CN211114800U - 现浇钢筋混凝土板施工用插口式钢管脚手架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种现浇钢筋混凝土板施工用插口式钢管脚手架，包括：多根立杆和多根横杆，立杆和横杆均为钢管且多根立杆和多根横杆通过承盘、支撑头组装成一体式钢管脚手架，每一个承盘包括轮盘、多个相应分别供多根横杆由外至内水平向插装的插接孔，横杆的左右两端部分别安装有一个插接头，每根立杆正上方插装有一个可调高度的支撑头，每个支撑头包括螺杆、一个相应供螺杆由上向下竖直向螺旋进入立杆的可旋转把手、顶托和相应供顶托和螺杆连接在一起的铁板。本实用新型结构简单合理，组装及拆卸方便且节省材料、施工效率高、使用效果好，能有效解决现有扣件式钢管脚手架所存在的拆装不便、工效低、材料浪费严重等实际问题。

Description

现浇钢筋混凝土板施工用插口式钢管脚手架

技术领域

本实用新型涉及一种钢管脚手架，尤其是涉及一种现浇钢筋混凝土板施工用插口式钢管脚手架，属于建筑工程技术领域。

背景技术

现浇混凝土梁板施工过程中，进行满堂架搭设时，通常采用的满堂架搭设方式为扣件式钢管脚手架，上述扣件式钢管脚手架具有适应性强、可以搭设各种形式的脚手架、工作安全可靠、只要按规范操作均能保证搭设成满堂架的强度和稳定性。但是实际使用过程中，上述扣件式钢管脚手架，在以下方面的缺陷和不足：第一、拆装不便搭设满堂架时，操作者需要同时使用钢管和扣件，并且需要重复多次旋转安装扣件同时拆除时，又要重复多次拆除扣件，施工繁琐，工效低；第二、材料浪费严重搭设和拆除脚手架过程中，扣件上的螺丝容易脱落，易造成扣件损坏，而回收扣件相当麻烦，致使扣件大量丢失，从而造成大量材料浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种现浇钢筋混凝土板施工用插口式钢管脚手架，其结构简单、设计合理。组装及拆卸方便且节省材料、施工功效高、使用效果好，能有效解决现有扣件式钢管脚手架所存在的拆装不便、工效低、材料浪费严重等实际问题。

为了实现上述目的，本实用新型的采用的技术方案是：一种现浇钢筋混凝土板施工用插口式钢管脚手架，其特征在于：包括多根立杆和多根横杆，所述立杆和横杆均为钢管且多根立杆和多根横杆通过承盘、支撑头组装成一体式钢管脚手架；所述承盘包括轮盘、多个相应分别供多根横杆以轮盘为中心由外至内水平向插装的插接孔，多个插接孔沿圆周方向均匀布设在轮盘四周侧且其结构和尺寸均相同，所述横杆的左右两端部分别安装有一个插接头，插接头上对应设置有与插接孔的结构相对应的竖直向插口，立杆正上方插装一个可调高度的支撑头，每个支撑头包括螺杆、一个相应供螺杆由上向下竖直向螺旋进入立杆的可旋转把手、顶托和相应供顶托和螺杆连接在一起的铁板，所述螺杆为带螺纹的圆管且其外部结构与立杆的内部结构相适应，所述可旋转把手为带螺纹的直径上小下大的圆环且其左右两端部分别安装有一个由外向内逐渐增大的水平向八字形把手，所述带螺纹的圆环和其左右两端部把手连成一体，所述顶托为布设在螺杆顶部且其上表面结构与脚手架木枋的外部结构相适应，所述顶托底部的左右两端部分别安装有铁板与螺杆顶部左右两侧连成一体，通过多个插接孔插装在承盘四周侧的多根横杆和一根顶部插装有支撑头的立杆组成一个插口式钢管脚手架组装单元，插装在承盘四周的多根横杆布设在同一水平面上，插装在立杆正上方的支撑头和立杆布设在同一直线上。

