CN201037581Y - 短管颈固式节流阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及短管颈固式节流阀,包括阀体(1)和阀芯(2),所述阀芯(2)固定在阀体(1)的内腔,阀芯(2)中设有轴向节流通孔(3);其特征是:所述轴向节流通孔(3)的两端口设置成30°~60°倒角;阀芯(2)的外沿设置若干个凸轮(4),阀体(1)与阀芯(2)之间通过缩颈方式连接,阀体(1)的内壁嵌入阀芯(2)外沿的凸轮(4)之间的凹槽。所述轴向节流小孔(31)的两端口设置成45°倒角,使节流小孔(31)的两端口形成喇叭口。本实用新型由于在节流小孔两端设置喇叭口倒角,从而保证了小孔流量的一致性,使节流阀具有良好的节流效果,阀芯的外圆上设有凸轮,采用缩颈的方法固定在阀体的内腔,阀体的内壁嵌入阀芯凸轮之间的凹槽,侧密封性更好,可有效防止侧泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节流阀,特别是涉及一种短管颈固式节流阀,适合空调制冷和制热用。属于制冷配件技术领域。
背景技术
现有制冷节流阀,一般采用金属制毛细管作为主要部件,还要焊上毛细管接头、过滤器等零件,存在焊点多,制造成本高,易泄露等缺点;并且,由于毛细管是盘成多圈的形式,而且采用捆绑固定,工作时,容易相互碰撞,发出噪音,污染环境。中国专利(专利号:02202415.8)公开了一种固定式短管节流阀,它包括铜管,在铜管内固定有一短管,所述短管轴向设有通孔;具有节流结构简单,连接方便,降低成本,节约铜材料的优点,具有一定的社会效益。但该固定式短管节流阀存在如下缺点:(1)阀座与阀体的连接处结构不合理,容易侧泄漏。(2)节流小孔的两个端口没有设置倒角,容易造成流量不一致,影响制冷或制热的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的,是为了提供一种短管颈固式节流阀,它具有密封性好、能保证小孔流量一致性、接口样式多,并能进行制热节流或制冷节流的特点。
本实用新型的目的可以通过如下措施达到:
短管颈固式节流阀,包括阀体和阀芯,所述阀芯固定在阀体的内腔,阀芯中设有轴向节流通孔;其结构特点是:所述轴向节流通孔的两端口设置成30°~60°倒角;阀芯的外沿设置若干个凸轮,阀体与阀芯之间通过缩颈式连接,阀体的内壁嵌入阀芯外沿的凸轮之间的凹槽。
本实用新型的目的还可以通过如下措施达到:
本实用新型的一种实施方式是:所述节流通孔由小孔径段和大孔径段构成,小孔径段构成节流小孔,大孔径段构成阶梯形过渡段;节流小孔的孔径d与长度L1成正比,L1≤9.5mm。
本实用新型可以根据需要调整小孔径段长度L1和大孔径段的长度L2,小孔径段的长度L1可以小于或等于阀芯的长度L。当小孔径段的长度L1等于阀芯的长度L时,大孔径段的长度L2为零。
本实用新型的一种实施方式是:所述阀芯的外圆上设置的凸轮为二至六个。
本实用新型的一种实施方式是:所述阀芯的外圆上设置的凸轮呈R弧状。
本实用新型的一种实施方式是:轴向节流小孔的两端口设置成45°倒角,倒角两端和距离为0.25mm,使节流小孔的两端口形成0.25mm*90°的喇叭口。
本实用新型的一种实施方式是:所述阀芯的尾端内各固定设置一个过滤网。用于过滤流体中的杂质。
本实用新型的一种实施方式是:所述的阀体为短管式阀体,由铜管制成;阀芯由铜材制成,过滤网由60~150目不锈钢丝编织网构成。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型由于在节流小孔两端设置喇叭口倒角,从而保证了小孔流量的一致性,使节流阀具有良好的节流效果。
2、本实用新型的阀座的外圆上设有凸轮,采用缩颈的方法固定在阀体的内腔,阀体的内壁嵌入阀座凸轮之间的凹槽,因此,侧密封性更好,可有效防止侧漏。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型具体实施例2的结构示意图。
图3为本实用新型具体实施例3的结构示意图。
具体实施方式
具体实施例1:
参照图1,本实施例包括阀体1和阀芯2,所述阀芯2固定在阀体1的内腔,阀芯2中设有轴向节流通孔3;所述轴向节流通孔3的两端口设置成倒角;阀芯2的外沿设置四个凸轮4,阀体1与阀芯2之间通过缩颈式连接,阀体1的内壁嵌入阀芯2外沿的凸轮4之间的凹槽。所述阀芯2的尾端内各固定设置一个过滤网5。用于过滤流体中的杂质。
本实施例中:所述阀芯2的外圆上设置的凸轮4中有两个呈R弧状。所述轴向节流小孔31的两端口设置成45°倒角,倒角两端的距离为0.25mm,使节流小孔31的两端口形成0.25mm*90°的喇叭口。阀体1为短管式阀体,由铜管制成;阀芯2由铜材制成,过滤网5可以由60~150目不锈钢丝编织网和网座构成。
