CN201021960Y - 具有触控电路的显示面板 - Google Patents
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Abstract
一种具有触控电路的显示面板,其是在一显示面板中结合一触控电路层而构成一触控显示面板,其中该触控电路层位在该显示面板的上偏光板与上玻璃基板之间、或是位在该显示面板的下偏光板与下玻璃基板之间,也可在该显示面板的上偏光板与上玻璃基板之间与该显示面板的下偏光板与下玻璃基板之间个别设置一触控电路层。该触控电路层以透明的导电材料所制成。本实用新型可以降低生产时间及成本,从而消除了因为生产时间延长而影响生产效率的弊端。
Description
技术领域
本实用新型有关于具有触控电路的显示面板,尤指一种将触控电路层直接布设在一显示面板内而构成的一触控显示面板。
背景技术
由于科技日益精进,带动了信息、通信、电子等产品的发展,不仅在功能上有所提升,并在输入方式上也呈现日趋多元的发展,使得这些电子产品不再局限于使用传统的输入装置(例如:按键或鼠标)进行输入或操作,而触控板(Touch Panel)的出现,改变了传统装置的输入模式,由触控板人性化的输入接口特性,几乎不需任何教导、学习,即可直接以手指或触控笔等依照画面上的功能指示进行点选,使其被应用在各式各样的电子产品上,例如:掌上型计算机(Palm-Sized PC)、个人数字助理(PDA)、信息家电(Information Appliance)等,并被应用于工作站操作系统、查询系统、医疗、公共信息、幼儿的计算机辅助教学及教学等用途,使触控板的运用范围不断扩大,市场的需求量也大幅增加。
将触控板结合显示面板,即可在相对于显示屏上显示图像的位置,以触压该触控显示面板的方式进行输入的功能。
参阅图1所示,其显示现有触控显示面板的剖视图,其将一触控板10装设在一显示面板11上,在该触控板10与该显示面板11间设有一垫片12。该触控板10包括一玻璃基板101(Glass Substrate),其顶面披覆有透明导电薄膜102(例如氧化铟锡ITO导电层),以在该玻璃基板101表面建立一均匀电场,利用感应人体微弱电流的方式来达到触控的目的。在该透明导电薄膜102的表面再设有一层保护层103。
而该显示面板11可为一液晶显示屏(liquid crystal display,LCD),该显示面板11由一液晶层111、一上玻璃基板112a、一下玻璃基板112b、一上偏光板113a、一下偏光板113b所组成。该上玻璃基板112a的顶面配置该上偏光板113a,而其底面具有一透明导电层114a。该下玻璃基板112b的底面配置该下偏光板113b,而其顶面具有一透明导电层114b。
液晶显示器显像的原理是运用该上玻璃基板112a与透明导电层114a所构成的上玻璃电极板与该下玻璃基板112b与透明导电层114b所构成的下玻璃电极板夹置该液晶层111,然后靠电极间电场的驱动,产生液晶分子扭转的电场效应,以控制光源的透过或遮断功能,进而透过彩色滤光片显示彩色影像。如此,当一显示图像自该显示面板11内投射出来时,使用者即可触压该触控板10相对于该显示图像的位置,进行操作与输入。
但是,此种结合了触控板功能的显示器产品中,其显示面板11及触控板10中的玻璃基板101、上玻璃基板112a及该下玻璃基板112b都为相同的玻璃材料,故在组装时,会使用到较多的生产材料,且该显示面板11及触控板10一般都是将该触控板与显示面板分别经过生产后再行组装结合为一体,不仅需使用较多的生产材料,且需增加额外的生产设备投资的支出,又该触控板10在设计时需迁就该显示面板11的形状及尺寸,并在该显示面板11及触控板10生产完成后,需再进行两者的组装加工,不仅大幅增加生产成本,也导致生产时间延长而影响了生产效率,故,如何针对现有技术加以改进,以降低生产时间及成本,将是各制造商在激烈的市场竞争中所需突破的难题。
发明内容
有鉴于上述的显示面板及触控板,需分别制造、再行加工、组装、增加生产成本、增加组件材料成本等诸多缺失,发明人依其从事多年相关产业的经验,经过长久努力研究与实验后,终于开发设计出本实用新型的一种具有触控电路的显示面板。
本实用新型的主要目的是提供一种具有触控电路的显示面板,其将触控电路层结合于显示面板而构成一触控显示面板,其中该触控电路层位在该显示面板的偏光板与玻璃基板之间。
本实用新型的另一目的是提供一种可依需要而在显示面板的选定位置配置触控电路的触控显示面板,其触控电路层可配置在显示面板的上偏光板与上玻璃基板之间或是配置在显示面板的下偏光板与下玻璃基板之间,也可在该显示面板的上偏光板与上玻璃基板之间与该显示面板的下偏光板与下玻璃基板之间各别设置一触控电路层。
