CN210828292U - 装配式连墙件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式连墙件，包括穿墙部、螺杆部、架管以及固定部，穿墙部包括支撑机构和套管，套管通过浇筑固定设于壁体内，支撑机构的固定段固定设于壁体的内侧，支撑机构的连接段穿过套管设置并伸出至壁体的外侧，螺杆部的第一端与连接段固定连接以使螺杆部悬设于壁体的外侧，螺杆部的第二端穿过架管并与固定部连接，以使架管固定设于螺杆部上。本是实用新型公开的装配式连墙件，拆卸方便，重复使用效率高。

Description

装配式连墙件

技术领域

本实用新型涉建筑脚手架搭建技术领域，特别地，涉及一种装配式连墙件。

背景技术

连墙件一般是指通过与可靠固定端连接来加强其他结构的稳定性的构件，在建筑工程中用于将脚手架架体与建筑主体结构连接，能够传递拉力和压力的构件。具体地，脚手架为搭设与浇筑工程的结构外，即墙体外侧，采用连墙件实现的附壁联结，对于加强脚手架的整体稳定性，提高其稳定承载能力和避免出现倾倒或坍塌等重大事故具有很重要的作用。

根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》对连墙件作了具体规定：对于24m以下的单双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接；对于高度24m以上的双排脚手架，须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接；连墙件须采用可承受拉力和压力的构造。

现有连墙件有预埋钢筋、预埋钢管等方式。最常见的为在壁体结构中设置预埋钢管，再通过定长钢管与立杆连接，该方式需要在楼板混凝土浇筑时预埋一截钢管，导致管材浪费；并且，在砌体施工阶段，钢管容易被随意拆除，带来了安全隐患；在后期拆架时，须氧割钢管，修补预留洞，外墙修补面积大，劳动强度大、环境污染大，工期长并且容易导致外墙渗漏、装修修补色差等弊端；其次，在转角处有剪力墙时，连墙点只能避开剪力墙设置，导致连墙件数量满足不了设计及规范要求，安全系数低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种装配式连墙件，以解决现有的通过预埋钢管进行脚手架连墙安装时导致材料浪费、壁体渗漏影响房屋使用、安全系数低的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种装配式连墙件，包括穿墙部、螺杆部、架管以及固定部，穿墙部包括支撑机构和套管，套管通过浇筑固定设于壁体内，支撑机构的固定段固定设于壁体的内侧，支撑机构的连接段穿过套管设置并伸出至壁体的外侧，螺杆部的第一端与连接段固定连接以使螺杆部悬设于壁体的外侧，螺杆部的第二端穿过架管并与固定部连接，以使架管固定设于螺杆部上。

进一步地，支撑机构包括穿墙丝杆和定位板，穿墙丝杆的第一端与定位板固定连接，穿墙丝杆的第二端穿过套管设置并与螺杆部连接固定，定位板通过与套管共同浇筑固定设于壁体的内侧。

进一步地，螺杆部包括螺纹连接筒和螺纹连接杆，螺纹连接筒朝向穿墙部的一端与穿墙丝杆的第二端螺纹连接，螺纹连接筒的另一端与螺纹连接杆螺纹连接，以使螺纹连接杆悬设于壁体的外侧，螺纹连接杆的悬设端从架管内沿轴向穿过并与固定部连接锁紧，以使架管与壁体的外侧壁抵接并固定。

