CN208380113U - 一种新型传料箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型传料箱,涉及建筑工程技术领域,所述传料箱为方形,顶部和底部均开设有开口;所述传料箱由2个长边板及2个短边板交替排列、围绕一圈、相互固定连接而成;所述传料箱顶部设置有传料箱中梁,传料箱中梁水平的一侧固定连接有轴向竖直的固定螺母,所述固定螺母内螺纹连接有固定螺杆;所述固定螺杆的两端均固定连接有轴向水平的横杆;所述固定螺杆下端横杆的长度大于传料箱下口的宽度,所述固定螺杆上端横杆加固后垂直于所述传料箱中梁;安装完成后,固定螺杆下端横杆抵接于楼面板,固定螺杆上端的横杆抵接于传料箱中梁,使得传料箱与楼面板锁紧,且固定螺杆上端的横杆也可以作为把手使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种新型传料箱。
背景技术
建筑工程使用的木模板与钢模板存在着一系列的问题,如木模板建筑垃圾太多,结构稳定性弱,支拆费时、费力;钢模板易生锈,重量大拆卸不便。目前铝模板以其独特的优势逐渐取代了木模板和钢模板,铝模板拆装方便快捷,传料简单,无需使用塔吊,在传料时,仅需要在结构楼板上预留传料口,以便铝模板拆模后可快速倒入上层进行施工。
在铝模板系统中,对于传料口的现场做法有几种,如果用木模做,则现场成型效果差,拆装不便,不绿色环保;如果用铝模做,则拆卸不便,现场加固不便。急需一个拆装方便,成型效果好的传料箱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型传料箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型传料箱,所述传料箱为方形,顶部和底部均开设有开口;所述传料箱由2个长边板及2个短边板交替排列、围绕一圈、相互固定连接而成;所述传料箱顶部设置有传料箱中梁,传料箱中梁水平的一侧固定连接有轴向竖直的固定螺母,所述固定螺母内螺纹连接有固定螺杆;所述固定螺杆的两端均固定连接有轴向水平的横杆;所述固定螺杆下端横杆的长度大于传料箱下口的宽度,所述固定螺杆上端横杆加固后垂直于所述传料箱中梁。
进一步的,所述长边板与所述短边板均为梯形板,使所述传料箱呈空心梯台状。
进一步的,所述传料箱内壁水平分布的4个棱边上均设置有加强筋,所述加强筋的水平两端分别固定连接所述长边板与所述短边板。
进一步的,所述长边板及所述短边板底部均水平朝向所述传料箱的内部伸出,且所述长边板及所述短边板的底部中心均设置有限位角钢。
进一步的,所述限位角钢一端水平延伸,底部固定连接于所述长边板及所述短边板的顶部;另一端竖直向下延伸,且与所述长边板及所述短边板之间设置有间隙;所述间隙优选为5mm的间隙。
进一步的,所述限位角钢与所述长边板及所述短边板的连接处为限位接触带,所述限位接触带的长度优选为15-20mm。
进一步的,所述传料箱中梁的两端分别固定连接于2个所述长边板的顶部中点,所述固定螺母固定连接于所述传料箱中梁的中点。
进一步的,2个所述横杆的轴向相互垂直。
进一步的,所述短边板顶部均设置有手提把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.安装完成后,固定螺杆下端横杆抵接于楼面板,固定螺杆上端的横杆抵接于传料箱中梁,使得传料箱与楼面板锁紧,且固定螺杆上端的横杆也可以作为把手使用。
2.传料箱呈空心梯台状,四周倾斜,形成拆模角度,便于拆模。
3.限位角钢竖直的一端与边板之间设置有间隙,不仅能够准确固定传料箱,也方便拆装。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A—A处的剖视图;
图3是图1中B—B处的剖视图;
图4是图2中C处的放大图。
附图标记中:1、长边板;2、短边板;3、传料箱中梁;4、固定螺母;5、固定螺杆;6、加强筋;7、限位角钢;8、手提把手;9、上横杆;10、下横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种新型传料箱,如图1所示,所述传料箱为箱形,顶部及底部均开设有开口。传料箱水平四周均为独立的边板,边板包括2个长边板1及2个短边板2。长边板1及短边板2底部均水平朝向传料箱的内部伸出,且长边板1及短边板2的底部中心均设置有限位角钢7。如图4所示,限位角钢7一端水平延伸,底部固定连接于长边板1及短边板2的顶部;另一端竖直向下延伸,且与长边板1及短边板2之间设置有间隙,间隙优选为5mm的间隙,既能方便安装,也能使限位角钢7准确定位本实用新型传料箱。限位角钢7与长边板1及短边板2的连接处为限位接触带,限位接触带的长度优选为15-20mm。若限位接触带过短,会使限位角钢7的固定连接部牢固;若限位接触带过长,会使限位角钢7不方便拆装。
