CN201009153Y - 表面抛光装置 - Google Patents

表面抛光装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201009153Y
CN201009153Y CNU2007200484467U CN200720048446U CN201009153Y CN 201009153 Y CN201009153 Y CN 201009153Y CN U2007200484467 U CNU2007200484467 U CN U2007200484467U CN 200720048446 U CN200720048446 U CN 200720048446U CN 201009153 Y CN201009153 Y CN 201009153Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
axis
frame
screw mandrel
signal
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2007200484467U
Other languages
English (en)
Inventor
谢君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU2007200484467U priority Critical patent/CN201009153Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201009153Y publication Critical patent/CN201009153Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种表面抛光装置，包括抛光轮、带动抛光轮转动的砂轮电机、控制箱及机架，特点是：还包括一安装在机架上的设有Y轴丝杆及Y轴导轨的竖向机架；一设有滑块的横向机架，滑块与Y轴丝杆及导轨相配合移动，在横向机架上设有X轴丝杆及X轴导轨；一设在机架上或竖向机架上的带动Y轴丝杆转动的Y轴电机；一设在横向机架上的带动X轴丝杆转动的X轴电机；一与X轴丝杆及导轨相配合移动的并安装砂轮电机的安装滑块；一设在机架上的检测被加工件的已抛光长度的光电检测器；一设在砂轮电机转轴上的测量抛光轮与待加工工件之间压力的压力传感器；一设在控制箱内可接收光电检测器及压力传感器的信号并控制Y、X轴电机工作的从而补偿抛光轮进给量的控制装置。其可以自动调整抛光轮的进给量，最经济的使用抛光轮，容易操作，工作效率高，保证了待加工工件的质量，结构简单。

