CN209567571U - 用于物料转移添加的过料小车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是运输设备领域的一种用于物料转移添加的过料小车,包括料斗、用于支撑料斗的支架和位于支架底部的滚轮,所述料斗底部靠近车头的一侧设有卸料口,卸料口外设有卸料装置,所述卸料装置包括可将卸料口完全遮挡的弧形挡板,所述弧形挡板通过两端的连接板与卸料口的侧面铰接,所述支架上设有连杆机构带动弧形挡板转动。本实用新型的有益效果是:通过在小车料斗的底部设置卸料口,在卸料口处设置卸料装置,卸料装置通过弧形挡板的转动来控制卸料口的开闭以及开口的大小,从而实现物料的转移并控制卸料的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输设备领域,尤其涉及一种用于物料转移添加的过料小车。
背景技术
在日常生活或者工厂生产过程中,经常需要对物料进行转移或者是添加到其它设备中,如砂石的转移或是往转炉中加入合金材料。条件允许的可以采用机械自动完成,对于无法实现自动化的情况一般需要人工来搬运,而经常使用的工具是斗车。斗车在装料和运输过程中都比较方便,但在卸料过程中却存在一定安全隐患,并且对于卸料的精确性不能很好的把握。
实用新型内容
为克服现有斗车存在的上述不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能方便控制卸料的过料小车。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
用于物料转移添加的过料小车,包括料斗、用于支撑料斗的支架和位于支架底部的滚轮,所述料斗底部靠近车头的一侧设有卸料口,卸料口外设有卸料装置,所述卸料装置包括可将卸料口完全遮挡的弧形挡板,所述弧形挡板通过两端的连接板与卸料口的侧面铰接,所述支架上设有连杆机构带动弧形挡板转动。
进一步的是,所述料斗的入料口和卸料口均为方形,采用Q345B钢板焊接而成,料斗上口与下口间形成不小于120°的倾角。
进一步的是,所述弧形挡板包括两块,两块弧形挡板上下拼接后可完全遮挡卸料口,两块弧形挡板均通过其两端的连接板与卸料口的侧面铰接,并在铰接处设有两个相互啮合的齿轮,所述齿轮分别与两块弧形挡板的连接板固定连接。
进一步的是,所述齿轮包括两对,分别设置在两块弧形挡板两侧的连接板上。
进一步的是,所述连杆机构包括固定座、曲杆和第一连杆,所述固定座安装在卸料口的上方,所述曲杆的曲拐部位两端与固定座铰接,所述第一连杆的两端分别与曲杆的曲拐部位和弧形挡板上的铰接口铰接。
进一步的是,所述连杆机构包括固定座、曲杆和第一连杆,所述固定座安装在卸料口的上方,所述曲杆的曲拐部位两端与固定座铰接,所述第一连杆的两端分别与曲杆的曲拐部位和位于卸料口上半部的一块弧形挡板上的铰接口铰接。
进一步的是,所述铰接口设置在弧形挡板外侧的中部。
进一步的是,所述曲杆远离固定座的一端与车头部位的支架铰接,并在该端部设有第一摇臂,在车尾部位的支架上铰接有第二摇臂,所述第一摇臂与第二摇臂之间铰接有第二连杆。
进一步的是,所述第二摇臂与支架之间设有锁紧装置。
进一步的是,所述锁紧装置包括螺杆和螺母,所述第二摇臂与支架通过螺杆铰接,所述螺母与螺杆通过螺纹连接。
本实用新型的有益效果是:通过在小车料斗的底部设置卸料口,在卸料口处设置卸料装置,卸料装置通过弧形挡板的转动来控制卸料口的开闭以及开口的大小,从而实现物料的转移并控制卸料的速度。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型卸料口结构示意图。
