CN201041200Y - 圆锥滚子轴承装配设备 - Google Patents

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CN201041200Y CNU2007200841572U CN200720084157U CN201041200Y CN 201041200 Y CN201041200 Y CN 201041200Y CN U2007200841572 U CNU2007200841572 U CN U2007200841572U CN 200720084157 U CN200720084157 U CN 200720084157U CN 201041200 Y CN201041200 Y CN 201041200Y
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Abstract

本实用新型的名称是圆锥滚子轴承装配设备。具体地是涉及一种单列圆锥滚子轴承装配设备。解决目前国内外绝大部分圆锥滚子轴承靠手工一粒一粒进行装配，存在劳动强度大，生产效率低的问题。本实用新型的技术方案是：圆锥滚子轴承装配设备包括自动送料机、装配机和装配模，自动送料机下方经弹簧管连有一台装配机和装配模。本实用新型由于实现了圆锥滚子轴承装配的机械化、自动化，从而大大地减轻了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

Description

圆锥滚子轴承装配设备
技术领域
本实用新型涉及一种滚子轴承装配设备，具体地说是涉及一种圆锥滚子轴承装配设备。
背景技术
目前国内外绝大部分圆锥滚子轴承靠手工一粒一粒进行装配，因此，劳动强大，生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种圆锥滚子轴承半自动装配设备，实现轴承装配机械化、自动化。
本实用新型的技术方案是：圆锥滚子轴承装配设备包括自动送料机、装配机和装配模，自动送料机下方经弹簧管连有一台装配机和装配模。
本实用新型技术方案中所说的自动送料机包括固定在托板上的料斗，在料斗下方安装有两辊棒，料斗出口处装有挡板和叶轮，在辊棒右端通过料咀夹安装有料咀和弹簧管，在托板下方设有一套辊棒倾斜调整机构。
本实用新型技术方案中所说的辊棒倾斜调整机构包括连板和螺杆，连板的一端连接在托板下方，另一端通过螺杆固定在托板的下方。
本实用新型技术方案中所说的装配机包括固定在料管上的套管，该套管的下端固定在支架上，上端设有盖子，中部设有一个上端具有台阶的滑套，在盖子和滑套之间设有弹簧，上述支架上设有一套可控制料管下端口开或闭的杠杆机构，该支架固定在台架的支架上，在料管的下面设有与保持架相配合的装配模胎，该模胎的底部装有转动机构。
本实用新型技术方案中所说的装配模的模胎装在芯轴台阶上，芯轴装在模座中，模胎的圆周上设有和保持架窗口数量相等的弧形齿。
本实用新型由于实现了圆锥滚子轴承装配的机械化、自动化，从而大大地减轻了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。
附图说明：
图1是本实用新型自动送料机结构示意图；
图2是图1中A-A剖视图；
图3是装配机结构示意图；
图4是图3中A-A剖示图；
图5是模胎结构示意图；
图6是图5的俯视图。
具体实施方式：
本实用新型中的自动送料机如图1、2所示，料斗1通过支杆12固定在托架11上，两根可转动的辊棒5安装在料斗1的下方，料斗1出口处设有挡板2和叶轮3，叶轮3可根据圆锥滚子4所处位置调整其中心高度，在辊棒5的右端，即圆锥滚子4的出口处，通过料咀夹8安装有料咀6和弹簧管7，弹簧管7的出口接装配机；为使辊棒5保持左端高，右端低，即圆锥滚子4进料处高，出料处低，在托板11下方设有辊棒5倾斜调整机构，该调整机构包括螺杆9和连板10，连板10的一端连接在托架11的下方，另一端通过螺杆9固定在托架11的下方，调节螺杆9，即可调节两辊棒5倾斜的角度α；在操作时，由人工将圆锥滚子4装入料斗1，料斗1下方留有排料口与两辊棒5相通，调整两辊棒5的间距，使间距能托住圆锥滚子4的大头直径部位，由于圆锥滚子4重心下移，迫使小头向下，当两辊棒5按相反方向转动时，被两辊棒5托住的圆锥滚子4借助辊棒5的倾斜力、摩擦力，依次排队向前送进，经料咀6和弹簧管7送入装配机，叶轮3只允许被两辊棒5托住的圆锥滚子4依次排队通过，多出的圆锥滚子4则被叶轮3的叶片拨回到料斗1。
本实用新型的半自动装配机如图3、4所示，料管14的上端与自动送料机弹簧管7相连，套管16套装在料管14上，并与料管14在凸台处用定位销15固定，套管16的下端被固定在L形支架19上，套管16外设有滑套18，该滑套18的上端具有台阶，套管16的上端设有盖子13，弹簧17安装在盖子13与滑套18之间，滑套18与套管16之间设有一键21，L形支架19通过手柄螺杆固定在台架23的支架22上，并可在支架22上作上下滑动，手柄30、凸轮31、杠杆20连有弹簧管28和爪钩27的转臂29，分别固定在支架19上，构成控制料管14下端口开或闭的顺时针方向转动，爪钩27便封住料管14的下端口；同时使滑套1
8上移；当转动手柄30使杠杆20下抬时，滑套18在弹簧17的作用下下移，同时转臂29在弹簧管28的作用下按逆时针方向转动，爪钩27便离开料管14的下端口；在料管14的下面设有与保持架26相配合的装配模胎25，该模胎25的底部装有转动机构，该机构可使模胎25作正反两个方向的转动。
本实用新型的装配模如图3、5、6所示，包括模胎25和模座24，模座24中装有可自由转动的芯轴32，模胎25安装在芯轴32的台阶上，在模胎25的圆周上，设有和保持架26窗口数量相等的弧形齿33，在更换保持架26时，弧形齿33的顶应对正于保持架26的框樑，在装配时可以防止滚子4歪斜。

Claims (5)

1.一种圆锥滚子轴承装配设备，其特征是装配设备包括自动送料机、装配机和装配模，在自动送料机的下方通过弹簧管(7)连接有一台装配机、装配模。
2.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承装配设备，其特征是所说的自动送料机包括固定在托板(11)上的料斗(1)，在料斗(1)下方安装有两辊棒(5)，料斗(1)出口处装有挡板(2)和叶轮(3)，在辊棒(5)右端通过料咀夹(8)安装有料咀(6)和弹簧管(7)，在托板(11)下方设有一套辊棒倾斜调整机构。
3.根据权利要求2所述的圆锥滚子轴承装配设备，其特征是所说的辊棒倾斜调整机构包括连板(10)和螺杆(9)，连板(10)的一端连接在托板(11)下方，另一端通过螺杆(9)固定在托板(11)的下方。
4.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承装配设备，其特征是所说的装配机包括固定在料管(14)上的套管(16)，该套管(16)的下端固定在支架(19)上，上端设有盖子(13)，中部设有一个上端具有台阶的滑套(18)，在盖子(13)和滑套(18)之间设有弹簧(17)，上述支架(19)上设有一套可控制料管(14)下端口开或闭的杠杆机构，该支架(19)固定在台架(23)的支架(22)上，在料管(14)的下面设有与保持架(26)相配合的装配模胎(25)，该模胎(25)的底部装有转动机构。
5.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承装配设备，其特征是所说的装配模的模胎(25)装在芯轴(32)台阶上，芯轴(32)装在模座(24)中，模胎(25)的圆周上设有和保持架(26)窗口数量相等的弧形齿(33)。
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