CN214364951U - 一种可拆卸式混凝土洞口预留件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土浇筑模具领域的一种可拆卸式混凝土洞口预留件，旨在解决相关技术中施工成本较高的缺陷，其包括支撑板和连接机构，所述支撑板设置有四块，共同围设成一支撑框架，所述连接机构包括固定组件和连接组件，所述固定组件固设于支撑板内壁上，所述连接组件用于连接所述固定组件，且与所述固定组件可拆卸连接。本申请的预留件易于安装、拆卸，便于组装和脱模，节省工时，而且能够重复进行使用，具有降低孔洞部分混凝土浇筑施工成本的效果。

Description

一种可拆卸式混凝土洞口预留件

技术领域

本申请涉及混凝土浇筑模具的领域，尤其是涉及一种可拆卸式混凝土洞口预留件。

背景技术

在体育馆等中大型综合性公共建筑的施工时，需要根据设计要求在各层看台预留大量通风孔洞。

目前，在混凝土墙面及楼板面预留孔洞时，常规做法是根据设计要求统计所需预留孔洞的个数和尺寸，然后人工制作相应个数的木模并将其固定在需要预留的相应位置，最后再进行混凝土浇筑。故在对于需要预留大量相同尺寸孔洞的建筑施工时，就需要人工制作大量的模具，而且这些模具拆除不便且难以重复利用。

针对上述中的相关技术，发明人认为不但浪费材料而且需要投入大量劳动力，存在施工成本较高的缺陷。

实用新型内容

为了降低孔洞部分混凝土浇筑施工时的施工成本，本申请提供一种可拆卸式混凝土洞口预留件。

本申请提供的一种可拆卸式混凝土洞口预留件采用如下的技术方案：

一种可拆卸式混凝土洞口预留件，包括支撑板和连接机构，所述支撑板设置有四块，共同围设成一支撑框架，所述连接机构包括固定组件和连接组件，所述固定组件固设于支撑板内壁上，所述连接组件用于连接所述固定组件，且与所述固定组件可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，对孔洞部分混凝土浇筑施工前，先安装预留件，具体为以一支撑板为底板，先向该支撑板上安装连接组件，安装完成依次安装其他三块支撑板，即得到预留件，之后将预留件移装至孔洞设计位置即可进行浇筑，浇筑完成一段时间后进行拆模时，先将连接组件拆下取出，之后将模板依次拆下取出，重新进行安装，用于新的未浇筑孔洞施工即可。设计的连接结构，通过固定组件和连接组件配合，使得预留件易于安装、拆卸，便于组装和脱模，节省工时，而且能够重复进行使用，有效降低了孔洞部分混凝土浇筑施工时的施工成本。

可选的，所述固定组件包括螺纹套筒和固定螺栓，所述固定螺栓螺纹连接在所述螺纹套筒中，所述连接组件包括连接架和若干定位环，所述定位环固接在所述连接架上，且与所述固定组件对应设置，所述螺纹套筒和固定螺栓的栓头能够对固定环进行卡接。

通过采用上述技术方案，预留件拆卸时，拆下全部固定螺栓，将连接架取出，然后依次撬动拆卸各支撑板，完成脱模；设计的螺纹套筒、固定螺栓与定位环配合，便于在混凝土成型之后进行拆卸，取消各支撑板之间的连接关系，方便分离脱模，结构简单，实用性强。

可选的，所述固定组件还包括垫片，所述垫片套接在固定螺栓的螺柱上。

通过采用上述技术方案，设计的垫片，加强固定螺栓和螺纹套筒对定位环的固定效果，提升连接强度。

可选的，所述固定组件设置为插接套筒，所述插接套筒沿洞口深度方向设置，所述连接组件包括连接架和插接头，所述插接头固设在连接组件同侧，用于与所述插接套筒插接配合。

通过采用上述技术方案，预留件拆卸脱模时，向外拉拽连接架，使得插接头自插接套筒中拔出，然后依次撬动拆卸各支撑板，完成脱模。设计的固定组件和连接组件，在连接架对支撑板进行支撑连接的同时，便于连接架拆卸，方便脱模，结构简单，实用性强。

