CN201029420Y

CN201029420Y - 花生脱壳机

Info

Publication number: CN201029420Y
Application number: CNU2007200116910U
Authority: CN
Inventors: 张凤雨; 张凤兴
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-04-12
Filing date: 2007-04-12
Publication date: 2008-03-05
Anticipated expiration: 2017-04-12

Abstract

本实用新型提供的是农业机械领域的花生脱壳机。在机架上分布相互连接安装有破壳器、二次破壳器、主风送机、振动筛、返料板、收粒筛、下风机和二次供料风机；其装料口上连接有进料管并与除石机相连接；在振动筛的上部两侧设有收集板；在动力机架上设有动力机安装孔；在振动筛与收粒筛的转折交汇处安装有挡料板；在装料口和除石机装料斗上设有护栏；在返料板的下部设有返料槽。本实用新型具有除石、防止花生掉落、花生粒分级及二次风送效果好、利于小花生的分离、传动一致性强的特点。适宜花生脱壳获取花生米的应用。

Description

花生脱壳机

技术领域

本实用新型提供的是农业机械领域用于花生脱壳的花生脱壳机。

背景技术

在本实用新型提出以前，现有的花生脱壳机由一次脱壳和二次脱壳机构及风送机和振动筛组合构成。存在缺点有：

1、其二次供料风机轴直接与下风机轴连通，转速低，风送力小；

2、装料口为平面结构，花生料袋容易滑脱导致花生掉料；

3、振动筛与收粒筛之间为直通结构，不便调整花生粒的流量与分选的效果；

4、花生果直接通过装料口装入到破壳器中，不能清除花生果中的砂石物质；

5、返料板为直板结构，不便于花生壳的分离；

6、振动筛上端两侧为直边结构，花生物料容易通过两侧的缝隙掉落。

发明内容

为了克服现有花生脱壳机的缺点，本实用新型提供一种花生脱壳机。该花生脱壳机通过除石机、破壳器、风送机及振动筛和各部件的优化设计来解决相应的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采取的方案是：

在机架1上部设有破壳器，在破壳器的上部设有装料口，在装料口上的三面设有护栏，在装料口的上方设有进料管；在与破壳器相邻的一侧设有二次破壳器；在破壳器一侧的下部设有主风送机；在主风送机、破壳器及二次破壳器的下部的机架内安装有振动筛，在振动筛的下部连接有偏心轴和偏心轴拉杆，在振动筛的前部通过返料板拉杆连接有返料板，在返料板的下部设有返料槽，在振动筛的后部通过收粒筛支杆连接固定有收粒筛；在振动筛的下部的机架上安装有下风机，二次供料风机安装在机架的下部一侧，在其上的前端安装有二次卸料斗，二次卸料斗的上端接于振动筛的下部，在二次供料风机的前端出口连接有二次供料管，并与二次破壳器相连通。

在机架的一侧设有动力机架，在其上安装动力机，动力机动力输出轮通过传动带分别与破壳器传动轮、下风机传动轮、主送风机传动轮传动连接；下风机的传动轮通过传动带与二次供料风机的传动轮及偏心轴传动轮传动连接，破壳器的另侧传动轮与二次破壳器通过传动带相动力连接。

在除石机架上安装有除石机振动筛，在振动筛的下部安装有除石机偏心轮，并通过除石机振动杆与振动筛相连接，在振动筛下部的除石机架上安装有除石机下风机和除石机送料风机；在振动筛的前部下侧安装有除石机接料斗并与除石机送料风机的接料口相连通；在除石机送料风机的前侧连接有除石机送料管，在除石机送料管的前部设有进料管；在除石机振动筛的上部通过除石机装料斗支架安装有除石机装料斗，在除石机装料斗的上沿设有除石机装料斗护栏。

