CN114232956A - 一种脚手架及脚手架的施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种脚手架及脚手架的施工方法，包括：立杆和套设于立杆的连接盘，其中立杆外表面设置有纵向延伸的凸起；以及连接盘设置有第一凹槽以及插接部，其中第一凹槽设置于连接盘的内缘，并且与凸起对应，插接部设置有用于插接水平杆的插接孔，并且其中凸起卡固于第一凹槽内。

Description

一种脚手架及脚手架的施工方法

技术领域

本申请涉及建筑施工领域，特别是涉及一种脚手架及脚手架的施工方法。

背景技术

脚手架是工程施工过程中最重要的施工工具，是工程施工不可缺少的重要组成部分。我国20世纪60年代初开始使用扣件式钢管脚手架，其具有装拆灵活、搬运方便、通用性强和价格便宜等特点。扣件式钢管脚手架是我国使用量最多并且应用最普遍的一种脚手架，占市场所有脚手架总量的60％左右。后来，又引进并发展了门式脚手架和碗扣式脚手架等。而近年来随着建筑业的发展，脚手架的需求量变得非常巨大。

目前大多数的施工过程长期处于室外环境下，而现有的脚手架普遍使用普通钢材，普通钢材经过日晒雨淋后特别容易发生锈蚀。例如在海南等沿海环境地区的钢管脚手架的使用寿命不足两年，在其它地区钢管脚手架的使用寿命也只有两年左右。扣件式钢管脚手架还存在安全性差、施工工效低和材料消耗量大等缺点。不合格脚手架的数量占总数量的比率也越来越高，不合格钢管的数量约占总数量的80％以上，不合格扣件的数量约占总数量的90％左右，因此脚手架质量严重失控已成为建筑施工时的严重安全隐患。企业不管是租赁脚手架或是自购脚手架，都存在成本较高、材料浪费、强度较差、安全稳定性不强和回收利用率低的问题，这与国家建筑业的可持续发展政策严重不符。

针对上述的现有技术中存在的脚手架的产品质量严重失控、制作成本较高、制作材料浪费、强度较差、安全稳定性不强以及回收利用率低的技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本公开提供了一种脚手架及脚手架的施工方法，以至少解决现有技术中存在的脚手架的产品质量严重失控、制作成本较高、制作材料浪费、强度较差、安全稳定性不强以及回收利用率低的技术问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种脚手架，包括：立杆和套设于立杆的连接盘，其中立杆外表面设置有纵向延伸的凸起；以及连接盘设置有第一凹槽以及插接部，其中第一凹槽设置于连接盘的内缘，并且与凸起对应，插接部设置有用于插接水平杆的插接孔，并且其中凸起卡固于第一凹槽内。

可选地，插接部包括第二凹槽，其中第二凹槽与立杆的外表面相对，形成插接孔。

可选地，还包括与立杆连接的水平杆，其中水平杆两端安装有插接块，插接块插接于插接孔内。

可选地，立杆底部设置有可调节高度的可调底座。

可选地，立杆为中空管状部件，并且可调底座包括：底板、螺杆、螺栓组件和支撑板，其中螺杆与底板连接，并设置于底板上方；螺栓组件与螺杆螺纹连接；支撑板套设于螺杆上，并与螺栓组件连接；以及立杆套设于螺杆上，并由支撑板支撑。

可选地，还包括：连接套管、可调节高度的可调顶托以及支撑梁，其中连接套管设置于立杆的顶部，用于连接立杆与可调顶托；以及可调顶托设置于立杆的顶部，用于支撑支撑梁。

可选地，可调顶托包括：托板以及螺杆，其中托板与螺杆连接并设置于螺杆上方，用于承载支撑梁；以及螺杆与连接套管螺纹连接。

可选地，立杆为中空管状结构且立杆内侧设置有沿立杆纵向延伸的加强肋。

可选地，立杆的横截面呈八边形形状。

根据本申请的另一个方面，提供了一种脚手架的施工方法，包括：设置外表面带有纵向延伸的凸起的立杆；设置内缘带有第一凹槽和插接部的连接盘；以及将立杆上的凸起卡固于连接盘上的第一凹槽内。

可选地，设置内缘带有第一凹槽和插接部的连接盘的操作包括：将插接部与立杆的外表面相对并形成插接孔；设置与立杆连接的水平杆并且在水平杆两端安装插接块；以及将插接块插接于插接部内。