进一步地，固定部包括山型卡和紧固螺母，山型卡通过紧固螺母锁紧顶抵架管，以使架管抵接在壁体的外侧壁上并由壁体和紧固螺母双向夹紧固定。

进一步地，定位板和穿墙丝杆焊接连接。

进一步地，定位板为矩形板，穿墙丝杆的中轴线与定位板的中心线重叠地布设。

进一步地，定位板的四周分别设有定位孔。

进一步地，穿墙丝杆的第二端穿过套管并凸出于壁体的侧壁50毫米至80毫米。

进一步地，套管为聚氯乙烯管。

进一步地，穿墙丝杆的第二端上的外螺纹长度不小于80毫米，穿墙丝杆和螺纹连接杆的公称直径均为16毫米，套管的管径为20毫米。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的装配式连墙件，通过包括穿墙部、螺杆部、架管以及固定部，将穿墙部固定设于壁体内，然后通过螺杆部与穿墙部配合，使螺杆部悬设于壁体的外侧，从而在搭建脚手架时只需将脚手架的竖杆通过脚手架扣件与架管连接固定，满足设计要求，便于搭建脚手架；通过穿墙部包括支撑机构和套管，套管通过浇筑固定设于壁体内，支撑机构的固定段固定设于壁体的内侧，支撑机构的连接段穿过套管设置并伸出至壁体的外侧，螺杆部的第一端与连接段固定连接以使螺杆部悬设于壁体的外侧，螺杆部的第二端穿过架管并与固定部连接，以使架管固定设于螺杆部上，由于支撑机构、螺杆部、架管以及固定部均为可拆卸式连接，并且由于支撑机构的连接段受到套管的保护，只需使定位板从支撑机构的连接段朝向固定段的方向受力便可整体拆除支撑机构和定位板，从而使支撑机构和螺杆部、架管以及固定部均可重复利用，避免了现有的连墙件需要预埋钢管进行脚手架的搭建，在脚手架拆除时需要通过氧割钢管切除突出于壁体的钢管造成预埋管材和切割管材的浪费、施工成本大的问题；同时，由于套管的管径远远小于预埋的钢管的管径，从而避免了现有的在拆除连墙件后需要对钢管的孔洞进行修补，壁体补洞导致外墙连墙件处容易渗漏的问题。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的装配式连墙件的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图。

图例说明

100、装配式连墙件；10、穿墙部；11、支撑机构；111、穿墙丝杆；112、定位板；12、套管；20、螺杆部；21、螺纹连接筒；22、螺纹连接杆；30、架管；40、固定部；41、山型卡；42、紧固螺母；50、壁体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参照图1和图2，本实用新型的优选实施例提供了一种装配式连墙件100，包括穿墙部10、螺杆部20、架管30以及固定部40，穿墙部10包括支撑机构11和套管12，套管12通过浇筑固定设于壁体50内，支撑机构11的固定段固定设于壁体50的内侧，支撑机构11的连接段穿过套管12设置并伸出至壁体50的外侧，螺杆部20的第一端与连接段固定连接以使螺杆部20悬设于壁体50的外侧，螺杆部20的第二端穿过架管30并与固定部40连接，以使架管30固定设于螺杆部20上。

本实用新型的装配式连墙件100，通过包括穿墙部10、螺杆部20、架管30以及固定部40，将穿墙部固定设于壁体50内，然后通过螺杆部与穿墙部配合，使螺杆部悬设于壁体50的外侧，从而在搭建脚手架时只需将脚手架的竖杆通过脚手架扣件与架管30连接固定，满足设计要求，便于搭建脚手架；通过穿墙部10包括支撑机构11和套管12，套管12通过浇筑固定设于壁体50内，支撑机构11的固定段固定设于壁体50的内侧，支撑机构11的连接段穿过套管12设置并伸出至壁体50的外侧，螺杆部20的第一端与连接段固定连接以使螺杆部20悬设于壁体50的外侧，螺杆部20的第二端穿过架管30并与固定部40连接，以使架管30固定设于螺杆部20上，由于支撑机构11、螺杆部20、架管30以及固定部40均为可拆卸式连接，并且由于支撑机构11的连接段受到套管12的保护，只需使定位板112从支撑机构11的连接段朝向固定段的方向受力便可整体拆除支撑机构11和定位板112，从而使支撑机构11和螺杆部20、架管30以及固定部40均可重复利用，避免了现有的连墙件需要预埋钢管进行脚手架的搭建，在脚手架拆除时需要通过氧割钢管切除突出于壁体50的钢管造成预埋管材和切割管材的浪费、施工成本大的问题；同时，由于套管12的管径远远小于预埋的钢管的管径，从而避免了现有的在拆除连墙件后需要对钢管的孔洞进行修补，壁体50补洞导致外墙连墙件处容易渗漏的问题。

可以理解地，螺杆部20的第一端与连接段固定连接以使螺杆部20悬设于壁体50的外侧，可以是螺杆部20的第一端与连接段采用螺纹连接的方式固定连接以使螺杆部20悬设于壁体50的外侧；也可以是螺杆部20的第一端与连接段采用螺栓连接、销钉连接、卡接等方式固定连接以使螺杆部20悬设于壁体50的外侧。具体地，在本实施例中，螺杆部20的一端与连接段通过螺纹连接，可以是连接段靠近螺杆部20的一端为外螺纹端，螺杆部20上的内螺纹端与连接段的外螺纹端螺纹连接使螺杆部20悬设于壁体50的外侧；也可以是连接段靠近螺杆部20的一端为内螺纹端，螺杆部20上的外螺纹端与穿墙部10的内螺纹端螺纹连接使螺杆部20悬设于壁体50的外侧。

可以理解地，支撑机构11可以是与套管12共同浇筑固定设于壁体50内，也可以是在壁体50内预留定位孔，支撑机构11的连接段依次穿过定位孔和套管12，并通过支撑机构11的固定段设于定位孔内以使支撑机构11固定设于壁体50内。