Description

表面抛光装置
技术领域
本实用新型涉及一种表面抛光装置，尤其涉及一种板材的表面抛光装置。
背景技术
在现有的表面抛光装置中，由于高速运转的抛光轮与工件进行摩擦，磨损很快，要使抛光轮在最大限度范围内使用，降低成本，而待加工工件的表面抛光效果不会因磨损受太大影响，保持抛光轮与被加工工件之间的相对合适位置是非常重要的。一般现在都是通过人工的方法调整抛光轮的初始进给量，在工作中也是通过人工的方法补偿抛光轮的进给量，但人为调节误差大，难以保证待加工工件的质量，其需要调节频率也高，使用者很难操作。目前也有在工作中，通过以时间为变量来补偿抛光轮的进给量，但由于被加工工件的速度不同，也会导致补偿误差很大，不能满足实际加工的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种可以通过测量抛光轮与待加工工件之间的压力，以及测量已被抛光工件的总长度来自动补偿抛光轮的进给量，从而在保证加工质量的情况下最经济的使用抛光轮，容易操作，结构简单的表面抛光装置。
为了达到上述目的，本实用新型的是这样实现的，其包括抛光轮、带动抛光轮转动的砂轮电机、控制箱及机架，其特征在于：还包括安装在机架上的竖向机架，在竖向机架上设有Y轴丝杆及Y轴导轨；还包括横向机架，在横向机架上固定的设有滑块，该滑块与Y轴丝杆及Y轴导轨相配合移动，在横向机架上设有X轴丝杆及X轴导轨；还包括设在机架上或竖向机架上的带动Y轴丝杆转动的Y轴电机；还包括设在横向机架上的带动X轴丝杆转动的X轴电机；还包括安装滑块，其与X轴丝杆及X轴导轨相配合移动，砂轮电机安装在安装滑块上；还包括设在机架上的检测被加工件的已抛光长度的光电检测器，还包括设在砂轮电机转轴上的测量抛光轮与待加工工件之间压力的压力传感器；还包括设在控制箱内可接收光电检测器及压力传感器的信号并控制Y轴电机及X轴电机工作的从而补偿抛光轮进给量的控制装置。
本实用新型的进一步改进为，所述的控制装置包括一预置信号输入器；一接收光电检测器、压力传感器及预置信号输入器的信号的PLC微处理器；一接收PLC微处理器的信号并带动Y轴电机的Y轴伺服控制器，该Y轴伺服控制器还接收Y轴电机输入的信号；一接收PLC微处理器的信号并带动X轴电机的X轴伺服控制器，该X轴伺服控制器还接收X轴电机输入的信号。
所述的预置信号输入器可为键盘输入器，也可为触摸输入器。
所述的Y轴导轨为导柱；在滑块上设有与Y轴丝杆相配合的螺孔及与导柱相配合的滑孔。
所述的X轴导轨为导柱；在安装滑块上设有与X轴丝杆相配合的螺孔及与导柱相配合的滑孔。
本实用新型与现有技术相比的优点为，可以通过测量抛光轮与待加工工件之间的压力，以及测量已被抛光工件的总长度来自动调整抛光轮的进给量，在保证加工质量的情况下最经济的使用抛光轮，容易操作，工作效率高，保证了待加工工件的质量，结构简单。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1的左视图；
图3是本实用新型竖向机架与横向机架配合的局部结构图；
图4是本实用新型的控制装置的电路方框图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详述：
如图1至3所示，其是一种表面抛光装置，包括一抛光轮1；一带动抛光轮转动的砂轮电机13；一控制箱10；一机架12；一安装在机架上的竖向机架6，在竖向机架上设有Y轴丝杆5及Y轴导轨4；一横向机架3，在横向机架上固定的设有滑块15，该滑块与Y轴丝杆及Y轴导轨相配合移动，在横向机架上设有X轴丝杆8及X轴导轨9；一设在机架上或竖向机架上的带动Y轴丝杆转动的Y轴电机11；一设在横向机架上的带动X轴丝杆转动的X轴电机7；一安装滑块2，其与X轴丝杆及X轴导轨相配合移动，砂轮电机13安装在安装滑块上，在砂轮电机的转轴上设有测量抛光轮与待加工工件之间压力的压力传感器101；一设在机架上的检测补加工件14的已抛光长度并补偿抛光轮的进给量的光电检测器102；一设在控制箱10内接收压力传感器及光电检测器的信号并控制Y轴电机及X轴电机工作的从而调整或补偿抛光轮1的进给量的控制装置。本实施例中，Y轴导轨4为导柱，在滑块15上设有与Y轴丝杆5相配合的螺孔151及与导柱相配合的滑孔152。X轴导轨9为导柱，在安装滑块2上设有与X轴丝杆8相配合的螺孔21及与导柱相配合的滑孔22。
如图4所示，控制装置包括一预置信号输入器104；一接收光电检测器102、压力传感器101及预置信号输入器的信号的PLC微处理器103；一接收PLC微处理器的信号并带动Y轴电机11的Y轴伺服控制器105，该Y轴伺服控制器还接收Y轴电机输入的信号；一接收PLC微处理器的信号并带动X轴电机7的X轴伺服控制器106，该X轴伺服控制器还接收X轴电机输入的信号。预置信号输入器103可为键盘输入器，也可为触摸输入器。
工作时，操作者先可根据经验需要，将进给量的参数通过预置信号输入器104输入至PLC微处理器103，Y、X轴伺服控制器105、106接收到PLC微处理器的信号后，调整Y轴电机11及X轴电机7来达到调整抛光轮1与待加工工件14位置，其自动补偿给出一种以位移或时间为检测的方式。机器运转过程中，PLC微处理器根据光电检测器102检测到的数据进行处理后，将其分别输入至Y、X轴伺服控制器来调整Y轴电机及X轴电机，从而达到了调整抛光轮与待加工工件的位置。其操作方便，自动化程度高。
工作前，操作者需要根据工艺条件预先设定加工长度与进给补偿量的对应关系，预先设定压力大小与抛光轮1、待加工工件之间相对位置的对应关系。将这些参数通过预置信号输入器104输入至PLC微处理器103，Y、X轴伺服控制器105、106接收到PLC微处理器的信号后，调整Y轴电机11及X轴电机7使抛光轮1位于待加工工件14上。
在工作准备中，可以根据压力传感器自动对抛光轮与待加工工件进行初始定位，这些参数输入至PLC微处理器103，Y、X轴伺服控制器105、106接收到PLC微处理器的信号后，调整Y轴电机11及X轴电机7使抛光轮1与待加工工件14的压力恒定，从而保证了待加工工件的加工质量。
在工作过程中，通过压力光电检测器检测已加工工件的长度，PLC微处理器根据该信号自动对抛光轮的进给进行补偿，从而保证了待加工工件的质量。