在一些实施方式中，所述承盘上所设置插接孔的数量为四个。

在一些实施方式中，所述插接孔为马蹄状接孔。

在一些实施方式中，所述插接头为外部结构与所述马蹄状插接孔内部结构相对应的上大下小的插接头，所述上大下小的插接头与横杆呈垂直布设。

在一些实施方式中，所述螺杆为带螺纹的圆管，且其外部结构与立杆的内部结构相适应。

在一些实施方式中，所述可旋转把手为供螺杆由上向下竖直向螺旋进入立杆。

在一些实施方式中，所述可旋转把手为带螺纹的直径上小下大的圆环且其左右两端部分别安装有一个由外向内逐渐增大的水平向八字形把手，且三者加工制作为一体。

在一些实施方式中，所述可旋转把手的带螺纹圆环的内部结构与螺杆外部结构相适应。

在一些实施方式中，所述顶托为布设在螺杆顶部的U形状，且其上表面结构与脚手架木枋的外部结构相适应。

在一些实施方式中，所述支撑头上所设置铁板的数量为两个。

在一些实施方式中，所述铁板为三角形。

在一些实施方式中，所述顶托底部的左右两端部分别设有铁板与螺杆顶部左右两侧加工制作为一体。

在一些实施方式中，所述螺杆、可旋转把手、顶托和铁板加工制作为一体，且四者形成一个纵向支撑头。

本实用新型的有益效果是：工作安全可靠，搭设时通过不同规格的横杆、支撑头与相应的立杆和插接孔进行组合安装则可达到满足实际需求的脚手架，同时能有效保证搭设成脚手架的强度和稳定性；拆装方便，操作者在安装时可简便将四根横杆分别插入插口架间的承盘上所设置的四个插接孔内，且插装完成后只需用榔头敲紧即可。同样，拆除时只需用榔头敲松横杆与插口架间的插接口，就能轻松拆掉横杆，不必再重复上紧或松掉扣件，更重要的是大大提高了工效；节约材料，现场扣件用量大大降低，省去回收扣件等后续工序，并且扣件丢失很少，杜绝了大量材料浪费；降低了生产成本，租赁材料时只需租赁插口架，而原先要同时租赁钢管及扣件，降低的租赁费用。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理。组装及拆卸方便且节省材料、施工功效高、使用效果好，能有效解决现有扣件式钢管脚手架所存在的拆装不便、工效低、材料浪费严重等实际问题。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型组装完成后的立面结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型横杆的立面结构示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为图4的左视图。

图6为本实用新型插口架单立杆的结构示意图。

图7为本实用新型承盘的立面结构示意图。

图8为图7的俯视图。

图9为本实用新型支撑头的立面结构示意图。

图10为图9的左视图。

图11为图9的俯视图。

图中：1-立杆，2-横杆，3-承盘，3-1-轮盘，3-2-插接孔，4- 插接头，5-支撑头，5-1-螺杆，5-2-可旋转把手，5-3-顶托，5-4-铁板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例来对本实用新型作进一步的详细描述说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图 10及图11所示，本实用新型包括多根立杆1和多根横杆2，所述立杆1 和横杆2均为钢管且多根立杆1和多根横杆2通过承盘3和支撑头5组装成一体式钢管脚手架。所述承盘3包括轮盘3-1、多个相应分别供多根横杆2以轮盘3-1为中心由外至内水平向插装的插接孔3-2，多个插接孔3-2 沿圆周方向均匀布设在轮盘3-1上部四周侧且其结构和尺寸均相同，所述横杆2的左右两端部分别安装有一个插接头4，插接头4上对应设置有与插接孔3-2的结构相对应的水平向插口，立杆1正上方插装一个可调高度的支撑头5，每个支撑头5包括螺杆5-1、可旋转把手5-2、顶托5-3和相应供顶托5-3和螺杆5-1连接在一起的铁板5-4，所述螺杆5-1为带螺纹的圆管且其外部结构与立杆1的内部结构相适应，所述可旋转把手5-2为带螺纹的直径上小下大的圆环且其左右两端部分别安装有一个由外向内逐渐增大的水平向八字形把手，所述带螺纹的圆环套装在螺杆5-1上且其内部结构与螺杆5-1外部结构相适应，所述带螺纹的圆环和其左右两端部把手连成一体，所述顶托5-3为布设在螺杆5-1顶部且其上表面结构与脚手架木枋的外部结构相适应，所述顶托5-3底部的左右两端部分别安装有铁板5-4与螺杆5-1顶部左右两侧连成一体，通过多个插接孔3-2插装在承盘3四周侧的多根横杆2和一根顶部插装有支撑头5的立杆1组成一个插口式钢管脚手架组装单元，插装在承盘3四周的多根横杆2布设在同一水平面上，插装在立杆1正上方的支撑头5和立杆1布设在同一直线上。