本实用新型的又一目的是提供一种显示面板,其包括:一显示面板,具有一玻璃基板、一液晶层及一偏光板,其中该玻璃基板具有一顶面以及一底面,该液晶层系设置在该玻璃基板的顶面,而该偏光板设置在该玻璃基板的底面;一触控电路层,位在该偏光板与该玻璃基板之间,且布设在该玻璃基板的底面。
本实用新型的再一目的是提供一种显示面板,其包括包括:一显示面板,具有一上玻璃基板、一下玻璃基板、一上偏光板、一下偏光板、一以及位在该上玻璃基板与下玻璃基板之间的一液晶层,其中该上玻璃基板具有一底面以及一面向该液晶层的顶面,而该下玻璃基板具有一底面以及一面向该液晶层的顶面,该上偏光板设置在该上玻璃基板的顶面,该下偏光板设置在该下玻璃基板的底面;一第一触控电路层,位在该上偏光板与该上玻璃基板之间,且布设在该上玻璃基板的顶面;一第二触控电路层,位在该下偏光板与该下玻璃基板之间,且布设在该下玻璃基板的底面。
本实用新型可以降低生产时间及成本,从而消除了因为生产时间延长而影响生产效率的弊端。
附图说明
图1是现有触控显示面板的剖视图;
图2是本实用新型具有触控电路的显示面板的第一实施例剖视图;
图3是图2中第一触控电路层形成在玻璃基板顶面的立体图;
图4是本实用新型具有触控电路的显示面板的第二实施例剖视图;
图5是本实用新型具有触控电路的显示面板的第三实施例剖视图;
图6是图5中第一触控电路层的涂布电路的涂布方向与第二触控电路层的涂布电路的涂布方向可设计成呈相互交错方向的立体图。
主要组件符号说明:
10:触控板
100a:触控显示面板
100b:触控显示面板
100c:触控显示面板
101:玻璃基板
102:透明导电薄膜
103:保护层
11:面板
111:液晶层
112a:上玻璃基板
112b:下玻璃基板
113a:上偏光板
113b:下偏光板
114a:透明导电层
114b:透明导电层
12:垫片
21a:上偏光板
21b:下偏光板
22a:上玻璃基板
22b:下玻璃基板
23a:上透明导电层
23b:下透明导电层
24:液晶层
25a:第一触控电路层
25b:第二触控电路层
250a:涂布电路
250b:涂布电路
具体实施方式
为便于贵审查委员能对本实用新型的目的、技术特征及其功效,做更进一步的认识与了解,以下配合附图详细说明实施例:
请参阅图2所示,其显示本实用新型具有触控电路的显示面板的第一实施例剖视图。本实用新型的触控显示面板100a的结构中设有一上偏光板21a与一下偏光板21b,该二偏光板21a、21b在相对应的一面上,分别设有一上玻璃基板22a与一下玻璃基板22b,该二玻璃基板22a、22b背对该二偏光板21a、21b的一面上,分别设有一上透明导电层23a与一下透明导电层23b,该二透明导电层23a、23b间设有一液晶层24。
本实用新型的设计中,在该液晶层24任意一侧或两侧的偏光板与该玻璃基板间,布设有一触控电路层,由上述结构,该触控电路层即可直接布设在该触控显示面板100a内,而不需装设在该触控显示面板100a外,可大幅降低生产及组装成本与时间。
在图2所示的第一实施例结构中,一第一触控电路层25a即设置在该上偏光板21a与该上玻璃基板22a间,且该第一触控电路层25a布设于该上玻璃基板22a的顶面。
在该实施例中,请参阅图3所示,其显示第一触控电路层25a形成在该玻璃基板22a顶面的立体图。该第一触控电路层25a包括复数个涂布电路250a,这些涂布电路250a涂布在该上玻璃基板22a面对该上偏光板21a的顶面的选定区域。该选定区域的决定,可依据显示面板所要配置触控区域的位置而定。
该第一触控电路层25a由透明导电材料所制成,例如该第一触控电路层25a可选自于氧化铟锡(ITO)或其它具有相同透明特性及导电特性的材料。该第一触控电路层25a的形成可以采用液晶显示器透明电路的加工设备及采用现有的材料涂布、刻蚀技术进行加工,不仅可节省现有的制作触控电路所需的透明导电玻璃及透明导电薄膜等材料,并可节省分别组装触控板与显示面板所需的时间。
请参阅图4所示,其显示本实用新型具有触控电路的显示面板的第二实施例剖视图,其显示在此一实施例的触控显示面板100b的下偏光板21b与下玻璃基板22b间,设置了一第二触控电路层25b,且该第二触控电路层25b布设于该下玻璃基板22b的底面。
由前述两个实施例结构可知,本实用新型的触控电路层可布设在该液晶层24一侧的上偏光板21a与该上玻璃基板22a间,也可布设在该液晶层24另一侧的下偏光板21b与该下玻璃基板22b间。
本实用新型的另一种具有触控电路的显示面板,请参阅图5所示,其显示本实用新型具有触控电路的显示面板的第三实施例剖视图,其显示此一实施例的触控显示面板100c内设有一液晶层24,该液晶层24的两面上分别设有一上玻璃基板22a及一下玻璃基板22b,并在该上玻璃基板22a与下玻璃基板22b的相对应面上分别形成有一上透明导电层23a及一下透明导电层23b。该二玻璃基板22a、22b背对该二透明导电层23a、23b的一面上分别设有一上偏光板21a及一下偏光板21b。