可选地，还包括：在立杆之上安装用于支持建筑施工的支撑梁。

可选地，在立杆之上安装用于支持建筑施工的支撑梁的操作包括：设置用于支撑立杆的可调底座并且将立杆设置于可调底座之上；在立杆之上安装用于可调连接的连接套管；以及在连接套管之上安装用于承载支撑梁的可调顶托。

从而根据本实施例的技术方案，解决了现有技术中存在的上述技术问题，并且本实施例适用于涉及利用脚手架进行建筑施工的方面，具有如下优点：

1.本发明中的脚手架具有高承载力，低挠度屈曲的特点，同时脚手架轻便，便于在施工过程当中搬移，大大提高了施工效率；

2.相比传统脚手架结构形式，本发明中的脚手架结点强度更大、承载力更高、稳定性更强并且整体性更好，使得建筑施工时更加安全；

3.本发明中的脚手架是针对工民建的施工特点进行设计的，具有材料轻、自重低、劳动强度低、施工效率高、高低温条件下力学性能好、抗腐蚀性能好、回收处理成本低、循环利用率高和操作简易的特点；

4.本发明的脚手架中采用铝合金替代钢材，不但可以大幅减轻结构重量，还可以提高施工效率并且缩短施工周期，从而能够达到方便运输和施工搬运、增加使用效益以及节约材料的效果。

根据下文结合附图对本申请的具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本申请一个实施例的脚手架的整体结构示意图；

图2是图1所示的脚手架中的立杆外侧设置连接盘的立面结构示意图；

图3是图1所示的脚手架中的立杆外侧设置连接盘的平面结构示意图；

图4是图1所示的脚手架中的连接盘的平面结构示意图；

图5是图1所示的脚手架中的立杆的平面结构示意图；

图6是图1所示的脚手架中的水平杆的平面结构示意图；

图7是图1所示的脚手架中的水平杆的立体结构示意图

图8是图1所示的脚手架中的可调底座的结构示意图；

图9是图1所示的脚手架的侧面结构示意图；

图10是图1所示的脚手架中的可调顶托的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

为了使本技术领域的人员更好地理解本公开方案，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本公开保护的范围。

需要说明的是，本公开的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

根据本实施例的一个方面，提供了一种脚手架。图1是根据本申请一个实施例的脚手架的整体结构示意图，图2是图1所示的脚手架中的立杆外侧设置连接盘的立面结构示意图，图3是图1所示的脚手架中的立杆外侧设置连接盘的平面结构示意图，图4是图1所示的脚手架中的连接盘的平面结构示意图，图5是图1所示的脚手架中的立杆的平面结构示意图。本实施例提供了一种脚手架，包括：立杆10和套设于立杆10的连接盘20，其中立杆10外表面设置有纵向延伸的凸起101；以及连接盘20设置有第一凹槽201以及插接部202，其中第一凹槽201设置于连接盘20的内缘，并且与凸起101对应，插接部202设置有用于插接水平杆30的插接孔40，并且其中凸起101卡固于第一凹槽201内。

正如背景技术中所述，目前大多数的施工过程长期处于室外环境下，而现有的脚手架普遍使用普通钢材，普通钢材经过日晒雨淋后特别容易发生锈蚀。例如在海南等沿海环境地区的钢管脚手架的使用寿命不足两年，在其它地区钢管脚手架的使用寿命也只有两年左右。扣件式钢管脚手架还存在安全性差、施工工效低和材料消耗量大等缺点。不合格的脚手架的数量占总数量的比率也越来越高，不合格钢管的数量约占总数量的80％以上，不合格扣件的数量约占总数量的90％左右，因此脚手架质量严重失控已成为建筑施工时的严重安全隐患。企业不管是租赁脚手架或是自购脚手架，都存在成本较高、材料浪费、强度较差、安全稳定性不强和回收利用率低的问题，这与国家建筑业的可持续发展政策严重不符。

针对该技术问题，参考附图1、附图2、附图3、附图4和附图5所示，本实施例提供了一种脚手架。其包括设置于立杆10上的纵向延伸的凸起101以及设置于连接盘20上的第一凹槽201。其中，立杆10为横截面呈八边形的中空管状结构，在立杆10的斜侧面上分别设置有4个纵向延伸的凸起101。连接盘20上设置有插接部202以及连接所述插接部202的连接部，所述连接部的内侧设置有第一凹槽201，第一凹槽201的大小、形状以及位置与立杆10上的凸起101相对应。将连接盘20套设于立杆10的外部，并将立杆10上的凸起101卡固于连接盘20上的第一凹槽201内，这样在建筑施工时，立杆10和连接盘20之间不易发生移动。其中通过在立杆10横截面方向插入销钉的方式可以将连接盘20卡固在立杆10上。这样在建筑施工时，立杆10和连接盘20之间能够加以固定并不易发生脱落。在建筑施工时，可根据实际情况在立杆10上按一定间隔设置多个连接盘20以增加节点之间的强度以及稳定性。通过在立杆10上设置凸起101，在连接盘20上设置第一凹槽201并且将凸起101卡固于第一凹槽201，能够达到加强脚手架强度以及提高脚手架稳定性的技术效果。

