CN201023353Y - 证卡制作系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种证卡制作系统，包括预定位设备、平压设备和冲切设备，其中预定位设备用于将组成证卡的多层材料对齐并进行预定位；平压设备用于对预定位好的多层材料进行平压使之形成定型的复合层；冲切设备用于将层压后的复合层切割成多个成品卡。由于本实用新型的证卡制作系统直接对证卡材料进行层压，不会消耗过多的能量在辅助压板上，压制好后就可直接取出冲切为成品卡，节约了能量，减少了工序；层压板中设有由不锈钢纤维布制成的缓冲布，具有缓冲的效果，并且不锈钢纤维布的导热性也很好，在起到缓冲作用的同时还不会降低导热性，提高了证卡的压制效果；采用气动增压缸控制上层压板工作，动作速度快、输出压力高、节约电力消耗、降低成本。

Description

证卡制作系统

技术领域

本实用新型涉及证卡制作技术，更具体地说，涉及一种证卡制作系统。

背景技术

现有的证卡制作系统涉及到一个层压设备，用于将按顺序排放的多层原材料通过热压粘合在一起，在现有技术中一般是将原料放置在两块辅助压板之间，再将辅助压板送入层压单元进行层压，这种方法会将过多的能量消耗在辅助压板上，压制好后还需要工序将证卡从辅助压板中取出来。消耗了能量并且增加了工序。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种证卡制作系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种证卡制作系统，其特征在于，包括预定位设备、平压设备和冲切设备，其中所述预定位设备用于将组成证卡的多层材料对齐并进行预定位，避免各层材料发生错位；所述平压设备用于对预定位好的多层证卡材料进行平压使之形成定型的复合层；所述冲切设备用于将层压后的复合层切割成多个成品卡，所述预定位设备的工位设置在所述平压设备的工位之前，所述平压设备的工位设置在所述冲切设备的工位之前之前。

在本实用新型所述的证卡制作系统中，所述平压设备包括预热平压单元、热平压单元、冷压单元。

在本实用新型所述的证卡制作系统中，在热平压单元、冷压单元之间设有旋转进料单元，所述旋转进料单元的两端设有双层压膜，分别伸入在热平压单元和冷压单元中。

在本实用新型所述的证卡制作系统中，所述预热平压单元、热平压单元、冷压单元都包括上层压板和下层压板，证卡材料在上下层压板间被压合形成定型的复合层。

在本实用新型所述的证卡制作系统中，还包括带动所述上层压板运动的气动增压缸。

在本实用新型所述的证卡制作系统中，所述平压板层中设有加热或冷却元件、温控装置。

在本实用新型所述的证卡制作系统中，所述层压板包括钢性平压板层，所述平压板层由导热好的钢性材料构成。

在本实用新型所述的证卡制作系统中，所述平压板层由铜、铝或其合金构成。

在本实用新型所述的证卡制作系统中，所述平压板层外层设有一层由不锈钢纤维布构成的柔性缓冲布。

实施本实用新型的证卡制作系统，具有以下有益效果：由于本发明的证卡制造系统直接对证卡材料进行层压，不会消耗过多的能量在辅助压板上，压制好后就可直接取出冲切为成品卡，节约了能量，减少了工序；层压板中设有由不锈钢纤维布制成的缓冲布，具有缓冲的效果，并且不锈钢纤维布的导热性也很好，在起到缓冲作用的同时还不会降低导热性，提高了证卡的压制效果；采用气动增压缸控制上层压板工作，动作速度快、输出压力高、节约电力消耗、降低成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型的证卡制作系统层压设备的结构示意图；

图2是本实用新型的证卡制作系统的层压板的结构示意图；

图3是本实用新型的气动增压缸的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型的证卡制作系统的结构示意图。本实用新型的证卡制作系统包括预定位设备、平压设备和冲切设备，所述平压设备包括预热平压单元1、热平压单元2、冷压单元3。在热平压单元2、冷压单元3之间设有旋转进料单元4，旋转进料单元4的两端设有双层压膜，分别伸入在热平压单元2和冷压单元3中。预热平压单元1、热平压单元2和冷压单元3由气动增压缸5控制其工作。

图2是本实用新型的证卡制作系统的平压板的结构示意图。预热平压单元、热平压单元、冷压单元都包括上层压板和下层压板，所述层压板包括钢性平压板层6，平压板层6外层设有一层由不锈钢纤维布构成的柔性缓冲布7。缓冲布7外层设有一层垫布9。缓冲布7和所述垫布9之间设有一层钢性平压垫板8。所述平压垫板8由不锈钢构成，所述平压板层6由导热好的钢性材料、铜、铝或其合金构成。所述平压板层中设有加热或冷却元件、测温装置。

如图3所示，为气动增压缸的结构示意图，气动增压缸5用于带动上层压板运动，利用空油增压实现动力输出，动作快，输出压力高，压力调整容易，与以往的油压系统相比噪声小，效率高，可以节省电力消耗，降低成本。为了检测气缸行程，在气动增压缸5安装支架上装有磁接近开关，可以检测探头前面有无金属，当气动增压缸5提起上层压板时，固定在上层压板上的导杆也随之提起达到探头前被磁接近开关检测到，从而起到控制气动增压缸5行程的作用。

Claims (9)

1.一种证卡制作系统，其特征在于，包括用于将组成证卡的多层材料对齐并进行预定位，避免各层材料发生错位的预定位设备，用于对预定位好的多层证卡材料进行平压使之形成定型的复合层的平压设备和用于将层压后的复合层切割成多个成品卡的冲切设备，所述预定位设备的工位设置在所述平压设备的工位之前，所述平压设备的工位设置在所述冲切设备的工位之前。

2.根据权利要求1所述的证卡制作系统，其特征在于，所述平压设备包括预热平压单元(1)、热平压单元(2)、冷压单元(3)。

3.根据权利要求2所述的证卡制作系统，其特征在于，在热平压单元(2)、冷压单元(3)之间设有旋转进料单元(4)，所述旋转进料单元(4)的两端设有双层压膜，分别伸入在热平压单元(2)和冷压单元(3)中。

4.根据权利要求2所述的证卡制作系统，其特征在于，所述预热平压单元(1)、热平压单元(2)、冷压单元(3)都包括上层压板和下层压板，证卡材料在上下层压板间被压合形成定型的复合层。

5.根据权利要求4所述的证卡制作系统，其特征在于，还包括带动所述上层压板运动的气动增压缸(5)。

6.根据权利要求4所述的证卡制作系统，其特征在于，所述平压板层中设有加热或冷却元件、温控装置。

7.根据权利要求4-6中任何一项所述的证卡制作系统，其特征在于，所述层压板包括钢性平压板层(6)，所述平压板层(6)由导热好的钢性材料构成。

8.根据权利要求7所述的证卡制作系统，其特征在于，所述平压板层(6)由铜、铝或其合金构成。

9.根据权利要求7所述的证卡制作系统，其特征在于，所述平压板层(6)外层设有一层由不锈钢纤维布构成的柔性缓冲布(7)。

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