图3是本实用新型卸料装置结构示意图。
图中标记为,1-料斗,2-卸料口,3-弧形挡板,4-固定座,5-曲杆,6-第一连杆,7-第二连杆,8-第一摇臂,9-第二摇臂,11-支架,12-滚轮,31-连接板,32-齿轮,33-铰接口,51-曲拐部位,91-锁紧装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1、图2所示,本实用新型的过料小车,包括料斗1、用于支撑料斗1的支架11和位于支架11底部的滚轮12,所述料斗1底部靠近车头的一侧设有卸料口2,卸料口2外设有卸料装置,所述卸料装置包括可将卸料口2完全遮挡的弧形挡板3,所述弧形挡板3通过两端的连接板31与卸料口2的侧面铰接,所述支架11上设有连杆机构带动弧形挡板3转动。
如图2所示,卸料口2呈倾斜形式布置在料斗1底部,卸料时通过物料自重向前卸料,不用像斗车一样要转动料斗。在自然状态下,卸料装置的弧形挡板3正好挡在卸料口2外,可防止物料泄漏,考虑到密封性,可在接触部位增加一些橡胶垫;当需要卸料的时候则通过连杆机构带动弧形挡板3向上转动,从而打开卸料口2,实现卸料,卸料过程中可通过控制弧形挡板3的转动角度来控制卸料开口的大小,做到卸料速度的控制。
为了方便装料和卸料,将所述料斗1的入料口和卸料口2均设置为方形,为了提高整体强度和耐磨性,采用Q345B钢板焊接来制作,由于过料小车是靠物料自重来卸料,所以料斗1上口与下口间应形成不小于120°的倾角。
对于弧形挡板3,可以采用一整块的结构形式,本申请中优选的方案是将其分为两块,两块弧形挡板3上下拼接后可完全遮挡卸料口2,如图2、图3所示,两块弧形挡板3均通过其两端的连接板31与卸料口2的侧面铰接,并在铰接处设有两个相互啮合的齿轮32,所述齿轮32分别与两块弧形挡板3的连接板31固定连接。在卸料时只需转动上部或下部的一块弧形挡板3,另一块弧形挡板3便会在两个齿轮32的作用下实现同步的反向转动,从而使弧形挡板3的开闭动作更加轻松,卸料口2的开口大小更容易控制。为了使弧形挡板3两侧受力平衡,所述齿轮32最好设置两对,两对齿轮32分别设置在两块弧形挡板3两侧的连接板31上。
不管是一块弧形挡板还是两块弧形挡板的结构,都需要连杆机构来带动其转动。可以实现该功能的连杆机构很多,本申请采用的是如图2所示,所述连杆机构包括固定座4、曲杆5和第一连杆6,所述固定座4安装在卸料口2的上方,所述曲杆5的曲拐部位51两端与固定座4铰接,所述第一连杆6的两端分别与曲杆5的曲拐部位51和弧形挡板3上的铰接口33铰接。曲杆5在转动过程中,其曲拐部位51会带动第一连杆6向上移动,从而带动弧形挡板3向上移动。对于采用两块弧形挡板的结构,只需使第一连杆6与位于卸料口上半部的一块弧形挡板3铰接即可。为了使力平衡,所述铰接口33应设置在弧形挡板3外侧的中部。
由于操作人员一般是站在小车的车尾处来推动小车,为了使操作人员能够在车尾控制卸料,进一步的结构是:将所述曲杆5远离固定座4的一端与车头部位的支架铰接,并在该端部设有第一摇臂8,在车尾部位的支架11上铰接有第二摇臂9,所述第一摇臂8与第二摇臂9之间铰接有第二连杆7。通过转动第二摇臂9,即可通过第二连杆7和第一摇臂8,实现曲杆5的转动,从而控制卸料装置的开闭。
为了使小车在装料后的运输过程中卸料装置始终处于关闭状态,在所述第二摇臂9与支架11之间设有锁紧装置91来限制第二摇臂9的转动,从而避免弧形挡板3转动。所述锁紧装置91可以是螺杆和螺母,所述第二摇臂9与支架11通过螺杆铰接,所述螺母与螺杆通过螺纹连接,需要锁紧时只需转动螺母,使第二摇臂9与支架11紧密贴靠即可。