优选地，立杆10是由一组立杆单元沿竖向拼接而成并且立杆10的横截面的边长为20mm～30mm。竖向相邻的连接盘20之间的间距为400mm～600mm。凸起101的横截面呈梯形并且凸起101的厚度为2mm～4mm、外侧宽度为6mm～8mm以及内侧面宽度为10mm～14mm。并且脚手架中的所有部件均使用铝合金作为制作材料。使用铝合金代替钢材不但可以大幅减轻结构重量、方便运输以及施工搬运，而且还可以提高施工效率、缩短施工工期、增加使用效益以及节约材料。因此在利用本实施例所述的脚手架时，可以解决现有技术中存在的脚手架的产品质量严重失控、制作成本较高、制作材料浪费、强度较差、安全稳定性不强以及回收利用率低的技术问题。

可选地，插接部202包括第二凹槽2021，其中第二凹槽2021与立杆10的外表面相对，形成插接孔40。

具体地，参考附图2所示，连接盘20的插接部202设置有第二凹槽2021。第二凹槽2021通过连接部彼此连接，并且连接部相对于立杆10的侧表面平行设置。当连接盘20套设于立杆10的外侧时，第二凹槽2021与立杆10的外表面共同围接形成插接孔40。插接孔40能够用于容纳与之形状相对应的部件以达到连接及固定的技术效果。

可选地，还包括与立杆10连接的水平杆30，其中水平杆30两端安装有插接块50，插接块50插接于插接孔40内。

具体地，图6是图1所示的脚手架中的水平杆的平面结构示意图，图7是图1所示的脚手架中的水平杆的立体结构示意图。参考附图1、附图2、附图3、附图6和附图7所示，脚手架还包括有水平杆30，水平杆30的两端设置有竖向的插接块50。插接块50呈楔形且大小与插接孔40相适应，从而可以将插接块50插接到插接孔40当中以连接立杆10和水平杆30。水平杆30分别连接在横向相邻和纵向相邻的立杆10之间，从而使得多个立杆10和多个水平杆30共同作用形成脚手架。在建筑施工过程当中，可按照实际情况在立杆10上安装不同数量的水平杆30以满足施工需求。从而，在水平杆30两端安装插接块50，并将插接块50插接于插接孔40内的操作达到了连接以及固定立杆10与水平杆30的技术效果。

优选地，水平杆30的长度为0.6m、0.9m或1.2m，模数是300mm，其中，模数指的是标准尺度计量单位。

可选地，参考图8所示，立杆10底部设置有可调节高度的可调底座60。

可选地，立杆10为中空管状部件，并且可调底座60包括：底板601、第一螺杆602、螺栓组件603和支撑板604，其中第一螺杆602与底板601连接，并设置于底板601上方；螺栓组件603与第一螺杆602螺纹连接；支撑板604套设于第一螺杆602上，并与螺栓组件603连接；以及立杆10套设于第一螺杆602上，并由支撑板604支撑。

具体地，图8是图1所示的脚手架中的可调底座的结构示意图。参考附图8所示，可调底座60设置有用于支撑立杆的底板601。底板601按定位线设置以达到按目标位置设置立杆10的目的。在底板601的上方还设置有第一螺杆602，第一螺杆602可以上下调节实现高度的变化，从而能够使得立杆10的高度随着第一螺杆602的变化而发生变化。螺栓组件603套设于第一螺杆602的外部，螺栓组件603的内缘设置有螺纹，第一螺杆602的外缘设置有螺纹，螺栓组件603与第一螺杆602螺纹连接以实现调节裸露在外部的第一螺杆602的高度的目的。在螺栓组件603的上部安装有支撑板604，支撑板604的上方套设有立杆10。通过旋转螺栓组件603使得螺旋组件603在第一螺杆602上的高度发生变化，进而带动支撑板604的高度发生变化，从而套设于支撑板604上的立杆10的高度也就发生了变化，进而通过这种方式达到了能够自由调节立杆10的高度的技术效果。

