CN107762161B - 一种节能装配式钢结构住宅体系及安装方法 - Google Patents

一种节能装配式钢结构住宅体系及安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了钢结构住宅技术领域的一种节能装配式钢结构住宅体系及安装方法，包括混凝土地基，所述混凝土地基的顶部从左侧到右依次安装有四组立柱，所述立柱的外壁底部焊接有固定板，所述连杆的端部插接在立柱的侧壁上，所述连杆的外壁和中间两组立柱的侧壁上均开有焊接槽，所述支杆的左右两侧中央位置均固定安装有固定块，所述固定块的顶部和底部均通过转动件安装有斜杆，各个钢结构部件可以直接从工厂预订，然后进行现场拼装，各个结构之间连接方便，便于现场施工，施工快捷，同时大大缩短了施工周期，节约了成本，满足不同建筑环境的需要，该装配式钢结构住宅体系提供了轻质高强、抗震性能好的居住环境。

Description

一种节能装配式钢结构住宅体系及安装方法
技术领域
本发明涉及钢结构住宅技术领域，具体为一种节能装配式钢结构住宅体系及安装方法。
背景技术
钢结构住宅是指以钢作为建筑承重梁柱的住宅建筑，它的优点有：1、重量轻、强度高，用钢结构建造的住宅重量是钢筋混凝土住宅的1/2左右；满足住宅大开间的需要，使用面积比钢筋混凝土住宅提高4％左右。2、安全可靠性，抗震、抗风性能好。3、钢结构构件在工厂制作，减少现场工作量，缩短施工工期，符合产业化要求。4、钢结构工厂制作质量可靠，尺寸精确，安装方便，易与相关部品配合。5、钢材可以回收，建造和拆除时对环境污染较少。现有的钢结构住宅组装不方便，在组装时，工作量大，组装成本高，其连接结构不稳定，抗震性能差，为此，我们提出一种节能装配式钢结构住宅体系及安装方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能装配式钢结构住宅体系及安装方法，以解决上述背景技术中提出的现有的钢结构住宅组装不方便，在组装时，工作量大，组装成本高，其连接结构不稳定，抗震性能差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能装配式钢结构住宅体系，包括混凝土地基，所述混凝土地基的顶部从左侧到右依次安装有四组立柱，四组所述立柱的顶部安装有顶梁，所述立柱的外壁底部焊接有固定板，所述固定板的顶部安装有地脚螺栓，且固定板与混凝土地基通过地脚螺栓固定连接，左侧两组所述立柱和右侧两组立柱之间均安装有支杆，所述支杆的顶部和底部分别与顶梁和混凝土地基固定连接，中间两组所述立柱之间连接有连杆，所述连杆的端部插接在立柱的侧壁上，所述连杆的外壁和中间两组立柱的侧壁上均开有焊接槽，所述支杆的左右两侧中央位置均固定安装有固定块，所述固定块的顶部和底部均通过转动件安装有斜杆，顶部所述斜杆的另一端与顶梁焊接，底部所述斜杆与混凝土地基的顶部固定连接，所述固定块的侧壁中央位置焊接有横杆，所述横杆的另一端与立柱的侧壁连接，所述横杆与立柱的连接处的顶部和底部均设置有直角固定板，所述直角固定板的横板和竖板均通过螺栓分别与横杆和立柱连接。
优选的，所述立柱采用Q460钢柱，且立柱横截面为工字型。
优选的，该节能装配式钢结构住宅体系的层高为2.8-3.3米，层数为12-16层。
优选的，中间两组所述立柱的侧壁上开有与连杆相配合的插接孔。
优选的，所述连杆为横截面为200mm×200mm的方形钢管，且管壁厚度为12mm-14mm。
优选的，该节能装配式钢结构住宅体系的顶部通过T型钢梁安装有人字形屋顶。
优选的，一种节能装配式钢结构住宅体系的安装方法，该节能装配式钢结构住宅体系的安装方法包括如下步骤：
S1：将固定块和横杆采用电弧焊进行焊接，然后将横杆的另一端采用直角固定板和螺栓固定在立柱的侧壁上，将连杆的两端插接在中间两组立柱的侧壁上，围绕连杆和立柱的上开的焊接槽将立柱与连杆焊接牢固，将斜杆通过转动件安装在固定块的两端；
