CN110281371A - 混凝土电梯对重块自动生产线摊铺机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土电梯对重块自动生产线摊铺机构，包括驱动机构、斗体、摊铺机构以及开门机构，所述的驱动机构设置在斗体的后端，所述的摊铺机构设置在斗体内并与驱动机构相连接，所述的开门机构设置在斗体的底部并延伸至斗体的前端，斗体底部的开合由开门机构控制。通过上述方式，本发明提供的混凝土电梯对重块自动生产线摊铺机构，混凝土由输送机构往斗体中部位置输送，同时驱动机构带动摊铺机构转动，把混凝土由中间往两边摊平，卸料时开门机构开门卸料，解决了混凝土往壳体内自动灌注的问题，减轻劳动量，提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械制造的技术领域，尤其涉及一种混凝土电梯对重块自动生产线摊铺机构。
背景技术
混凝土电梯对重块的形状多为狭长的长方体，外层为铁质壳体，内填充混凝土，目前往壳体内填充混凝土多为人工借助辅助工具（铁锹）往壳体内灌注并摊平，效率低下，劳动量大。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种混凝土电梯对重块自动生产线摊铺机构，混凝土由输送机构往斗体中部位置输送，同时驱动机构带动摊铺机构转动，把混凝土由中间往两边摊平，卸料时开门机构开门卸料，解决了混凝土往壳体内自动灌注的问题，减轻劳动量，提高效率。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种混凝土电梯对重块自动生产线摊铺机构，包括驱动机构、斗体、摊铺机构以及开门机构，所述的驱动机构设置在斗体的后端，所述的摊铺机构设置在斗体内并与驱动机构相连接，所述的开门机构设置在斗体的底部并延伸至斗体的前端，斗体底部的开合由开门机构控制。
在本发明一个较佳实施例中，所述的驱动机构包括电机减速机、驱动联轴器和电机减速机接套，所述的电机减速器通过驱动联轴器与电机减速机接套相连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述的摊铺机构包括摊铺主轴、轴承、第一轴承座、第二轴承座、轴承座底座、第一摊铺叶片、第二摊铺叶片和摊铺联轴器，所述的摊铺主轴设置在斗体内并凸出于斗体外部的两侧边，所述的摊铺主轴的两端通过轴承分别与第一轴承座和第二轴承座固定连接，所述的第一轴承座和第二轴承座分别通过轴承座底座固定在斗体外部的两侧边，所述的第一摊铺叶片和第二摊铺叶片分别对称设置在摊铺主轴外周上并位于斗体内，所述的摊铺联轴器设置在第一轴承座外侧并与摊铺主轴相连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述的摊铺联轴器还与驱动联轴器相连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述的斗体呈上下端开口的漏斗结构，包括顶部装料口和底部卸料口。
在本发明一个较佳实施例中，所述的斗体的底部卸料口由开门机构来控制开合。
在本发明一个较佳实施例中，所述的开门机构包括开门轴承座、轴承座固定板、料斗门、开门气缸和料斗门摆臂，所述的料斗门横向设置在底部卸料口的底部，所述的料斗门通过两端的开门轴承座固定于轴承座固定板上，所述的轴承座固定板连接在斗体下部的两侧边，所述的料斗门摆臂与料斗门的前端相连接，所述的开门气缸的头部与料斗门摆臂相连接，开门气缸的尾部固定于斗体上。
在本发明一个较佳实施例中，工作时，开门气缸的气缸活塞杆伸出，则料斗门开门，开门气缸的气缸活塞杆收回，则料斗门关门。
本发明的有益效果是：本发明的混凝土电梯对重块自动生产线摊铺机构，混凝土由输送机构往斗体中部位置输送，同时驱动机构带动摊铺机构转动，把混凝土由中间往两边摊平，卸料时开门机构开门卸料，解决了混凝土往壳体内自动灌注的问题，减轻劳动量，提高效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1 是本发明混凝土电梯对重块自动生产线摊铺机构的一较佳实施例的组装结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是图1中驱动机构的机构示意图；
图4是图1中摊铺机构的结构示意图；
图5是图1中开门机构的结构示意图；
附图中的标记为：1、驱动机构，2、斗体，3、摊铺机构，4、开门机构，5、物料，11、电机减速机，12、驱动联轴器，13、电机减速机接套，21、顶部装料口，22、底部卸料口，31、摊铺主轴，32、轴承，33、第一轴承座，34、第二轴承座，35、轴承座底座，36、第一摊铺叶片，37、第二摊铺叶片，38、摊铺联轴器，41、开门轴承座，42、轴承座固定板，43、料斗门，44、开门气缸，45、料斗门摆臂。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明实施例包括：