优选地，可调底座60的底板601上开设有连接孔并且支撑板604上开设有第一螺栓孔。可调底座60通过穿设在连接孔中的预埋件与地面连接，预埋件的下端锚固于地板中。可调底座60的高度为600mm，第一螺杆602的上端超出螺栓组件603的顶部的长度不多于300mm。

可选地，还包括：连接套管70、可调节高度的可调顶托80以及支撑梁90，其中连接套管70设置于立杆10的顶部，用于连接立杆10与可调顶托80；以及可调顶托80设置于立杆10的顶部，用于支撑支撑梁90。

具体地，图9是图1所示的脚手架的侧面结构示意图，图10是图1所示的脚手架中的可调顶托的结构示意图。参考附图1、附图9和附图10所示，在立杆10的最上方设置有连接套管70，连接套管70的内缘设置有内螺纹。可调顶托80与连接套管70通过螺纹连接，并且可调顶托80能够改变高度。在可调顶托80的上端还搭设有支撑梁90，支撑梁90能够在建筑施工时支撑施工人员以及施工器械。从而，通过设置连接套管70、可调顶托80以及支撑梁90的操作能够达到调节脚手架的高度以及方便施工人员进行建筑施工的技术效果。

优选地，连接套管70是一根直径为50mm，长度为240mm的圆管状铝型材，在中间位置有直径为60mm，厚度为10mm的圆盘，圆盘与连接套管70以焊接的方式连接。

可选地，可调顶托80包括：托板801以及第二螺杆802，其中托板801与第二螺杆802连接并设置于第二螺杆802上方，用于承载支撑梁90；以及第二螺杆802与连接套管70螺纹连接。

具体地，参考附图10所示，可调顶托80设置有用于支撑支撑梁90的托板801，以及外缘带有螺纹的第二螺杆802。在第二螺杆802上还设置有向两端延伸的把手，当将可调顶托80与连接套管70螺纹连接时，用户可以通过转动把手带动可调顶托80旋转从而改变可调顶托80裸露在外部的长度，进而改变可调顶托80的高度。从而，在立杆10之上安装可调顶托80的操作能够达到调节脚手架的高度以及方便施工人员进行建筑施工的技术效果。

优选地，可调顶托80的高度为550mm，第二螺杆802插入连接套管70中的长度不小于150mm。托板801呈U形。

可选地，立杆10为中空管状结构且立杆10内侧设置有沿立杆10纵向延伸的加强肋102。

具体地，参考附图6所示，立杆10是八边形的中空管状结构，并且在立杆10的内部的转角处设置有纵向延伸的加强肋102。加强肋102能够用于增加立杆10的强度并保证脚手架的稳定性。

优选地，加强肋102的横截面呈三角形，横截面三角形的尺寸为3.6mm×3.6mm，高度为3.27mm。

可选地，立杆10的横截面呈八边形形状。

此外，根据本实施例的另一个方面，提供了一种脚手架的施工方法，包括：设置外表面带有纵向延伸的凸起101的立杆10；设置内缘带有第一凹槽201和插接部202的连接盘20；以及将立杆10上的凸起101卡固于连接盘20上的第一凹槽201内。

具体地，参考附图1、附图2、附图3、附图4和附图5所示，其包括设置于立杆10上的纵向延伸的凸起101以及设置于连接盘20上的第一凹槽201。将连接盘20套设于立杆10的外部，并将立杆10上的凸起101卡固于连接盘20上的第一凹槽201内，这样在建筑施工时，立杆10和连接盘20之间不易发生移动。在立杆10和连接盘20的横截面方向插入销钉，这样在建筑施工时，立杆10和连接盘20之间能够加以固定并不易发生脱落。参考附图3所示，在建筑施工时，可根据实际情况在立杆10上按一定间隔设置多个连接盘20以增加节点之间的强度以及稳定性。通过在立杆10上设置凸起101，在连接盘20上设置第一凹槽201并且将凸起101卡固于第一凹槽201中的操作能够达到加强脚手架强度以及提高脚手架稳定性的技术效果。

优选地，安装脚手架时立杆10之间的间距可为0.9m、1.2m和1.5m。

可选地，设置内缘带有第一凹槽201和插接部202的连接盘20的操作包括：将第二凹槽2021与立杆10的外表面相对并形成插接孔40；设置与立杆10连接的水平杆30并且在水平杆30两端安装插接块50；以及将插接块50插接于插接孔40内。