S2：按照图纸要求挖掘基坑，然后浇筑混凝土地基，待地混凝土地基凝固后，将四组立柱通过不小于22mm的地脚螺栓安装在混凝土地基上，将斜杆的底部也采用地脚螺栓固定在混凝土地基的顶部；
S3：将顶梁焊接在四组立柱的顶部，然后调整斜杆的角度，将斜杆的顶部焊接在顶梁的底部，所述顶梁为横截面为200mm×300mm的方形钢管，且管壁的厚度为14mm-18mm；
S4：组装上一层节能装配式钢结构住宅体系，待最后一层节能装配式钢结构住宅体系完成后，通过T型钢梁安装人字形屋顶；
S5：安装墙体，屋面板以及门窗，且墙体采用加入秸秆的保温砌块墙体。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明提出的一种节能装配式钢结构住宅体系及安装方法，装配式钢结构是绿色建筑的一种，钢材可以回收，建造和拆除时对环境污染较少，各个钢结构部件可以直接从工厂预订，然后进行现场拼装，各个结构之间连接方便，便于现场施工，施工快捷，同时大大缩短了施工周期，节约了成本，满足不同建筑环境的需要，特别对于冬季漫长的新疆或东北地区有较强的气候及环境适应性，施工效率高，该装配式钢结构住宅体系提供了轻质高强、抗震性能好的居住环境。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明A部结构放大图；
图3为本发明B部结构放大图；
图4为本发明C部结构放大图。
图中：1混凝土地基、2立柱、3支杆、4连杆、5固定块、6转动件、7横杆、8斜杆、9顶梁、10固定板、11地脚螺栓、12焊接槽、13直角固定板、14螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种节能装配式钢结构住宅体系，包括混凝土地基1，所述混凝土地基1的顶部从左侧到右依次安装有四组立柱2，四组所述立柱2的顶部安装有顶梁9，所述立柱2的外壁底部焊接有固定板10，所述固定板10的顶部安装有地脚螺栓11，且固定板10与混凝土地基1通过地脚螺栓11固定连接，左侧两组所述立柱2和右侧两组立柱2之间均安装有支杆3，所述支杆3的顶部和底部分别与顶梁9和混凝土地基1固定连接，中间两组所述立柱2之间连接有连杆4，所述连杆4的端部插接在立柱2的侧壁上，所述连杆4的外壁和中间两组立柱2的侧壁上均开有焊接槽12，所述支杆3的左右两侧中央位置均固定安装有固定块5，所述固定块5的顶部和底部均通过转动件6安装有斜杆8，顶部所述斜杆8的另一端与顶梁9焊接，底部所述斜杆8与混凝土地基1的顶部固定连接，所述固定块5的侧壁中央位置焊接有横杆7，所述横杆7的另一端与立柱2的侧壁连接，所述横杆7与立柱2的连接处的顶部和底部均设置有直角固定板13，所述直角固定板13的横板和竖板均通过螺栓14分别与横杆7和立柱2连接。
其中，所述立柱2采用Q460钢柱，且立柱2横截面为工字型，该节能装配式钢结构住宅体系的层高为2.8-3.3米，层数为12-16层，中间两组所述立柱2的侧壁上开有与连杆4相配合的插接孔，所述连杆4为横截面为200mm×200mm的方形钢管，且管壁厚度为12mm-14mm，该节能装配式钢结构住宅体系的顶部通过T型钢梁安装有人字形屋顶。
该发明还提供一种节能装配式钢结构住宅体系的安装方法，该节能装配式钢结构住宅体系的安装方法包括如下步骤：
S1：将固定块5和横杆7采用电弧焊进行焊接，然后将横杆7的另一端采用直角固定板13和螺栓14固定在立柱2的侧壁上，将连杆4的两端插接在中间两组立柱2的侧壁上，围绕连杆4和立柱2的上开的焊接槽12将立柱2与连杆4焊接牢固，将斜杆8通过转动件6安装在固定块5的两端；
S2：按照图纸要求挖掘基坑，然后浇筑混凝土地基1，待地混凝土地基1凝固后，将四组立柱2通过不小于22mm的地脚螺栓11安装在混凝土地基1上，将斜杆8的底部也采用地脚螺栓11固定在混凝土地基1的顶部；
S3：将顶梁9焊接在四组立柱2的顶部，然后调整斜杆8的角度，将斜杆8的顶部焊接在顶梁9的底部，所述顶梁9为横截面为200mm×300mm的方形钢管，且管壁的厚度为14mm-18mm；
