CN201027298Y - 一种抗离析摊铺机专用自动控制料位的搅拌储料装置 - Google Patents
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Abstract
一种抗离析摊铺机专用自动控制料位的搅拌储料装置，是把转运摊铺工艺中的转运车和摊铺机有机的结合在一起的抗离析摊铺机的核心构件之一，其特征是该储料装置布置在摊铺机的中部和螺旋布料器的上方，储料仓内布置由搅拌驱动轴和搅拌左右旋叶片组成的搅拌螺旋装置，储料仓外一侧布置搅拌驱动装置，另一侧布置超声波料位传感控制装置，在储料仓的底部设置有两个圆弧放料料门，分别由控制缸控制开合，整个储料仓外部设有石棉隔热保温层，该储料装置集超声波料位控制、储料、搅拌、保温、供料功能于一体，实现了摊铺机作业过程中的在线搅拌和储料，减轻和消除了沥青混合料在运输和摊铺过程中的温度离析和骨料离析，保证了供料充足和连续摊铺作业。
Description
所属技术领域：
抗离析摊铺机是一种用于沥青混凝土道路面层施工的新型设备，它可以取代转运车和摊铺机联合机群作业中的多台设备工作方式，采用一台机器即可完成将运料车运输的沥青混合料进行拌和、输送、加温、二次拌和、储存、布料、摊铺、熨平等多道工序，实现连续作业，减轻和消除沥青混合料在运输和摊铺过程中产生的温度离析和骨料离析，提高了路面的施工质量和效率，有效延长道路的使用寿命，降低道路维修养护成本，对社会经济的发展有深远影响。
由我公司创新研究开发设计的一种自动控制料位的搅拌储料装置是该抗离析摊铺机的核心构件之一，该储料装置布置在摊铺机的中部，对前方输送来的沥青混合料进行保温储存和搅拌，通过超声波传感器自动控制储料料位的高低，实现了摊铺机作业过程中的在线搅拌和储料，减轻和消除了沥青混合材料在运输和摊铺过程中的温度离析和骨料离析，保证了均匀充足的供料，实现了摊铺机的连续摊铺作业，提高了路面的质量。
该搅拌储料装置的创新设计和研发，对于实现沥青混合料在线搅拌摊铺和充足的供料，保证降本高效的连续摊铺作业，消除道路由于摊铺材料的温度离析和骨料离析而造成的路面早期损坏，提高路面质量具有深远的意义。
背景技术：
1.传统的摊铺机受料料斗：作为单机作业的传统摊铺机，其前部的折翻受料料斗可以作为储料的装置，对沥青混合料可进行少量的储存，该受料斗为开放型堆料装置，没有搅拌装置，增加了沥青混合料的温度散失和骨料不均性，并随摊铺机反复折翻收斗而进一步恶化；靠人工控制料位，料位忽高忽低，时常造成溢料和缺料现象，连续摊铺不能得到有效保证，是造成路面早期损坏的主要原因之一。
2.转运摊铺联合作业的转运车的储料仓：在转运车摊铺机联合作业的工艺流程中，转运车自带的搅拌储料仓或插入式的储料仓，是摊铺作业中的储料装置，该类装置或带搅拌或无搅拌，具有大的储料功能，有的具有搅拌功能，使沥青混合料在装卸运输过程中产生的离析得到改善和消除，能自动控制料位，保证了连续摊铺作业，对改善修筑道路的质量有很大帮助，可延长道路的使用寿命，但是由于增加了一台价值200-400万元的转运车，早期投入和施工成本过高。
发明内容：
为了克服现有的储料装置储量小、没有搅拌、料位控制不稳，易产生离析，不能保证连续摊铺或早期投入和施工成本过高的不足，本实用新型提供了一种抗离析摊铺机专用自动控制料位的搅拌储料装置，该装置不仅储量大，具有保温功能，而且带有搅拌装置能够消除沥青混合料的温度离析和骨料离析，带有料位自动控制系统能够保证摊铺机恒载稳定的连续摊铺作业，从而提高了路面的铺筑质量，延长了道路的使用寿命，并且采用该装置的摊铺机可省去转运摊铺工艺中的转运车和插入式储料仓，大大降低了施工单位的设备购置和使用成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在摊铺机的中部分料螺旋上方布置一方形储料仓，储料仓内布置由搅拌驱动轴和搅拌左右旋叶片组成的搅拌螺旋装置，储料仓外一侧布置搅拌驱动装置，另一侧布置超声波料位传感控制装置，在储料仓的底部设置有两个圆弧放料料门，分别由控制缸控制开合，对摊铺机分料系统进行供料。