CN101352711A - 杂物振动分离筛 - Google Patents
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Abstract
杂物振动分离筛，它包括有筛箱、振动器和辊式输送器，在筛箱顶上中间安装有一组振动器，振动器上有传动轴A伸向筛箱一侧连接有电机A，电机A下面支撑有支架，在振动器下面的筛箱内前后方向安装有一台辊式输送器，辊式输送器的结构是在两个旋转托辊上分别装有传动滚筒和改向滚筒，两个滚筒之间连接有输送带，在传动滚筒的旋转托辊一端向筛箱外连接有电机B，电机B安装在另一支架上，筛箱安装在四个减震支架上，在筛箱前上方对着输送带设有入料口，筛箱前下方设有大比重物料出料口，在筛箱后侧下方设有小比重物料出料口。本发明用振动与输送技术相结合分层按比重对混合物料进行分离，具有结构简单、筛分效率高的优点。
Description
技术领域：
本发明涉及分选固体物料的辊式筛，特别是一种适合以生物发电为燃料的秸秆、木屑、花生壳中的沙土和杂质有效分开，并保证有效燃烧成分不被筛除的杂物振动分离筛。
背景技术：
目前，对生物发电燃烧的筛分主要用人工进行，还没有一种能将生物燃料中的沙土和杂物有效分开，并保证有效燃烧成分不被筛除的分离筛。所以存在着工人劳动强度大，筛分效果差的缺点。
发明内容：
本发明的目的是提供一种能将生物燃料中的沙土和杂物有效分开，并保证有效燃烧成分不被筛除、筛分效率高、劳动强度小的杂物振动分离筛。
本发明的技术方案是以如下方式完成的，它包括有筛箱、振动器和辊式输送器，其特征在于：在筛箱顶上中间安装有一组振动器，振动器上有传动轴A伸向筛箱一侧连接有电机A，电机A下面支撑有支架，在振动器下面的筛箱内前后方向安装有一台辊式输送器，辊式输送器的结构是在两个旋转托辊上分别装有传动滚筒和改向滚筒，两个滚筒之间连接有输送带，在传动滚筒的旋转托辊一端向筛箱外连接有电机B，电机B安装在另一支架上，筛箱安装在四个减震支架上，在筛箱前上方对着输送带设有入料口，筛箱前下方设有大比重物料出料口，在筛箱后侧下方设有小比重物料出料口。四个减震支架和两个电机支架均为高度可调的支架。本发明用振动与输送技术相结合分层按比重对混合物料进行分离，具有结构简单、筛分效率高的优点。
附图说明：
附图为本发明的结构示意图。
具体实施方式：
结合附图进一步描述实施例，本发明是在一个筛箱14顶上中间安装有一组振动器3，振动器上有传动轴10伸向筛箱一侧连接一台电机A12，电机A下面支撑有一个高度可调的支架11，在振动器下面的筛箱内由前向后安装有一台辊式输送器，其结构是在两个旋转托辊8上分别装有传动滚筒16和改向滚筒5，两个滚筒之间连接有输送带4，在传动滚筒的托辊一端向筛箱外连接有一台电机B1，电机B下面支撑有可调支架2，整个筛箱安装在四个高度可调的并分别安装有减震弹簧9的支架13上，在筛箱前上方对着输送带前部设有混合物料入料口6，在筛箱前下方设有大比重物料出料口7，在筛箱后侧下方设有小比重物料出料口15。本发明在安装时，首先根据混合物料中比重较大物料的运动安息角调整筛面倾角，使筛面倾角略大于比重较大物料的运动安息角，再启动振动输送系统，经加载物料试运行和调整筛面倾角后确定物料实际运行的筛面倾角，工作时比重大的物料从前部低端的大比重物料出料口流出，比重小的物料从后部高端的小比重物料出料口流出。本发明利用振动技术、输送技术和层析分离技术，使混合物料中不同比重的物料形成不同的运动轨迹，从不同的出料口排出，达到设计要求，能将燃料中的沙土或其它杂物有效分开，并保证燃料中的有效燃烧成分不被筛除，进而达到减少沙土对设备的破坏，提高燃料的燃烧值和利用率。
Claims (2)
1、杂物振动分离筛，它包括有筛箱、振动器和辊式输送器，其特征在于：在筛箱顶上中间安装有一组振动器，振动器上有传动轴A伸向筛箱一侧连接有电机A，电机A下面支撑有支架，在振动器下面的筛箱内前后方向安装有一台辊式输送器，辊式输送器的结构是在两个旋转托辊上分别装有传动滚筒和改向滚筒，两个滚筒之间连接有输送带，在传动滚筒的旋转托辊一端向筛箱外连接有电机B，电机B安装在另一支架上，筛箱安装在四个减震支架上，在筛箱前上方对着输送带设有入料口，筛箱前下方设有大比重物料出料口，在筛箱后侧下方设有小比重物料出料口。
2、如权利要求1所述的杂物振动分离筛，其特征在于：四个减震支架和两个电机支架均为高度可调的支架。
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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2008
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