该触控显示面板100c内同时包括了第一触控电路层25a与第二触控电路层25b,其中该第一触控电路层25a设置在该上偏光板21a与该上玻璃基板22a间,且该第一触控电路层25a布设于该上玻璃基板22a的顶面。而该第二触控电路层25b设置在该下偏光板21b与该下玻璃基板22b间,且该第二触控电路层25b布设于该下玻璃基板22b的底面。如此,将该触控电路层25a、25b布设于该触控显示面板100c内,即可节省现有的制作触控电路所需的透明导电玻璃及透明导电薄膜等材料,同时免去分别组装以及成本增加的困扰。
该触控显示面板100c中的第一触控电路层25a与第二触控电路层25b分别包括有复数个涂布电路250a、250b,这些涂布电路250a、250b的涂布方向可依据显示面板所要配置触控区域的位置及实际应用需要而定。例如该第一触控电路层25a的涂布电路250a的涂布方向与第二触控电路层25b的涂布电路250b的涂布方向呈相互交错的方向(如图6所示)。
以上所述,仅为本实用新型最佳的具体实施例,但是本实用新型的构造特征并不局限于此,任何熟悉该项技艺者在本实用新型领域内,可轻易思及的变化或修饰,都可涵盖在以下本案的专利范围。
Claims (12)
1.一种具有触控电路的显示面板,其特征在于,所述显示面板包括:
一显示面板,具有一玻璃基板、一液晶层及一偏光板,其中所述玻璃基板具有一顶面以及一底面,所述液晶层设置在所述玻璃基板的底面,而所述偏光板设置在所述玻璃基板的顶面;
一触控电路层,位在所述偏光板与所述玻璃基板之间,且布设在所述玻璃基板的顶面。
2.如权利要求1所述的具有触控电路的显示面板,其特征在于,所述玻璃基板的底面具有一透明导电层。
3.如权利要求1所述的具有触控电路的显示面板,其特征在于,所述触控电路层包括复数个涂布电路,这些涂布电路均涂布在所述玻璃基板顶面的选定区域。
4.如权利要求1所述的具有触控电路的显示面板,其特征在于,所述触控电路层以透明的导电材料所制成。
5.一种具有触控电路的显示面板,其特征在于,所述显示面板包括:
一显示面板,具有一玻璃基板、一液晶层及一偏光板,其中所述玻璃基板具有一顶面以及一底面,所述液晶层系设置在所述玻璃基板的顶面,而所述偏光板设置在所述玻璃基板的底面;
一触控电路层,位在所述偏光板与所述玻璃基板之间,且布设在所述玻璃基板的底面。
6.如权利要求5所述的具有触控电路的显示面板,其特征在于,所述玻璃基板的顶面具有一透明导电层。
7.如权利要求5所述的具有触控电路的显示面板,其特征在于,所述触控电路层包括复数个涂布电路,这些涂布电路均涂布在所述玻璃基板底面的选定区域。
8.如权利要求5所述的具有触控电路的显示面板,其特征在于,所述触控电路层以透明的导电材料所制成。
9.一种具有触控电路的显示面板,其特征在于,所述显示面板包括:
一显示面板,具有一上玻璃基板、一下玻璃基板、一上偏光板、一下偏光板、一以及位在所述上玻璃基板与下玻璃基板之间的一液晶层,其中所述上玻璃基板具有一底面以及一面向所述液晶层的顶面,而所述下玻璃基板具有一底面以及一面向所述液晶层的顶面,所述上偏光板设置在所述上玻璃基板的顶面,所述下偏光板设置在所述下玻璃基板的底面;
一第一触控电路层,位在所述上偏光板与所述上玻璃基板之间,且布设在所述上玻璃基板的顶面;
一第二触控电路层,位在所述下偏光板与所述下玻璃基板之间,且布设在所述下玻璃基板的底面。
10.如权利要求9所述的具有触控电路的显示面板,其特征在于,所述上玻璃基板的底面具有一上透明导电层,而所述下玻璃基板的顶面具有一下透明导电层。
11.如权利要求9所述的具有触控电路的显示面板,其特征在于,所述第一触控电路层包括复数个涂布电路,这些涂布电路均涂布在所述上玻璃基板顶面的选定区域,而所述第二触控电路层包括复数个涂布电路,这些涂布电路均涂布在所述下玻璃基板底面的选定区域。
12.如权利要求9所述的具有触控电路的显示面板,其特征在于,所述触控电路层以透明的导电材料所制成。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101893965A (zh) * | 2010-08-06 | 2010-11-24 | 矽创电子股份有限公司 | 触控显示面板 |
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2007
- 2007-03-27 CN CNU2007200045826U patent/CN201021960Y/zh not_active Expired - Lifetime
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