具体地，参考附图2所示，当连接盘20套设于立杆10的外侧时，第二凹槽2021与立杆10的外表面共同围接形成形状为长方形的插接孔40。脚手架还设置有水平杆30，水平杆30的两端设置有竖向的插接块50，插接块50呈楔形且大小与插接孔40相适应，将插接块50插接到插接孔40当中以连接立杆10和水平杆30。从而，在水平杆30两端安装插接块50，并将插接块50插接于插接孔40内的操作达到了连接以及固定立杆10与水平杆30的技术效果。

可选地，还包括：在立杆10之上安装用于支持建筑施工的支撑梁90。

具体地，参考附图1所示，支撑梁90包括主梁和次梁。主梁设置于横向布置的立杆10的顶部且主梁沿纵向平行间隔设置。次梁则沿横向平行间隔设置于主梁的顶部。在次梁的顶部可铺设塑料模板或者胶合板供施工人员使用。

可选地，在立杆10之上安装用于支持建筑施工的支撑梁90的操作包括：设置用于支撑立杆10的可调底座60并且将立杆10设置于可调底座60之上；在立杆10之上安装用于可调连接的连接套管70；以及在连接套管70之上安装用于承载支撑梁90的可调顶托80。

具体地，参考附图1、附图8、附图9和附图10所示，首先，按定位线位置安装用于调节立杆10高度的可调底座60。然后，将立杆10安装在可调底座60之上。再后，在立杆10上安装具有连接功能的连接套管70。最后，将可调顶托80插设于连接套管70的内部并由连接套管70支撑支撑梁90。

从而根据本实施例的技术方案，解决了现有技术中存在的上述技术问题，并且本实施例适用于涉及脚手架进行建筑施工的方面，具有如下优点：

1.本发明中的脚手架具有高承载力，低挠度屈曲的特点，同时脚手架轻便，便于在施工过程当中搬移，大大提高了施工效率；

2.相比传统脚手架结构形式，本发明中的脚手架结点强度更大、承载力更高、稳定性更强并且整体性更好，使得建筑施工时更加安全；

3.本发明中的脚手架是针对工民建的施工特点进行设计的，具有材料轻、自重低、劳动强度低、施工效率高、高低温条件下力学性能好、抗腐蚀性能好、回收处理成本低、循环利用率高和操作简易的特点；

4.本发明的脚手架中采用铝合金替代钢材，不但可以大幅减轻结构重量，还可以提高施工效率并且缩短施工周期，从而能够达到方便运输和施工搬运、增加使用效益以及节约材料的效果。

建筑用的脚手架的施工方法，包括步骤如下：

步骤一，放线定位：在脚手架搭设前，将搭设范围的材料全部清理干净，并且在地板上弹出搭设控制线，地板为C15混凝土板且已经强化，施工前仅需做好场地的清整，如地面堆放的周转材料应在架体搭建前做好清除工作；

步骤二，按定位线位置安装可调底座60；

步骤三，在可调底座60上安装立杆10：将立杆10的下端套在第一螺杆602顶部，并且将连接板与支撑板604利用螺栓进行连接；

步骤四，在每根立杆10上沿竖向间隔安装连接盘20，连接盘20采用拉铆钉与立杆10固定；

步骤五，在立杆10的底部安装扫地横杆，形成脚手架；

步骤六，对脚手架进行调直和调平；

步骤七，安装水平杆30：在水平杆30的两端分别设置竖向的插接块50，且将插接块50对应插设在插接孔40中；

步骤八，安装可调顶托80、主梁和次梁，并且——检查验收。

在安装脚手架的过程当中需要用水平尺或水平仪调整整个脚手架的水平和垂直的角度。挂线调整纵排和横排并观察标准基座是否在一条直线上。用钢卷尺检查架体中每个方格的方正，检验合格后再进行上部标准层架体的搭设。在施工中随着架体的升高随时检查和校正架体的垂直度，使得垂直度的误差控制在3％内。水平杆30与立杆10之间的连接一定要打紧。要保证脚手架横成排，纵成行，立杆10的杆身垂直，纵向水平杆30平直。立杆10的间距、步距、纵距、横距等均要符合规范要求，保持架体整体牢固、稳定、安全、适用以及美观。