在除石机架的一侧安装有动力机，其上连接有除石机动力机传动轮，通过传动带与除石机下风机传动轮和除石机送料风机传动轮相传动连接。

在振动筛的上部两侧设有收集板。

由角钢和管材焊接构成的动力机架上设有动力机安装孔。

在振动筛与收粒筛的转折交汇处通过安装轴安装有挡料板，在挡料板上设有挡料板安装孔。

积极效果是：1、进料管与除石机相连防止砂石混入花生果实之中；2、装料口的上沿所设的护栏可以阻挡花生袋掉落；3、振动筛与收粒筛之间所设的挡料板可以调整花生粒的排出流量，增加过筛时间，有利于花生的分级；4、二次供料风机的轴安装在机架上，并通过传动带与下风机的传动轮连接，有利于提高转速与风速，增加风送力，且有利于维修和防止传动故障；5、返料板上所设的回料槽有利于花生壳与小花生的分离；6、振动筛两侧所设的收集板可以防止花生粒的掉落；7、动力机上所设的动力机动力输出轮直接分别与下风机传动轮、偏心轮传动轮、破壳器传动轮相传动连接，增加了传动的一致性。本实用新型适宜花生脱壳获取花生米的应用。

附图说明

图1为本实用新型外形结构图

图2为本实用新型主视结构图

图3为本实用新型传动图

图4为本实用新型除石机主视结构图

图5为本实用新型除石机传动图

图6为本实用新型振动筛断面结构图

图7为本实用新型动力机架结构图

图8为本实用新型挡料板结构图

图中，1.机架，2.进料管，3.破壳器，3.1.装料口，3.2.护栏，3.3.破壳器传动轮，4.主送风机，4.1.主送风机传动轮，5.振动筛，5.1.收集板，6.返料板，6.1.返料板拉杆，6.2.回料槽，7.收粒筛，7.1.收粒筛支杆，7.2.挡料板，7.3.挡料板安装孔，8.偏心轴，8.1.偏心轴拉杆，8.2.偏心轴传动轮，9.下风机，10.二次供料风机，10.1.二次卸料斗，10.2.二次供料管，11.二次破壳器，12.动力机架，12.1.动力机动力输出轮，12.2.动力机安装孔，13.除石机架，14.除石机偏心轴，14.1.除石机振动杆，15.除石机下风机，15.1.除石机下风机传动轮，16.除石机送料风机，16.1.除石机送料风机传动轮，17.除石机接料斗，18.除石机送料管，19.除石机振动筛，20.除石机装料斗，20.1.除石机装料斗护栏，20.2.除石机装料斗支架，21.除石机动力机传动轮。

具体实施方式

据图1、图2和图3所示，在机架1上部设有破壳器3，在破壳器的上部设有装料口3.1，在装料口上的三面设有护栏3.2，在装料口的上方设有进料管2；在与破壳器相邻的一侧设有二次破壳器11；在破壳器一侧的下部设有主风送机4；在主风送机、破壳器及二次破壳器的下部的机架内安装有振动筛5，在振动筛的下部连接有偏心轴8和偏心轴拉杆8.1，在振动筛的前部通过返料板拉杆6.1连接有返料板6，在返料板的下部设有返料槽6.2，在振动筛的后部通过收粒筛支杆7.1连接固定有收粒筛7；在振动筛的下部的机架上安装有下风机9，二次供料风机安装在机架的下部一侧，在其上的前端安装有二次卸料斗10.1，二次卸料斗的上端接于振动筛的下部，在二次供料风机的前端出口连接有二次供料管10.2，并与二次破壳器11相连通。

在机架的一侧设有动力机架12，在其上安装动力机，动力机动力输出轮12.1通过传动带分别与破壳器传动轮3.3、下风机传动轮9.1、主送风机传动轮4.1传动连接；下风机的传动轮通过传动带与二次供料风机10的传动轮及偏心轴传动轮8.2传动连接，破壳器的另侧传动轮与二次破壳器通过传动带相动力连接。

据图4和图5所示，在除石机架13上安装有除石机振动筛19，在振动筛的下部安装有除石机偏心轮14，并通过除石机振动杆14.1与振动筛相连接，在振动筛下部的除石机架上安装有除石机下风机15和除石机送料风机16；在振动筛的前部下侧安装有除石机接料斗17并与除石机送料风机的接料口相连通；在除石机送料风机的前侧连接有除石机送料管18，在除石机送料管的前部设有进料管2；在除石机振动筛的上部通过除石机装料斗支架安装有除石机装料斗20，在除石机装料斗的上沿设有除石机装料斗护栏20.1。