可以理解地，架管30可以是脚手架的竖管匹配的横管，螺杆部20的第二端穿过架管30并与固定部40连接，以使架管30固定设于螺杆部20上，可以是螺杆部20的第二端穿过架管30并与固定部40连接，以使架管30的第一端与壁体50抵接，从而将架管30固定设于螺杆部20上，然后将架管30的第二端与固定部40连接夹紧从而使架管30固定设于壁体50的外侧；也可以是固定部40与架管30卡扣连接或铆接以使架管30固定设于螺杆部20上。

可以理解地，在本实施例中，套管12的内径大于支撑机构11的连接段的径向尺寸，从而可以使套管12包覆支撑机构11的连接段并使连接段可以与螺杆部20螺纹连接。套管12的形状可以是圆形，也可以是方形等其他形状，

进一步地，为了使支撑机构11固定设于壁体50内的同时便于将支撑机构11从壁体50内拆除，支撑机构11包括穿墙丝杆111和定位板112，穿墙丝杆111的第一端与定位板112固定连接，穿墙丝杆111的第二端穿过套管12设置并与螺杆部20连接固定，定位板112通过与套管12共同浇筑固定设于壁体50的内侧。可以理解地，在本实施例中，可以是支撑机构11的连接段与壁体50的外侧壁平齐地布设，也可以是支撑机构11的连接段凸出于壁体50的外侧壁布设；穿墙丝杆111的第二端穿过套管12设置以与螺杆部20连接，可以是穿墙丝杆111的第二端穿过套管12并凸出于壁体50设置以与螺杆部20连接，也可以是穿墙丝杆111的第二端设于套管12内并与深入套管内的螺杆部20连接。

更优地，为了保证穿墙丝杆111与壁体50的厚度的一致性，穿墙丝杆111的长度为350毫米。

进一步地，螺杆部20包括螺纹连接筒21和螺纹连接杆22，螺纹连接筒21朝向穿墙部10的一端与穿墙丝杆111的第二端螺纹连接，螺纹连接筒21的另一端与螺纹连接杆22螺纹连接，以使螺纹连接杆22悬设于壁体50的外侧，螺纹连接杆22的悬设端从架管30内沿轴向穿过并与固定部40连接，以使架管30与壁体50的外侧壁抵接并固定。可以理解地，螺纹连接筒21内两端的内螺纹的旋转方向相反，通过螺杆部20包括螺纹连接筒21和螺纹连接杆22，在从穿墙丝杆111上拆卸螺杆部20时，只需手动转动螺纹连接筒21即可，可以理解地，通过设置分体结构，便于选配不同管型搭配，便于更好维护，成本低。

更优地，为了便于搭建脚手架，螺纹连接杆22的长度为700毫米；为了便于施力使螺纹连接杆22转动，在螺纹连接杆22靠近穿墙部10的一端凹设有紧固卡口。

进一步地，固定部40包括山型卡41和紧固螺母42，山型卡41通过紧固螺母42锁紧顶抵架管30，以使架管30抵接在壁体50的外侧壁上并由壁体50和紧固螺母42双向夹紧固定。

更优地，为了防止架管30松动，紧固螺母42的数量为两个。

进一步地，为了保证定位板112与穿墙丝杆111连接的稳定性，定位板112和穿墙丝杆111焊接连接。可以理解地，定位板112和穿墙丝杆111也可以一体成型地制成。

更优地，定位板112和穿墙丝杆111采用穿孔塞焊连接。

进一步地，定位板112为矩形板，穿墙丝杆111的中轴线与定位板112的中心线重叠地布设，可以理解地，通过设置定位板112为矩形板，便于定位板112与壁体50的固定连接，可以进一步防止定位板112在壁体50内转动，在砌体实施例中，定位板12还可以是与周边结构相匹配的其他适应性形体，以便于安装和装配，避免与周边转交或结构件形成阻碍。

更优地，矩形板的四周分别设有定位孔。通过设置矩形板的四周分别设有定位孔，可以通过定位孔进行预定位，便于在混凝土浇筑之前制模板时安装定位板112。

更优地，矩形板的尺寸可以是长80毫米、高80毫米、厚度5毫米的矩形板；也可以是长60毫米、高60毫米、厚度5毫米的矩形板，定位孔的直径为5毫米。

进一步地，穿墙丝杆111的第二端穿过套管12并凸出于壁体50的侧壁50至80毫米。可以理解地，为了保证穿墙丝杆111的承力性能，可以是穿墙丝杆111的第二端穿过套管12并凸出于壁体50的侧壁80毫米，也可以是穿墙丝杆111的第二端穿过套管12并凸出于壁体50的侧壁60毫米或80毫米。

