节能环保型工业铝型材框架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种流水线用节能环保型工业铝型材框架，属于铝型材框架技术领域，包括四个支撑柱，四个所述支撑柱的底部均安装有支撑腿，四个所述支撑柱之间通过四个竖向条连接，四个所述支撑柱之间通过四个横向条连接，四个所述竖向条和四个所述横向条交错分布，每组所述竖向条和横向条之间通过直角块连接，所述直角块上安装有两个卡套组件。本实用新型便于更好的确保铝型材框架安装时的便捷性和安装后的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材框架技术领域，具体为一种流水线用节能环保型工业铝型材框架。
背景技术
框架铝型材又称为工业铝型材框架，是有挤压工业铝型材和专用工业铝型材配件连接所组成的万用系统框架的统称，可在其拼装后应用于对流水线的支撑领域。
经检索，中国专利号为CN208935665U，虽然整体框架连接强度高，便于拆装、运输，同时在自动化设备工作使可以起到减震保护但是铝型材框架在安装时需要使用到螺栓进行依次紧固，使得安装的时间偏长，导致安装的效率偏低，为此，我们提出一种流水线用节能环保型工业铝型材框架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种流水线用节能环保型工业铝型材框架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流水线用节能环保型工业铝型材框架，包括四个支撑柱，四个所述支撑柱的底部均安装有支撑腿，四个所述支撑柱之间通过四个竖向条连接，四个所述支撑柱之间通过四个横向条连接，四个所述竖向条和四个所述横向条交错分布，每组所述竖向条和横向条之间通过直角块连接，所述直角块上安装有两个卡套组件。
优选的，所述卡套组件包括形成在所述直角块上的凹槽，所述凹槽的内部安装有两个伸缩结构，两个所述伸缩结构的端部均与卡勾连接，所述竖向条和所述横向条上均形成有限位凹槽。
通过上述方案，可达到如下技术效果：通过卡套组件的设置，便于更好的将竖向条和横向条固定在支撑柱上，达到了更好的固定效果。
优选的，所述伸缩结构包括设置在所述凹槽内部的中空杆，所述中空杆的端部与所述凹槽的内壁通过转向头转动连接，所述中空杆远离所述转向头的端部安装有伸缩杆，且所述伸缩杆的端部延伸至所述转向头的内部，所述中空杆的内壁安装有弹簧，且所述弹簧的一端与所述伸缩杆连接。
通过上述方案，可达到如下技术效果：通过伸缩结构的设置，便于更好的控制卡勾的位置，达到了更好的调节效果。
优选的，所述限位凹槽和所述卡勾匹配设置。
通过上述方案，可达到如下技术效果：便于更好的确保卡勾的端部进入到限位凹槽的内部，达到了更好连接设置。
优选的，所述支撑柱、竖向条和横向条的顶表面均处于同一水平面。
通过上述方案，可达到如下技术效果：通过支撑柱、竖向条和横向条的顶表面处于同一水平面，便于更好的确保框架顶部的稳定性。
优选的，所述伸缩杆与所述中空杆的内部匹配设置。
通过上述方案，可达到如下技术效果：可有效的保证伸缩杆在中空杆的内部进行活动，达到了更好的伸缩效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将凹槽内部的卡勾拉出，使得卡勾的端部进入到限位凹槽的内部，同时在中空杆内部弹簧的作用下对伸缩杆施加一定的拉力，使得卡勾朝凹槽的内部靠拢，同时卡勾紧密的卡接在限位凹槽的内部，并对支撑柱上的竖向条和横向条进行位置的进一步限定，达到了更好的拼接效果，并确保框架拼装完成的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型横向条示意图；
图3为本实用新型A处放大示意图；
图4为本实用新型凹槽的内部示意图；
图5为本实用新型伸缩结构示意图。
图中：1、支撑柱；2、支撑腿；3、竖向条；4、横向条；5、直角块；6、凹槽；7、伸缩结构；71、中空杆；72、转向头；73、伸缩杆；74、弹簧；8、卡勾；9、限位凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种流水线用节能环保型工业铝型材框架，包括四个支撑柱1，四个支撑柱1的底部均安装有支撑腿2，四个支撑柱1之间通过四个竖向条3连接，四个支撑柱1之间通过四个横向条4连接，支撑柱1、竖向条3和横向条4的顶表面均处于同一水平面，通过支撑柱1、竖向条3和横向条4的顶表面处于同一水平面，便于更好的确保框架顶部的稳定性，四个竖向条3和四个横向条4交错分布，每组竖向条3和横向条4之间通过直角块5连接，直角块5上安装有两个卡套组件。
实施例2：