具体实施时，本实施例中，所述承盘3上所设置插接孔3-2的数量为四个。所述插接孔为马蹄状接孔。所述插接头4为外部结构与所述马蹄状插接孔3-2内部结构相对应的上大下小的插接头4，所述上大下小的插接头4与横杆2呈垂直布设。所述螺杆5-1为带螺纹的圆管，且其外部结构与立杆1的内部结构相适应。所述可旋转把手5-2为供螺杆5-1由上向下竖直向螺旋进入立杆1。所述可旋转把手5-2为带螺纹的直径上小下大的圆环且其左右两端部分别安装有一个由外向内逐渐增大的水平向八字形把手，且三者加工制作为一体。所述可旋转把手5-2的带螺纹圆环的内部结构与螺杆5-1外部结构相适应。所述顶托5-3为布设在螺杆5-1 顶部的U形状，且其上表面结构与脚手架木枋的外部结构相适应。所述支撑头5上所设置铁板5-4的数量为两个。所述铁板5-4为三角形。所述顶托5-3底部的左右两端部分别设有铁板5-4与螺杆5-1顶部左右两侧加工制作为一体。所述螺杆5-1、可旋转把手5-2、顶托5-3和铁板5-4加工制作为一体，且四者形成一个纵向支撑头5。结合图1和图6，所述承盘3和插装在轮盘3-1中间的一根立杆1组装为一体，二者形成一个纵向的单立杆，且与支撑头5三者形成一个纵向插口架。结合图1和图9，立杆1 正上方设置有一个可调高度的支撑头5，实际组装时，支撑头5通过其下部的螺杆5-1直接旋转进入立杆1的上部结构中，且通过所述可旋转把手 5-2调节支撑头5在立杆1和顶托5-3之间的高度。

本申请中没有详细说明的技术特征为现有技术。上述实施例仅例示性说明本申请的原理及其功效，而非用于限制本申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本申请的权利要求所涵盖。

Claims (13)