可选的，所述插接套筒和插接头上对应开设有销孔，所述销孔通过插接件连接。

通过采用上述技术方案，设计的销孔和插接件配合，对插接头进行固定，降低插接头与插接套筒非正常分离的可能性，便于对安装完成的预留件进行移动，提升预留件实用性。

可选的，所述插接件包括插接螺栓和限位螺母，所述限位螺母螺纹连接在所述插接螺栓上。

通过采用上述技术方案，设计的插接螺栓和限位螺母，使得插接件能够将插接头锁死在插接套筒中，进一步降低插接头与插接套筒非正常分离的可能性。

可选的，所述连接架包括两根横杆和一根竖杆，两所述横杆平行间隔设置，并通过所述竖杆连接，所述竖杆垂直于所述横杆设置。

通过采用上述技术方案，设计的连接架，通过横杆和竖杆连接，稳定性好，不易发生偏转，且在实现连接支撑的同时，结构简单，方便加工，便于生产及使用。

可选的，所述支撑板设置为钢板。

通过采用上述技术方案，支撑板采用钢板，一方面强度较高，支撑效果更好，另一方面相较于木模表面更加平整光滑，易于脱模。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的连接结构，通过固定组件和连接组件配合，使得预留件易于安装、拆卸，便于组装和脱模，节省工时，而且能够重复进行使用，有效降低了孔洞部分混凝土浇筑施工时的施工成本；

2.设计的螺纹套筒、固定螺栓与定位环配合，便于在混凝土成型之后进行拆卸，取消各支撑板之间的连接关系，方便分离脱模，结构简单，实用性强；

3.设计的支撑板，利用钢板强度较高的特点，加强了钢板的支撑效果，同时，相较于木模表面更加平整光滑，易于脱模。

附图说明

图1是本申请实施例一的可拆卸式混凝土洞口预留件的整体结构示意图。

图2是图1中预留件的爆炸结构示意图。

图3是本申请实施例二的可拆卸式混凝土洞口预留件的整体结构示意图。

图4是图3中预留件的爆炸结构示意图。

附图标记：1、支撑板；2、连接机构；21、固定组件；211、螺纹套筒；212、固定螺栓；213、垫片；214、插接套筒；2141、销孔；2142、插接螺栓；2143、限位螺母；22、连接组件；221、连接架；2211、竖杆；2212、横杆；222、定位环；223、插接头。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可拆卸式混凝土洞口预留件。参照图1，可拆卸式混凝土洞口预留件包括支撑板1和连接机构2。支撑板1设置有四块，且均采用钢板，四块支撑板1共同围设成一长方体支撑框架。连接机构2包括固定组件21和连接组件22，固定组件21设置在支撑板1内壁上，连接组件22用于连接固定组件21，且与固定组件21可拆卸连接。

实施例一

参照图1和图2，固定组件21包括螺纹套筒211、固定螺栓212以及垫片213。螺纹套筒211焊接在支撑板1内壁上，且螺纹套筒211的轴线方向与相连支撑板1垂直。顶部和底部的支撑板1上均焊接有两个螺纹套筒211，两侧支撑板1上均焊接有一个螺纹套筒211，且相对设置的两支撑板1上的螺纹套筒211两两同轴设置。垫片213套接在固定螺栓212的螺柱上，固定螺栓212螺纹连接在螺纹套筒211中。

参照图1和图2，连接组件22包括连接架221和若干定位环222。连接架221包括两根竖杆2211和一根横杆2212，两竖杆2211平行间隔设置，横杆2212垂直于竖杆2211设置，并与竖杆2211焊接相连，本实施例中，横杆2212和竖杆2211均为直径12mm的圆钢。横杆2212和竖杆2211的端部均焊接有一个定位环222，定位环222的轴线方向与所在横杆2212或竖杆2211的轴线方向平行，且每一定位环222均与一螺纹套筒211对应设置，定位环222内径大于固定螺栓212螺杆的直径，使得螺纹套筒211和固定螺栓212的栓头能够对固定环进行卡接。

本申请实施例一中可拆卸式混凝土洞口预留件的实施原理为：对孔洞部分混凝土浇筑施工前，先安装预留件，具体为以一支撑板1为底板，向支撑板1上的两个螺纹套筒211上放置垫片213，移动连接架221，使得连接架221底部的两个定位环222和支撑板1上的两个螺纹套筒211对正并与放置的垫片213抵接，之后安装套设有垫片213的固定螺栓212，使得连接架221固定在支撑板1上，然后依次安装两侧的支撑板1和顶部的支撑板1，安装完成得到预留件。之后将预留件移装至孔洞设计位置即可进行浇筑，浇筑完成一段时间后进行拆模，拆模时，先将全部固定螺栓212拆下，然后外拉连接架221，将连接架221抽出，之后将模板依次拆下取出，按照上述流程重新进行安装，用于新的未浇筑孔洞施工即可。