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种流水线用节能环保型工业铝型材框架，卡套组件包括形成在直角块5上的凹槽6，凹槽6的内部安装有两个伸缩结构7，两个伸缩结构7的端部均与卡勾8连接，竖向条3和横向条4上均形成有限位凹槽9，限位凹槽9和卡勾8匹配设置，便于更好的确保卡勾8的端部进入到限位凹槽9的内部，达到了更好连接设置。
具体的，当卡勾8的端部进入到限位凹槽9的内部时，在伸缩结构7的作用下，对卡勾8施加向凹槽6内部拉力，使得卡勾8紧密的固定在限位凹槽9的内部，便于更好的将竖向条3和横向条4固定在支撑柱1上，达到了更好的固定效果。
实施例3：
请参阅图4-5，本实用新型提供一种技术方案：一种流水线用节能环保型工业铝型材框架，伸缩结构7包括设置在凹槽6内部的中空杆71，中空杆71的端部与凹槽6的内壁通过转向头72转动连接，中空杆71远离转向头72的端部安装有伸缩杆73，伸缩杆73与中空杆71的内部匹配设置，可有效的保证伸缩杆73在中空杆71的内部进行活动，达到了更好的伸缩效果，且伸缩杆73的端部延伸至转向头72的内部，中空杆71的内壁安装有弹簧74，且弹簧74的一端与伸缩杆73连接。
具体的，通过转向头72的设置，可有效的调整中空杆71的倾斜角度，通过弹簧74的设置，可有效的调节中空杆71上伸缩杆73的位置，便于更好的控制卡勾8的位置，达到了更好的调节效果。
工作原理：首先将多个竖向条3和横向条4依次铆接在多个支撑柱1上，使得铝型材框架成型，接着将直角块5放置在对应的位置处，同时将凹槽6内部的卡勾8拉出，使得卡勾8的端部进入到限位凹槽9的内部，同时在中空杆71内部弹簧74的作用下对伸缩杆73施加一定的拉力，使得卡勾8朝凹槽6的内部靠拢，同时卡勾8紧密的卡接在限位凹槽9的内部，并对支撑柱1上的竖向条3和横向条4进行位置的进一步限定，达到了更好的拼接效果，将凹槽6内部的卡勾8拉出，使得卡勾8的端部进入到限位凹槽9的内部，同时在中空杆71内部弹簧74的作用下对伸缩杆73施加一定的拉力，使得卡勾8朝凹槽6的内部靠拢，同时卡勾8紧密的卡接在限位凹槽9的内部，并对支撑柱1上的竖向条3和横向条4进行位置的进一步限定，达到了更好的拼接效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种流水线用节能环保型工业铝型材框架，包括四个支撑柱(1)，四个所述支撑柱(1)的底部均安装有支撑腿(2)，四个所述支撑柱(1)之间通过四个竖向条(3)连接，四个所述支撑柱(1)之间通过四个横向条(4)连接，四个所述竖向条(3)和四个所述横向条(4)交错分布，其特征在于：每组所述竖向条(3)和横向条(4)之间通过直角块(5)连接，所述直角块(5)上安装有两个卡套组件。
2.根据权利要求1所述的一种流水线用节能环保型工业铝型材框架，其特征在于：所述卡套组件包括形成在所述直角块(5)上的凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部安装有两个伸缩结构(7)，两个所述伸缩结构(7)的端部均与卡勾(8)连接，所述竖向条(3)和所述横向条(4)上均形成有限位凹槽(9)。
3.根据权利要求2所述的一种流水线用节能环保型工业铝型材框架，其特征在于：所述伸缩结构(7)包括设置在所述凹槽(6)内部的中空杆(71)，所述中空杆(71)的端部与所述凹槽(6)的内壁通过转向头(72)转动连接，所述中空杆(71)远离所述转向头(72)的端部安装有伸缩杆(73)，且所述伸缩杆(73)的端部延伸至所述转向头(72)的内部，所述中空杆(71)的内壁安装有弹簧(74)，且所述弹簧(74)的一端与所述伸缩杆(73)连接。
4.根据权利要求2所述的一种流水线用节能环保型工业铝型材框架，其特征在于：所述限位凹槽(9)和所述卡勾(8)匹配设置。
5.根据权利要求4所述的一种流水线用节能环保型工业铝型材框架，其特征在于：所述支撑柱(1)、竖向条(3)和横向条(4)的顶表面均处于同一水平面。
6.根据权利要求3所述的一种流水线用节能环保型工业铝型材框架，其特征在于：所述伸缩杆(73)与所述中空杆(71)的内部匹配设置。
Priority Applications (1)
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| CN202320320675.9U CN219345177U (zh) | 2023-02-25 | 2023-02-25 | 一种流水线用节能环保型工业铝型材框架 |
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2023
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