在除石机架的一侧安装有动力机，其上连接有除石机动力机传动轮21，通过传动带与除石机下风机传动轮15.1和除石机送料风机传动轮16.1相传动连接。

据图6所示，在振动筛5的上部两侧设有收集板5.1。

据图7所示，由角钢和管材焊接构成的动力机架12上设有动力机安装孔12.2。

据图8所示，在振动筛与收粒筛的转折交汇处通过安装轴安装有挡料板7.2，在挡料板上设有挡料板安装孔7.3。

本实用新型的工作过程

花生果装入到除石机的装料口中，通过除石机振动筛筛分后砂石掉落到振动筛的下部，花生果通过除石机风送机送入到进料管中。受风力的作用，花生果通过装料口掉落到破壳器中，受破壳器中滚轮和脱壳筛板的相对运动作用，将花生果破碎，花生粒与花生果壳一并掉落到振动筛上，受振动筛的作用和下风机的风力作用，花生果壳向下运动，并通过返料板吹出机体外，重力大的小花生果通过返料槽返回到振动筛的前侧，与振动筛分离出的小花生果汇合，并通过二次卸料斗汇流到二次供风风机的排出管内，通过二次供料管输送到二次破壳器内，进行再破壳。脱壳后的花生粒通过挡料板的流量控制排出到收粒筛中，通过收粒筛筛分出完整的花生粒和破碎花生颗粒，完成花生破壳过程。

花生果也可直接装入到装料口中通过破壳器进行破壳。

Claims

1.花生脱壳机，在机架(1)上部设有破壳器(3)，在破壳器的上部设有装料口(3.1)，在与破壳器相邻的一侧设有二次破壳器(11)，在破壳器一侧的下部设有主风送机(4)，在主风送机、破壳器及二次破壳器的下部的机架内安装有振动筛(5)，在振动筛的下部连接有偏心轴(8)和偏心轴拉杆(8.1)，在振动筛的前部通过返料板拉杆(6.1)连接有返料板(6)，在振动筛的后部通过收粒筛支杆(7.1)连接固定有收粒筛(7)，在振动筛的下部的机架上安装有下风机(9)，二次供料风机安装在机架的下部一侧，在其上的前端安装有二次卸料斗(10.1)，二次卸料斗的上端接于振动筛的下部，在二次供料风机的前端出口连接有二次供料管(10.2)，并与二次破壳器(11)相连通，其特征是：

①、在机架的一侧设有动力机架(12)，在其上安装动力机，动力机动力输出轮(12.1)通过传动带分别与破壳器传动轮(3.3)、下风机传动轮(9.1)和主送风机传动轮(4.1)传动连接，下风机的传动轮通过传动带与二次供料风机(10)的传动轮及偏心轴传动轮(8.2)传动连接，破壳器的另侧传动轮与二次破壳器的传动轮通过传动带相动力连接；

②、在除石机架(13)上安装有除石机振动筛(19)，在振动筛的下部安装有除石机偏心轮(14)，并通过除石机振动杆(14.1)与振动筛相连接，在振动筛下部的除石机架上安装有除石机下风机(15)和除石机送料风机(16)，在振动筛的前部下侧安装有除石机接料斗(17)并与除石机送料风机的接料口相连通，在除石机送料风机的前侧连接有除石机送料管(18)，在除石机送料管的前部设有进料管(2)，在除石机振动筛的上部通过除石机装料斗支架安装有除石机装料斗(20)，在除石机装料斗的上沿设有除石机装料斗护栏(20.1)；

③、在除石机架的一侧安装有动力机，其上连接有除石机动力机传动轮(21)，通过传动带与除石机下风机传动轮(15.1)和除石机送料风机传动轮(16.1)相传动连接；

④、在振动筛(5)的上部两侧设有收集板(5.1)；

⑤、在动力机架(12)上设有动力机安装孔(12.2)；

⑥、在振动筛与收粒筛的转折交汇处通过安装轴安装有挡料板(7.2)，在挡料板上设有挡料板安装孔(7.3)；

⑦、在装料口上的三面设有护栏(3.2)，在装料口的上方设有进料管(2)，进料管与除石机送料管(18)相连通；

⑧、在返料板的下部设有返料槽(6.2)。