实施例二

本实施例二与实施例一的区别在于：参照图3和图4，固定组件21设置为插接套筒214，插接套筒214沿洞口深度方向设置。顶部和底部的支撑板1上均焊接有两个插接套筒214，两侧支撑板1上均焊接有一个插接套筒214，且相对设置的两支撑板1上的插接套筒214两两正对设置。

参照图3和图4，连接组件22包括连接架221和插接头223，插接头223设置有六个，且分别焊接在横杆2212和竖杆2211的端部，插接头223的长度方向与所在横杆2212或竖杆2211的轴线方向垂直，使得能够与插接套筒214插接配合。

参照图4，插接套筒214和插接头223上均对应开设有销孔2141，销孔2141通过插接件连接，本实施例中插接件包括插接螺栓2142和限位螺母2143，限位螺母2143螺纹连接在插接螺栓2142上。

本申请实施例一中可拆卸式混凝土洞口预留件的实施原理为：安装预留件时，以一支撑板1为底板，移动连接架221，使得连接架221底部的两个插接头223插入支撑板1上对应的插接套筒214中，并使得插接头223和插接套筒214上的销孔2141对正，向销孔2141中插入插接螺栓2142，并在插接螺栓2142自销孔2141穿出的一端安装限位螺母2143，完成连接架221与底部支撑板1的固定，之后依次安装侧部和顶部的支撑板1，完成预留件安装。

对预留件进行脱模时，先拆下全部限位螺母2143和插接螺栓2142，然后外拉连接架221，将连接架221抽出，之后将模板依次拆下取出，按照上述流程重新进行安装，用于新的未浇筑孔洞施工即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可拆卸式混凝土洞口预留件，其特征在于：包括支撑板（1）和连接机构（2），所述支撑板（1）设置有四块，共同围设成一支撑框架，所述连接机构（2）包括固定组件（21）和连接组件（22），所述固定组件（21）固设于支撑板（1）内壁上，所述连接组件（22）用于连接所述固定组件（21），且与所述固定组件（21）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的可拆卸式混凝土洞口预留件，其特征在于：所述固定组件（21）包括螺纹套筒（211）和固定螺栓（212），所述固定螺栓（212）螺纹连接在所述螺纹套筒（211）中，所述连接组件（22）包括连接架（221）和若干定位环（222），所述定位环（222）固接在所述连接架（221）上，且与所述固定组件（21）对应设置，所述螺纹套筒（211）和固定螺栓（212）的栓头能够对固定环进行卡接。

3.根据权利要求2所述的可拆卸式混凝土洞口预留件，其特征在于：所述固定组件（21）还包括垫片（213），所述垫片（213）套接在固定螺栓（212）的螺柱上。

4.根据权利要求1所述的可拆卸式混凝土洞口预留件，其特征在于：所述固定组件（21）设置为插接套筒（214），所述插接套筒（214）沿洞口深度方向设置，所述连接组件（22）包括连接架（221）和插接头（223），所述插接头（223）固设在连接组件（22）上，用于与所述插接套筒（214）插接配合。

5.根据权利要求4所述的可拆卸式混凝土洞口预留件，其特征在于：所述插接套筒（214）和插接头（223）上对应开设有销孔（2141），所述销孔（2141）通过插接件连接。

6.根据权利要求5所述的可拆卸式混凝土洞口预留件，其特征在于：所述插接件包括插接螺栓（2142）和限位螺母（2143），所述限位螺母（2143）螺纹连接在所述插接螺栓（2142）上。

7.根据权利要求2或4所述的可拆卸式混凝土洞口预留件，其特征在于：所述连接架（221）包括两根竖杆（2211）和一根横杆（2212），两所述竖杆（2211）平行间隔设置，并通过所述横杆（2212）连接，所述横杆（2212）垂直于所述竖杆（2211）设置。

8.根据权利要求1所述的可拆卸式混凝土洞口预留件，其特征在于：所述支撑板（1）设置为钢板。

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