本发明中的脚手架采用铝合金作为制作材料，并且脚手架是针对工民建的施工特点进行设计的。本发明中的脚手架是一种具有材料轻、自重低，劳动强度低、施工效率高，高低温条件下力学性能好，抗腐蚀性能好，回收处理成本低，循环利用率高和操作简易的建筑支撑体系。相比传统钢管脚手架结构形式，铝合金脚手架更加安全、结点强度更大、承载力更高并且整体性更好，能实现30％的钢材节约、25％的木材节约和50％的人力成本节约。

本发明根据载荷计算情况，设定脚手架之间的立杆间距为0.9米、1.2米和1.5米。为保证荷载有效和安全，施工架体的主梁以及次梁采用了高强度铝合金梁。高强度铝合金梁具有高承载力和低挠度屈曲的特点。同时梁体轻便，便于在施工过程中的搬移，从而大大提高了施工效率。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本公开的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

在本公开的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种脚手架，其特征在于，包括：立杆(10)和套设于所述立杆(10)的连接盘(20)，其中

所述立杆(10)外表面设置有纵向延伸的凸起(101)；以及

所述连接盘(20)设置有第一凹槽(201)以及插接部(202)，其中所述第一凹槽(201)设置于所述连接盘(20)的内缘，并且与所述凸起(101)对应，所述插接部(202)设置有用于插接水平杆(30)的插接孔(40)，并且其中

所述凸起(101)卡固于所述第一凹槽(201)内。

2.根据权利要求1所述的脚手架，其特征在于，所述插接部(202)包括第二凹槽(2021)，其中所述第二凹槽(2021)与所述立杆(10)的外表面相对，形成所述插接孔(40)。

3.根据权利要求2所述的脚手架，其特征在于，还包括与所述立杆(10)连接的水平杆(30)，其中

所述水平杆(30)两端安装有插接块(50)，所述插接块(50)插接于所述插接孔(40)内。

4.根据权利要求1所述的脚手架，其特征在于，所述立杆(10)底部设置有可调节高度的可调底座(60)；

所述立杆(10)为中空管状部件，并且所述可调底座(60)包括：底板(601)、螺杆(602)、螺栓组件(603)和支撑板(604)，其中

所述螺杆(602)与所述底板(601)连接，并设置于所述底板(601)上方；

所述螺栓组件(603)与所述螺杆(602)螺纹连接；

所述支撑板(604)套设于所述螺杆(602)上，并与所述螺栓组件(603)连接；以及

所述立杆(10)套设于所述螺杆(602)上，并由所述支撑板(604)支撑。

5.根据权利要求1所述的脚手架，其特征在于，还包括：连接套管(70)、可调节高度的可调顶托(80)以及支撑梁(90)，其中

所述连接套管(70)设置于所述立杆(10)的顶部，用于连接所述立杆(10)与所述可调顶托(80)；以及

所述可调顶托(80)设置于所述立杆(10)的顶部，用于支撑所述支撑梁(90)。

6.根据权利要求5所述的脚手架，其特征在于，所述可调顶托(80)包括：托板(801)以及螺杆(802)，其中

所述托板(801)与所述螺杆(802)连接并设置于所述螺杆(802)上方，用于承载所述支撑梁(90)；以及

所述螺杆(802)与所述连接套管(70)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的脚手架，其特征在于，所述立杆(10)为中空管状结构且所述立杆(10)内侧设置有沿所述立杆(10)纵向延伸的加强肋(102)；以及

所述立杆(10)的横截面呈八边形形状。

8.一种脚手架的施工方法，其特征在于，包括：

设置外表面带有纵向延伸的凸起(101)的立杆(10)；

设置内缘带有第一凹槽(201)和插接部(202)的连接盘(20)；以及

将所述立杆(10)上的所述凸起(101)卡固于所述连接盘(20)上的所述第一凹槽(201)内。

9.根据权利要求8所述的脚手架的施工方法，其特征在于，设置内缘带有第一凹槽(201)和插接部(202)的连接盘(20)的操作包括：

将所述插接部(202)与所述立杆(10)的外表面相对并形成插接孔(40)；

设置与所述立杆(10)连接的水平杆(30)并且在所述水平杆(30)两端安装插接块(50)；以及

将所述插接块(50)插接于所述插接孔(40)内。

10.根据权利要求9所述的脚手架的施工方法，其特征在于，还包括：

在所述立杆(10)之上安装用于支持建筑施工的支撑梁(90)；

设置用于支撑所述立杆(10)的可调底座(60)并且将所述立杆(10)设置于所述可调底座(60)之上；

在所述立杆(10)之上安装用于可调连接的连接套管(70)；以及

在所述连接套管(70)之上安装用于承载所述支撑梁(90)的可调顶托(80)。

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