一种混凝土电梯对重块自动生产线摊铺机构，包括驱动机构1、斗体2、摊铺机构3以及开门机构4，所述的驱动机构1设置在斗体2的后端，所述的摊铺机构3设置在斗体2内并与驱动机构1相连接，所述的开门机构4设置在斗体2的底部并延伸至斗体2的前端，斗体2底部的开合由开门机构4控制。
如图3所示，所述的驱动机构1包括电机减速机11、驱动联轴器12和电机减速机接套13，所述的电机减速器11通过驱动联轴器12与电机减速机接套13相连接。
如图4所示，所述的摊铺机构3包括摊铺主轴31、轴承32、第一轴承座33、第二轴承座34、轴承座底座35、第一摊铺叶片36、第二摊铺叶片37和摊铺联轴器38，所述的摊铺主轴31设置在斗体2内并凸出于斗体2外部的两侧边，所述的摊铺主轴31的两端通过轴承32分别与第一轴承座33和第二轴承座34固定连接，所述的第一轴承座33和第二轴承座34分别通过轴承座底座35固定在斗体2外部的两侧边，所述的第一摊铺叶片36和第二摊铺叶片37分别对称设置在摊铺主轴31外周上并位于斗体2内，所述的摊铺联轴器38设置在第一轴承座33外侧并与摊铺主轴31相连接。
工作时，驱动机构1的驱动联轴器12和摊铺机构3的摊铺联轴器38连接，从而把驱动机构1的动力传递给摊铺机构3。摊铺主轴31按顺时针旋转方向旋转，由于第一摊铺叶片36和第二摊铺叶片37的对称设置，摊铺主轴31上的螺旋叶片把物料向两边推送。
如图2所示，所述的斗体2呈上下端开口的漏斗结构，包括顶部装料口21和底部卸料口22，所述的斗体2的底部卸料口22由开门机构4来控制开合。
如图2和图5所示，所述的开门机构4包括开门轴承座41、轴承座固定板42、料斗门43、开门气缸44和料斗门摆臂45，所述的料斗门43横向设置在底部卸料口22的底部，所述的料斗门43通过两端的开门轴承座41固定于轴承座固定板42上，所述的轴承座固定板42连接在斗体2下部的两侧边，所述的料斗门摆臂45与料斗门43的前端相连接，所述的开门气缸44的头部与料斗门摆臂45相连接，开门气缸44的尾部固定于斗体2上。
工作时，开门气缸44的气缸活塞杆伸出，则料斗门43开门，开门气缸44的气缸活塞杆收回，则料斗门43关门。
驱动机构1和摊铺机构3连接在一起，固定在斗体2上，其中摊铺机构3位于斗体1内部，斗体2底下开口，由开门机构4来控制开合。
工作时，物料5（混凝土）通过顶部装料口21送入斗体2内，驱动机构1带动摊铺机构3把物料5（混凝土）由中间往两边摊开摊平，斗体2的长度根据对重块壳体的长度来定，然后由开门机构4打开斗体2的底部卸料口22，卸往对重块壳体。
综上所述，本发明的混凝土电梯对重块自动生产线摊铺机构，混凝土由输送机构往斗体中部位置输送，同时驱动机构带动摊铺机构转动，把混凝土由中间往两边摊平，卸料时开门机构开门卸料，解决了混凝土往壳体内自动灌注的问题，减轻劳动量，提高效率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种混凝土电梯对重块自动生产线摊铺机构，其特征在于，包括驱动机构、斗体、摊铺机构以及开门机构，所述的驱动机构设置在斗体的后端，所述的摊铺机构设置在斗体内并与驱动机构相连接，所述的开门机构设置在斗体的底部并延伸至斗体的前端，斗体底部的开合由开门机构控制。
2.根据权利要求1所述的混凝土电梯对重块自动生产线摊铺机构，其特征在于，所述的驱动机构包括电机减速机、驱动联轴器和电机减速机接套，所述的电机减速器通过驱动联轴器与电机减速机接套相连接。
3.根据权利要求2所述的混凝土电梯对重块自动生产线摊铺机构，其特征在于，所述的摊铺机构包括摊铺主轴、轴承、第一轴承座、第二轴承座、轴承座底座、第一摊铺叶片、第二摊铺叶片和摊铺联轴器，所述的摊铺主轴设置在斗体内并凸出于斗体外部的两侧边，所述的摊铺主轴的两端通过轴承分别与第一轴承座和第二轴承座固定连接，所述的第一轴承座和第二轴承座分别通过轴承座底座固定在斗体外部的两侧边，所述的第一摊铺叶片和第二摊铺叶片分别对称设置在摊铺主轴外周上并位于斗体内，所述的摊铺联轴器设置在第一轴承座外侧并与摊铺主轴相连接。
4.根据权利要求3所述的混凝土电梯对重块自动生产线摊铺机构，其特征在于，所述的摊铺联轴器还与驱动联轴器相连接。
5.根据权利要求1所述的混凝土电梯对重块自动生产线摊铺机构，其特征在于，所述的斗体呈上下端开口的漏斗结构，包括顶部装料口和底部卸料口。
6.根据权利要求5所述的混凝土电梯对重块自动生产线摊铺机构，其特征在于，所述的斗体的底部卸料口由开门机构来控制开合。
7.根据权利要求6所述的混凝土电梯对重块自动生产线摊铺机构，其特征在于，所述的开门机构包括开门轴承座、轴承座固定板、料斗门、开门气缸和料斗门摆臂，所述的料斗门横向设置在底部卸料口的底部，所述的料斗门通过两端的开门轴承座固定于轴承座固定板上，所述的轴承座固定板连接在斗体下部的两侧边，所述的料斗门摆臂与料斗门的前端相连接，所述的开门气缸的头部与料斗门摆臂相连接，开门气缸的尾部固定于斗体上。
8.根据权利要求7所述的混凝土电梯对重块自动生产线摊铺机构，其特征在于，工作时，开门气缸的气缸活塞杆伸出，则料斗门开门，开门气缸的气缸活塞杆收回，则料斗门关门。
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