CN201212591Y - 一种铜铝复合罐插件结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铜铝复合罐插件结构，尤其是铜铝复合罐体结构中的插件，诸如滤清器、过滤器、消音器等功能元件的内部结构形式。其技术方案包括铝制罐体、铜管接头和铜铝复合罐体的内部元件插接组成，铜铝复合罐体的内部元件两端同时制作一段缩口，装配在铜铝复合罐的缩口上。本实用新型铜铝罐插件结构通过其改变固定形式使得其可以进一步节省铜材的使用，同时促成铝管在制冷领域的使用形式多样化，开拓了更为广泛的用途。

Description

一种铜铝复合罐插件结构

技术领域

本实用新型涉及一种铜铝复合罐插件结构，尤其是铜铝复合罐体结构中的插件，诸如滤清器、过滤器、消音器等功能元件的内部结构形式。本实用新型属于有色金属制品技术领域。

背景技术

通常在设计制冷、液压等密闭管路系统元件时，需要考虑运行压力、耐腐蚀等性能因素，所以选用的材料主要是铜或其他稀有金属。作为制冷密闭管路系统常用的滤清器、过滤器、蓄能罐、消音器等元件主要是由铜材制作。用制冷剂做载冷介质的循环管路系统中，制冷效果与制冷剂的数量有关，若管路中存在制冷剂的渗漏将会影响制冷效果，最终将会影响到制冷产品的工艺性能，因此，该罐体类容器本身的抗压能力、与管路连接处的密封性都是十分重要的性能。

现在制冷管路的该类金属罐体容器在制造时，将粗大的铜管按照设计的长度在两端缩口后焊接到制冷管路上。由于全球范围铜类资源接近枯竭，而铝矿资源相对丰富，近几年铜价在不断上扬，而铝材的价格相对稳定。铜改铝降低制造成本已成为十分重要的课题，促进了铝材代替铜材的技术进步和相关产业的市场应用范围的扩大。另外，铜铝管焊接技术日趋完善成熟，也为铝材代替铜材提供了坚实的技术支持。为降低现有该类金属罐体容器的生产成本、节省稀有资源，有必要进一步将稀有铜材制成的该罐体类容器外壳改用铝材代替。申请号为200720157523.2的实用新型专利对稀有资源铜材的节省我们认为还是略显不足，在实践当中获得应用的机会不高。

发明内容

本实用新型具体地讲是在以申请号为200720157523.2的实用新型专利----铜铝复合结构金属罐体为基础，将滤清器、过滤器、消音器等类产品的内部元件的一体固定方式改为由罐体两个缩口肩部顶压定位的分体式结构，即将铜铝复合罐体的内部元件两端同时制作一段缩口，装配在铜铝复合罐体的缩口上。配合尺寸应该是过盈或过渡形式，即金属罐体的内部元件连接部位外径≥金属罐体为的内部元件连接部位缩口处外径≥铝制罐体缩口肩部最小内径。考虑其易于固定和排污要求，需在内部元件的出口端开槽。内部元件的出口端开槽可以是1个、2个、3个……若干个，这些开槽呈直线或曲线或螺旋线或其它形状。

内部元件3的出口端排污和固定槽7应当均匀分布，对于常用规格的铜铝复合罐来讲，内部元件3的出口端开槽数量一般采用2个或4个，其数量也可根据设计需要以及铜管的相关尺寸设置为不开槽。

作为铜铝复合金属罐体的内部元件要设置回流孔6，以提高消音、过滤和滤清效果。回流孔可以是1个、2个、3个……若干个。

本实用新型有益效果为铜铝复合罐插件结构通过其改变固定形式使得其可以进一步节省铜材的使用，同时促成铝管在制冷领域的使用形式多样化，开拓了更为广泛的用途。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构剖视图；

图2为本实用新型一实施例的内部元件即消音管的结构示意图。

如图所示，其中1为介质入口；2为罐体的定位肩部；3为罐体的内部元件(也称为铝制消音管)；4为消音孔；5为铝制罐体；6为消音器回流孔；7为排污和固定槽；8为铜管接头；9为介质出口；10为消音管缩口定位部；d1为铝制罐体缩口肩部最小内径；d2为消音管外径；d3为消音管缩口外径。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，一种铜铝复合结构罐体的消音器，它是由铝制罐体5、铜管接头8和铝制消音管3插接组成，铝制消音管3的两端同时制作一段缩口，由罐体两个缩口肩部2顶压定位的分体式结构，即消音管3两端通过罐体缩口定位肩部2和消音管缩口定位部10，装配在金属罐体上。配合尺寸应该是过盈或过渡形式，即消音管外径d2≥消音管缩口处外径d3≥铝制罐体缩口肩部最小内径d1。也可根据设计需要以及铜管的相关尺寸对消音管3或复合罐体5的内部元件两端不进行缩口加工。

考虑其易于固定和排污要求，需在消音管3的出口端开排污和固定槽7。消音管的出口端开槽可以是1个、2个、3个……若干个，这些排污和固定槽7呈直线或曲线或螺旋线或其它形状。消音管3的出口端排污和固定槽7应当均匀分布，对于常用规格的铜铝复合罐来讲，消音管3的出口端开槽数量一般采用2个或4个，其数量也可根据设计需要以及铜管的相关尺寸设置为不开槽。

作为铜铝复合金属罐体的内部元件3要设置回流孔6，以提高消音、过滤和滤清效果。回流孔可以是1个、2个、3个……若干个。

本实用新型专利的结构也适用于插入连接方式的其它材料组合。

本实用新型参照附图和实施例进行说明，但保护范围不限于此，在本实用新型技术范围内具有普通技术人员可以经过简单的变换，而获得本实用新型同样的技术效果，同样在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1、一种铜铝复合罐插件结构形式，包括相互焊接的铝制罐体(5)和铜管接头(8)，其特征是：铜铝复合罐体的内部元件(3)是分体式独立结构，铜铝复合罐体的内部元件(3)是通过罐体定位肩部(2)和消音管缩口定位部(10)牢固定位的。

2、根据权利要求1所述的一种铜铝复合罐插件结构形式，其特征是：铜铝复合罐体的内部元件(3)两端需要缩口。

3、根据权利要求1或2所述的一种铜铝复合罐插件结构形式，其特征是：铜铝复合罐体的内部元件(3)需在内部元件(3)的出口端开排污和固定槽(7)，这些排污和固定槽(7)呈直线或曲线或螺旋线或其它形状；排污和固定槽(7)应当均匀分布，铜铝复合罐体的内部元件(3)的排污和固定槽(7)的数量为2个或4个。

4、根据权利要求3所述的铜铝复合罐插件结构形式，其特征是：铜铝复合罐体的内部元件(3)要设置回流孔(6)。

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