本实用新型通过在小车料斗的底部设置卸料口,在卸料口处设置卸料装置,卸料装置通过弧形挡板的转动来控制卸料口的开闭以及开口的大小,从而实现物料的转移并控制卸料的速度,整个装置结构简单,设计巧妙,装料方便,卸料顺畅,具有很好的实用性和应用前景。
Claims (10)
1.用于物料转移添加的过料小车,包括料斗(1)、用于支撑料斗(1)的支架(11)和位于支架(11)底部的滚轮(12),其特征是:所述料斗(1)底部靠近车头的一侧设有卸料口(2),卸料口(2)外设有卸料装置,所述卸料装置包括可将卸料口(2)完全遮挡的弧形挡板(3),所述弧形挡板(3)通过两端的连接板(31)与卸料口(2)的侧面铰接,所述支架(11)上设有连杆机构带动弧形挡板(3)转动。
2.如权利要求1所述的用于物料转移添加的过料小车,其特征是:所述料斗(1)的入料口和卸料口均为方形,采用Q345B钢板焊接而成,料斗(1)上口与下口间形成不小于120°的倾角。
3.如权利要求1所述的用于物料转移添加的过料小车,其特征是:所述弧形挡板(3)包括两块,两块弧形挡板(3)上下拼接后可完全遮挡卸料口(2),两块弧形挡板(3)均通过其两端的连接板(31)与卸料口(2)的侧面铰接,并在铰接处设有两个相互啮合的齿轮(32),所述齿轮(32)分别与两块弧形挡板(3)的连接板(31)固定连接。
4.如权利要求3所述的用于物料转移添加的过料小车,其特征是:所述齿轮(32)包括两对,分别设置在两块弧形挡板(3)两侧的连接板(31)上。
5.如权利要求1所述的用于物料转移添加的过料小车,其特征是:所述连杆机构包括固定座(4)、曲杆(5)和第一连杆(6),所述固定座(4)安装在卸料口(2)的上方,所述曲杆(5)的曲拐部位(51)两端与固定座(4)铰接,所述第一连杆(6)的两端分别与曲杆(5)的曲拐部位(51)和弧形挡板(3)上的铰接口(33)铰接。
6.如权利要求3所述的用于物料转移添加的过料小车,其特征是:所述连杆机构包括固定座(4)、曲杆(5)和第一连杆(6),所述固定座(4)安装在卸料口(2)的上方,所述曲杆(5)的曲拐部位(51)两端与固定座(4)铰接,所述第一连杆(6)的两端分别与曲杆(5)的曲拐部位(51)和位于卸料口(2)上半部的一块弧形挡板(3)上的铰接口(33)铰接。
7.如权利要求5或6所述的用于物料转移添加的过料小车,其特征是:所述铰接口(33)设置在弧形挡板(3)外侧的中部。
8.如权利要求5或6所述的用于物料转移添加的过料小车,其特征是:所述曲杆(5)远离固定座(4)的一端与车头部位的支架铰接,并在该端部设有第一摇臂(8),在车尾部位的支架上铰接有第二摇臂(9),所述第一摇臂(8)与第二摇臂(9)之间铰接有第二连杆(7)。
9.如权利要求8所述的用于物料转移添加的过料小车,其特征是:所述第二摇臂(9)与支架(11)之间设有锁紧装置(91)。
10.如权利要求9所述的用于物料转移添加的过料小车,其特征是:所述锁紧装置(91)包括螺杆和螺母,所述第二摇臂(9)与支架(11)通过螺杆铰接,所述螺母与螺杆通过螺纹连接。
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CN110683226A (zh) * | 2019-11-02 | 2020-01-14 | 江苏崇畅机械有限公司 | 一种环保型烟灰罐 |
CN112278703A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-29 | 重庆工程职业技术学院 | 一种输送模块及其自动茶叶揉捻机 |
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