1.一种现浇钢筋混凝土板施工用插口式钢管脚手架，其特征在于：包括多根立杆(1)和多根横杆(2)、所述立杆(1)和横杆(2)均为钢管且多根立杆(1)和多根横杆(2)通过承盘(3)、支撑头(5)组装成一体式钢管脚手架，所述中的承盘(3)包括轮盘(3-1)、多个相应分别供多根横杆(2)以轮盘(3-1)为中心由外至内水平向插装的插接孔(3-2)，多个插接孔(3-2)沿圆周方向均匀布设在轮盘(3-1)四周侧且其结构和尺寸均相同，所述横杆(2)的左右两端部分别安装有一个插接头(4)，插接头(4)上对应设置有与插接孔(3-2)的结构相对应的竖直向插口，立杆(1)正上方插装一个可调高度的支撑头(5)，每个支撑头(5)包括螺杆(5-1)、一个相应供螺杆(5-1)由上向下竖直向螺旋进入立杆(1)的可旋转把手(5-2)、顶托(5-3)和相应供顶托(5-3)和螺杆(5-1)连接在一起的铁板(5-4)，所述螺杆(5-1)为带螺纹的圆管且其外部结构与立杆(1)的内部结构相适应，所述可旋转把手(5-2)为带螺纹的直径上小下大的圆环且其左右两端部分别安装有一个由外向内逐渐增大的水平向八字形把手，所述带螺纹的圆环套装在螺杆(5-1)上且其内部结构与螺杆(5-1)外部结构相适应，所述带螺纹的圆环和其左右两端部把手连成一体，所述顶托(5-3)为布设在螺杆(5-1)顶部且其上表面结构与脚手架木枋的外部结构相适应，所述顶托(5-3)底部的左右两端部分别安装有铁板(5-4)与螺杆(5-1)顶部左右两侧连成一体，通过多个插接孔(3-2)插装在承盘(3)四周侧的多根横杆(2)和一根顶部插装有支撑头(5)的立杆(1)组成一个插口式钢管脚手架组装单元，插装在承盘(3)四周的多根横杆(2)布设在同一水平面上，插装在立杆(1)正上方的支撑头(5)和立杆(1)布设在同一直线上，此种支撑体系具有良好的发展前景。

2.按照权利要求1所述的现浇钢筋混凝土板施工用插口式钢管脚手架，其特征在于：所述承盘(3)上所设置插接孔(3-2)的数量为四个。

3.按照权利要求2所述的现浇钢筋混凝土板施工用插口式钢管脚手架，其特征在于：所述插接孔(3-2)为马蹄状接孔。

4.按照权利要求3所述的现浇钢筋混凝土板施工用插口式钢管脚手架，其特征在于：所述插接头(4)为外部结构与所述马蹄状插接孔(3-2)内部结构相对应的上大下小的插接头(4)，所述上大下小的插接头(4)与横杆(2)呈垂直布设。

5.按照权利要求1所述的现浇钢筋混凝土板施工用插口式钢管脚手架，其特征在于：所述螺杆(5-1)为带螺纹的圆管，且其外部结构与立杆(1)的内部结构相适应。

6.按照权利要求1所述的现浇钢筋混凝土板施工用插口式钢管脚手架，其特征在于：所述可旋转把手(5-2)为供螺杆(5-1)由上向下竖直向螺旋进入立杆(1)。

7.按照权利要求1所述的现浇钢筋混凝土板施工用插口式钢管脚手架，其特征在于：所述可旋转把手(5-2)为带螺纹的直径上小下大的圆环且其左右两端部分别安装有一个由外向内逐渐增大的水平向八字形把手，且三者加工制作为一体。

8.按照权利要求1所述的现浇钢筋混凝土板施工用插口式钢管脚手架，其特征在于：所述可旋转把手(5-2)的带螺纹圆环的内部结构与螺杆(5-1)外部结构相适应。

9.按照权利要求1所述的现浇钢筋混凝土板施工用插口式钢管脚手架，其特征在于：所述顶托(5-3)为布设在螺杆(5-1)顶部的U形状，且其上表面结构与脚手架木枋的外部结构相适应。

10.按照权利要求1所述的现浇钢筋混凝土板施工用插口式钢管脚手架，其特征在于：所述支撑头(5)上所设置铁板(5-4)的数量为两个。

11.按照权利要求1所述的现浇钢筋混凝土板施工用插口式钢管脚手架，其特征是：所述铁板(5-4)为三角形。

12.按照权利要求1所述的现浇钢筋混凝土板施工用插口式钢管脚手架，其特征在于：所述顶托(5-3)底部的左右两端部分别设有铁板(5-4)与螺杆(5-1)顶部左右两侧加工制作为一体。

13.按照权利要求1所述的现浇钢筋混凝土板施工用插口式钢管脚手架，其特征在于：所述螺杆(5-1)、可旋转把手(5-2)、顶托(5-3)和铁板(5-4)加工制作为一体，且四者形成一个纵向支撑头(5)。

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