具体实施例2:
参照图2,本实施例的特点是:所述节流通孔3由小孔径段31和大孔径段32构成,小孔径段31构成节流小孔,大孔径段32构成阶梯形过渡段;节流小孔31的孔径d与长度L1成正比,L1≤9.5mm。其他同具体实施例1。
具体实施例3:
参照图3,本实施例的特点是:为了简化结构,降低成本,本实施例的阀芯2的尾端不设置过滤网。其余结构同具体实施例1。
本实用新型的其他实施例中,可以根据需要调整小孔径段31长度L1和大孔径段32的长度L2,小孔径段31的长度L1可以小于阀芯2的长度L,也可以等于阀芯2的长度L。当小孔径段31的长度L1等于阀芯2的长度L时,大孔径段32的长度L2为零。
所述阀芯2的外圆上设置的凸轮4为二至六个。
Claims (7)
1.短管颈固式节流阀,包括阀体(1)和阀芯(2),所述阀芯(2)固定在阀体(1)的内腔,阀芯(2)中设有轴向节流通孔(3);其特征是:所述轴向节流通孔(3)的两端口设置成30°~60°倒角;阀芯(2)的外沿设置若干个凸轮(4),阀体(1)与阀芯(2)之间通过缩颈式连接,阀体(1)的内壁嵌入阀芯(2)外沿的凸轮(4)之间的凹槽。
2.根据权利要求1所述的短管颈固式节流阀,其特征是:所述节流通孔(3)由小孔径段(31)和大孔径段(32)构成,小孔径段(31)构成节流小孔,大孔径段(32)构成阶梯形过渡段;节流小孔(31)的孔径d与长度L1成正比,L1≤9.5mm。
3.根据权利要求1所述的短管颈固式节流阀,其特征是:所述阀芯(2)的外圆上设置的凸轮(4)为二至六个。
4.根据权利要求1所述的短管颈固式节流阀,其特征是:所述阀芯(2)的外圆上设置的凸轮(4)呈R弧状。
5.根据权利要求1所述的短管颈固式节流阀,其特征是:所述轴向节流小孔(31)的两端口设置成45°倒角,倒角两端和距离为0.25mm,使节流小孔(31)的两端口形成0.25mm*90°的喇叭口。
6.根据权利要求1所述的短管颈固式节流阀,其特征是:所述阀芯(2)的尾端内固定设置一个过滤网(5)。
7.根据权利要求1所述的短管颈固式节流阀,其特征是:所述阀体(1)为短管式阀体,由铜管制成;阀芯(2)由铜材制成,过滤网(5)由60~150目不锈钢丝编织网构成。
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CNU2007200475896U CN201037581Y (zh) | 2007-01-19 | 2007-01-19 | 短管颈固式节流阀 |
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CN201037581Y true CN201037581Y (zh) | 2008-03-19 |
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Country | Link |
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104879600A (zh) * | 2014-01-16 | 2015-09-02 | 费希尔控制国际公司 | 耐侵蚀的流体减压装置 |
CN105351555A (zh) * | 2014-05-01 | 2016-02-24 | 德莱赛公司 | 具有多个流修改区域的限流器 |
CN105917156A (zh) * | 2014-10-03 | 2016-08-31 | 住友理工株式会社 | 连接器及其制造方法 |
CN106352175A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-25 | 新昌县开铭制冷配件有限公司 | 一种用于空调机制冷管的连接管 |
WO2019020683A1 (de) * | 2017-07-27 | 2019-01-31 | Fränkische Industrial Pipes GmbH & Co. KG | Leitungsanordnung |
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2007
- 2007-01-19 CN CNU2007200475896U patent/CN201037581Y/zh not_active Expired - Lifetime
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