整个储料仓外部设有石棉隔热保温层，对仓内混合料进行保温减少温度损失和对仓外人员隔热防烫保护。该储料仓对前方输送来的沥青混合料进行储存和搅拌，通过超声波传感器发生的超声波束打在储料仓的混合料上的距离与预设距离相比较后自动控制储料料位的高低，料位低输料开始并加速，料位高输料减缓或停止。该装置的所有动力源由摊铺机主机提供。
本实用新型的有益效果是，实现了摊铺机作业过程中的在线搅拌和储料，减轻和消除了沥青混合材料在运输和摊铺过程中的温度离析和骨料离析，保证了均匀充足的供料，实现了摊铺机的连续恒载摊铺作业，降低了配套设备的成本，消除了道路由于摊铺材料的温度离析和骨料离析而造成的路面早期损坏，提高了路面的铺筑质量。
附图说明：
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
左图为搅拌储料仓的主视图；右图为搅拌储料仓的左视图。均为拆除了动力驱动元件-电动机或马达和减速器后的投影图。
图中①搅拌驱动装置②搅拌驱动轴③搅拌右旋叶片④搅拌左旋叶片⑤料门控制油缸或气缸⑥料位控制传感器装置⑦料仓⑧保温装置⑨放料料门
具体实施方式：
在附图中，序号①为储料仓的搅拌驱动装置，动力源来自于主机，可以是电动或液动，序号②至序号④是完成储料仓搅拌的主要部件，其中序号②是搅拌驱动轴，用于带动轴上的左右螺旋搅拌叶片进行旋转；序号③和④为搅拌叶片，叶片可以是等节距的，也可以是变节距的，用于搅拌输送来的沥青混合料并使混合料向料仓两端推进，以便于均匀布料；序号⑤是放料料门控制油缸或气缸，由主机上的液压动力源或气动力源驱动，用于控制序号⑨放料料门的开度，调节放料量的多少，左右各一；序号⑥是序号⑦料仓的料位控制传感器装置，其采集的信号通过与主机微电脑自动控制程序连接反馈，自动控制输料速度，从而控制料仓的料位高度，使料仓保持恒定的料量，保证供料的充足连续；序号⑦料仓，是用于储存沥青混合料和提供搅拌的容器，在其上部设置有拆装吊耳；其外层覆盖序号⑧保温装置，对仓内的沥青混合料进行保温储存，减少料仓内沥青混合料的温度散失，同时对外部工作人员也是一种防烫保护，避免工作人员意外接触烫伤。整个储料仓通过栓接装配在摊铺机的中部和主机螺旋布料器的上部，完成储料搅拌供料功能。
通过附图可以看出，该抗离析沥青混凝土摊铺机的搅拌储料仓通过对输送来的沥青混合料进行搅拌、保温、储存和供放料控制后再转到后续的摊铺、熨平、压实等工序，在此过程中实现了对沥青混合料的再次搅拌，有效降低了沥青混合料在装卸、运输、摊铺过程中产生的温度离析和骨料离析，并保证了连续施工作业，在降低了施工成本的同时提高了路面的施工质量。
Claims (1)
1.一种抗离析摊铺机专用自动控制料位的搅拌储料装置，该储料装置由铁板焊接围成方形容器，对前方输送来的沥青混合料进行储存和搅拌，其特征是：该储料装置布置在摊铺机的中部和螺旋布料器的上方，储料仓内布置由搅拌驱动轴和搅拌左右旋叶片组成的搅拌螺旋装置，搅拌叶片可以是等节距的，也可以是变节距的，储料仓外一侧布置搅拌驱动装置，另一侧布置超声波料位传感控制装置，在储料仓的底部设置有两个圆弧放料料门，分别由控制缸控制开合，整个储料仓外部设有石棉隔热保温层。
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