进一步地，套管12为聚氯乙烯管。

进一步地，穿墙丝杆111的第二端上的外螺纹长度不小于80毫米，穿墙丝杆111和螺纹连接杆22的公称直径均为16毫米，套管12的管径为20毫米。

本实用新型的装配式连墙件100使用过程如下；第一，在浇筑壁体50壁体50或梁柱之前，首先在模板上固定穿墙部10，便于将穿墙部10浇筑在混凝土内从而在壁体50内预埋穿墙部10，具体地，在预埋支撑机构11和套管12时，首先通过定位孔将定位板112定位在内侧模板左侧模板上，并使设置在定位板112上的穿墙丝杆111伸出外侧模板右侧模板50毫米，然后将套管12包覆在穿墙丝杆111的外侧并与穿墙丝杆111一起进行浇筑，通过首先将套管12预埋在壁体50内，并将穿墙丝杆111设于套管12内以进行保护，便于装配和拆卸支撑机构11，避免管材的浪费；第二，拆除模板；第三，搭建脚手架，将螺纹连接杆22利用螺纹连接筒21与穿墙丝杆111连接固定使螺纹连接杆22悬设于壁体50的外侧，并通过山型卡41和紧固螺母42将架管30的一端回顶在壁体50的侧壁面上进行夹紧固定，从而，在搭设脚手架时只需通过脚手架扣件将架管30和竖杆固定；第四，拆除装配式连墙件，解除紧固螺母42和螺纹连接筒21，将架管30和螺纹连接杆22拆除，然后使定位板112从穿墙丝杆11的连接段朝向固定段的方向受力整体拆除穿墙丝杆111和定位板112，避免了现有连墙件在拆除时，需要切割钢管进一步造成管材的浪费以及需要对钢管大孔进行补洞引发壁体50泄漏的问题。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式连墙件，其特征在于，

包括穿墙部(10)、螺杆部(20)、架管(30)以及固定部(40)，

所述穿墙部(10)包括支撑机构(11)和套管(12)，所述套管(12)通过浇筑固定设于壁体(50)内，所述支撑机构(11)的固定段固定设于所述壁体(50)的内侧，所述支撑机构(11)的连接段穿过所述套管(12)设置并伸出至所述壁体(50)的外侧，

所述螺杆部(20)的第一端与所述连接段固定连接以使所述螺杆部(20)悬设于所述壁体(50)的外侧，

所述螺杆部(20)的第二端穿过所述架管(30)并与所述固定部(40)连接，以使所述架管(30)固定设于所述螺杆部(20)上。

2.根据权利要求1所述的装配式连墙件，其特征在于，

所述支撑机构(11)包括穿墙丝杆(111)和定位板(112)，

所述穿墙丝杆(111)的第一端与定位板(112)固定连接，所述穿墙丝杆(111)的第二端穿过所述套管(12)设置并与所述螺杆部(20)连接固定，

所述定位板(112)通过与所述套管(12)共同浇筑固定设于所述壁体(50)的内侧。

3.根据权利要求2所述的装配式连墙件，其特征在于，

所述螺杆部(20)包括螺纹连接筒(21)和螺纹连接杆(22)，

所述螺纹连接筒(21)朝向所述穿墙部(10)的一端与所述穿墙丝杆(111)的第二端螺纹连接，所述螺纹连接筒(21)的另一端与所述螺纹连接杆(22)螺纹连接，以使所述螺纹连接杆悬设于所述壁体(50)的外侧，

所述螺纹连接杆(22)的悬设端从所述架管(30)内沿轴向穿过并与所述固定部(40)连接锁紧，以使所述架管(30)与所述壁体(50)的外侧壁抵接并固定。

4.根据权利要求3所述的装配式连墙件，其特征在于，

所述固定部(40)包括山型卡(41)和紧固螺母(42)，

所述山型卡(41)通过所述紧固螺母(42)锁紧顶抵所述架管(30)，以使所述架管(30)抵接在所述壁体(50)的外侧壁上并由所述壁体(50)和所述紧固螺母(42)双向夹紧固定。

5.根据权利要求4所述的装配式连墙件，其特征在于，

所述定位板(112)和所述穿墙丝杆(111)焊接连接。

6.根据权利要求5所述的装配式连墙件，其特征在于，

所述定位板(112)为矩形板，

所述穿墙丝杆(111)的中轴线与所述定位板(112)的中心线重叠地布设。

7.根据权利要求6所述的装配式连墙件，其特征在于，

所述定位板(112)的四周分别设有定位孔。

8.根据权利要求5所述的装配式连墙件，其特征在于，

所述穿墙丝杆(111)的第二端穿过所述套管(12)并凸出于所述壁体(50)的侧壁50毫米至80毫米。

9.根据权利要求8所述的装配式连墙件，其特征在于，

所述套管(12)为聚氯乙烯管。

10.根据权利要求9所述的装配式连墙件，其特征在于，

所述穿墙丝杆(111)的第二端上的外螺纹长度不小于80毫米，

所述穿墙丝杆(111)和所述螺纹连接杆(22)的公称直径均为16毫米，所述套管(12)的管径为20毫米。

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