如图2及图3所示,长边板1与短边板2均为梯形板,使传料箱呈空心梯台状。传料箱内壁水平分布的4个棱边上均设置有加强筋6,加强筋6为直角三角形片状,加强筋6的两个直角边分别固定连接长边板1与短边板2,使长边板1与短边板2的连接更牢固。传料箱顶部设置有方形柱状的传料箱中梁3,传料箱中梁3的两端分别固定连接于2个长边板1的顶部中点。传料箱中梁3水平的一侧中点固定连接有轴向竖直的固定螺母4,固定螺母4内螺纹连接有固定螺杆5。固定螺杆5的顶端固定连接有轴向水平的上横杆9,底端固定连接有轴向水平的下横杆10,上横杆9与下横杆10的轴向相互垂直。短边板2顶部中央均设置有手提把手8。
本实用新型提出的新型传料箱呈空心梯台状,四周倾斜,形成拆模角度,便于拆模。安装完成后,下横杆10抵接于楼面板,上横杆9抵接于传料箱中梁3,使得传料箱与楼面板锁紧,上横杆9也可以作为把手使用。由于使限位角钢7与长边板1及短边板2的连接处,即限位接触带的长度为15-20mm,且限位角钢7竖直的一端与长边板1及短边板2之间设置有5mm的间隙,不仅能够准确固定本实用新型传料箱,也方便本实用新型传料箱的拆装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种新型传料箱,其特征在于:所述传料箱为方形,顶部和底部均开设有开口;所述传料箱由2个长边板及2个短边板交替排列、围绕一圈、相互固定连接而成;所述传料箱顶部设置有传料箱中梁,传料箱中梁水平的一侧固定连接有轴向竖直的固定螺母,所述固定螺母内螺纹连接有固定螺杆;所述固定螺杆的两端均固定连接有轴向水平的横杆;所述固定螺杆下端横杆的长度大于传料箱下口的宽度,所述固定螺杆上端横杆加固后垂直于所述传料箱中梁。
2.根据权利要求1所述的一种新型传料箱,其特征在于:所述长边板与所述短边板均为梯形板,使所述传料箱呈空心梯台状。
3.根据权利要求1所述的一种新型传料箱,其特征在于:所述传料箱内壁水平分布的4个棱边上均设置有加强筋,所述加强筋的水平两端分别固定连接所述长边板与所述短边板。
4.根据权利要求1所述的一种新型传料箱,其特征在于:所述长边板及所述短边板底部均水平朝向所述传料箱的内部伸出,且所述长边板及所述短边板的底部中心均设置有限位角钢。
5.根据权利要求4所述的一种新型传料箱,其特征在于:所述限位角钢一端水平延伸,底部固定连接于所述长边板及所述短边板的顶部;另一端竖直向下延伸,且与所述长边板及所述短边板之间设置有间隙;所述间隙优选为5mm的间隙。
6.根据权利要求5所述的一种新型传料箱,其特征在于:所述限位角钢与所述长边板及所述短边板的连接处为限位接触带,所述限位接触带的长度优选为15-20mm。
7.根据权利要求1所述的一种新型传料箱,其特征在于:所述传料箱中梁的两端分别固定连接于2个所述长边板的顶部中点,所述固定螺母固定连接于所述传料箱中梁的中点。
8.根据权利要求1所述的一种新型传料箱,其特征在于:2个所述横杆的轴向相互垂直。
9.根据权利要求1所述的一种新型传料箱,其特征在于:所述短边板顶部均设置有手提把手。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201820952588.4U CN208380113U (zh) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | 一种新型传料箱 |
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CN201820952588.4U CN208380113U (zh) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | 一种新型传料箱 |
Publications (1)
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Family
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CN201820952588.4U Active CN208380113U (zh) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | 一种新型传料箱 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110397285A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-11-01 | 五冶集团上海有限公司 | 一种铝模板传送口成型装置及安装方法 |
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2018
- 2018-06-20 CN CN201820952588.4U patent/CN208380113U/zh active Active
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