S4：组装上一层节能装配式钢结构住宅体系，待最后一层节能装配式钢结构住宅体系完成后，通过T型钢梁安装人字形屋顶；
S5：安装墙体，屋面板以及门窗，且墙体采用加入秸秆的保温砌块墙体。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种节能装配式钢结构住宅体系，包括混凝土地基(1)，其特征在于：所述混凝土地基(1)的顶部从左侧到右依次安装有四组立柱(2)，四组所述立柱(2)的顶部安装有顶梁(9)，所述立柱(2)的外壁底部焊接有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部安装有地脚螺栓(11)，且固定板(10)与混凝土地基(1)通过地脚螺栓(11)固定连接，左侧两组所述立柱(2)和右侧两组立柱(2)之间均安装有支杆(3)，所述支杆(3)的顶部和底部分别与顶梁(9)和混凝土地基(1)固定连接，中间两组所述立柱(2)之间连接有连杆(4)，所述连杆(4)的端部插接在立柱(2)的侧壁上，所述连杆(4)的外壁和中间两组立柱(2)的侧壁上均开有焊接槽(12)，所述支杆(3)的左右两侧中央位置均固定安装有固定块(5)，所述固定块(5)的顶部和底部均通过转动件(6)安装有斜杆(8)，顶部所述斜杆(8)的另一端与顶梁(9)焊接，底部所述斜杆(8)与混凝土地基(1)的顶部固定连接，所述固定块(5)的侧壁中央位置焊接有横杆(7)，所述横杆(7)的另一端与立柱(2)的侧壁连接，所述横杆(7)与立柱(2)的连接处的顶部和底部均设置有直角固定板(13)，所述直角固定板(13)的横板和竖板均通过螺栓(14)分别与横杆(7)和立柱(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能装配式钢结构住宅体系，其特征在于：所述立柱(2)采用Q460钢柱，且立柱(2)横截面为工字型。
3.根据权利要求1所述的一种节能装配式钢结构住宅体系，其特征在于：该节能装配式钢结构住宅体系的层高为2.8-3.3米，层数为12-16层。
4.根据权利要求1所述的一种节能装配式钢结构住宅体系，其特征在于：中间两组所述立柱(2)的侧壁上开有与连杆(4)相配合的插接孔。
5.根据权利要求1所述的一种节能装配式钢结构住宅体系，其特征在于：所述连杆(4)为横截面为200mm×200mm的方形钢管，且管壁厚度为12mm-14mm。
6.根据权利要求1所述的一种节能装配式钢结构住宅体系，其特征在于：该节能装配式钢结构住宅体系的顶部通过T型钢梁安装有人字形屋顶。
7.一种权利要求1所述的节能装配式钢结构住宅体系的安装方法，其特征在于：该节能装配式钢结构住宅体系的安装方法包括如下步骤：
S1：左侧两组所述立柱(2)和右侧两组立柱(2)之间均安装支杆(3)，所述支杆(3)的左右两侧中央位置均固定安装固定块(5)，将固定块(5)和横杆(7)采用电弧焊进行焊接，然后将横杆(7)的另一端采用直角固定板(13)和螺栓(14)固定在立柱(2)的侧壁上，将连杆(4)的两端插接在中间两组立柱(2)的侧壁上，围绕连杆(4)和立柱(2)的上开的焊接槽(12)将立柱(2)与连杆(4)焊接牢固，将斜杆(8)通过转动件(6)安装在固定块(5)的两端；
S2：按照图纸要求挖掘基坑，然后浇筑混凝土地基(1)，待地混凝土地基(1)凝固后，将四组立柱(2)通过不小于22mm的地脚螺栓(11)安装在混凝土地基(1)上，将斜杆(8)的底部也采用地脚螺栓(11)固定在混凝土地基(1)的顶部；
S3：将顶梁(9)焊接在四组立柱(2)的顶部，然后调整斜杆(8)的角度，将斜杆(8)的顶部焊接在顶梁(9)的底部，所述顶梁(9)为横截面为200mm×300mm的方形钢管，且管壁的厚度为14mm-18mm；
S4：组装上一层节能装配式钢结构住宅体系，待最后一层节能装配式钢结构住宅体系完成后，通过T型钢梁安装人字形屋顶；
S5：安装墙体，屋面板以及门窗，且墙体采用加入秸秆的保温砌块墙体。
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