Claims (5)

1.一种表面抛光装置，包括抛光轮、带动抛光轮转动的砂轮电机、控制箱及机架，其特征在于：还包括安装在机架(12)上的竖向机架(6)，在竖向机架上设有Y轴丝杆(5)及Y轴导轨(4)；还包括横向机架(3)，在横向机架上固定的设有滑块(15)，该滑块与Y轴丝杆及Y轴导轨相配合移动，在横向机架上设有X轴丝杆(8)及X轴导轨(9)；还包括设在机架上或竖向机架上的带动Y轴丝杆转动的Y轴电机(11)；还包括设在横向机架上的带动X轴丝杆转动的X轴电机(7)；还包括安装滑块(2)，其与X轴丝杆及X轴导轨相配合移动，砂轮电机(13)安装在安装滑块上；还包括设在机架上的检测被加工件(14)的已抛光长度的光电检测器(102)；还包括设在砂轮电机(13)转轴上的测量抛光轮与待加工工件之间压力的压力传感器(101)；还包括设在控制箱(10)内可接收光电检测器及压力传感器的信号并控制Y轴电机及X轴电机工作的从而补偿抛光轮(1)进给量的控制装置。
2.根据权利要求1所述的表面抛光装置，其特征在于：控制装置包括一预置信号输入器(104)；一接收光电检测器(102)、压力传感器(101)及预置信号输入器的信号的PLC微处理器(103)；一接收PLC微处理器的信号并带动Y轴电机(11)的Y轴伺服控制器(105)，该Y轴伺服控制器还接收Y轴电机输入的信号；一接收PLC微处理器的信号并带动X轴电机(7)的X轴伺服控制器(106)，该X轴伺服控制器还接收X轴电机输入的信号。
3.根据权利要求1所述的表面抛光装置，其特征在于：预置信号输入器(104)可为键盘输入器，也可为触摸输入器。
4.根据权利要求1所述的表面抛光装置，其特征在于：Y轴导轨(4)为导柱；在滑块(15)上设有与Y轴丝杆(5)相配合的螺孔(151)及与导柱相配合的滑孔(152)。
5.根据权利要求1所述的表面抛光装置，其特征在于：X轴导轨(9)为导柱；在安装滑块(2)上设有与X轴丝杆(8)相配合的螺孔(21)及与导柱相配合的滑孔(22)。
CNU2007200484467U 2007-02-09 2007-02-09 表面抛光装置 Expired - Lifetime CN201009153Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200484467U CN201009153Y (zh) 2007-02-09 2007-02-09 表面抛光装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200484467U CN201009153Y (zh) 2007-02-09 2007-02-09 表面抛光装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201009153Y true CN201009153Y (zh) 2008-01-23

Family

ID=39044086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007200484467U Expired - Lifetime CN201009153Y (zh) 2007-02-09 2007-02-09 表面抛光装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201009153Y (zh)

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102059649A (zh) * 2010-12-03 2011-05-18 河源富马硬质合金股份有限公司 磨床磨削径向力大小监控方式及恒力进给实现方法
CN102653076A (zh) * 2012-04-20 2012-09-05 宁波华瑞电器有限公司 一种换向器抛光轮修复机
CN103419116A (zh) * 2013-07-18 2013-12-04 洛阳八佳电气科技股份有限公司 一种真空熔炼速凝炉水冷铜棍自动抛光装置
CN103567835A (zh) * 2013-10-23 2014-02-12 沈阳建筑大学 一种多工作头可调压力陶瓷轴沟道曲面研磨装置
CN103817570A (zh) * 2013-08-28 2014-05-28 牛占华 C型钢磨端机
CN103846767A (zh) * 2014-03-25 2014-06-11 陈光义 金属表面除锈装置
CN104029101A (zh) * 2014-06-12 2014-09-10 中磁科技股份有限公司 全自动的铜辊打磨装置及打磨方法
CN104271315A (zh) * 2012-06-27 2015-01-07 小松Ntc株式会社 磨削加工装置及其控制方法
CN104858782A (zh) * 2015-04-03 2015-08-26 华南理工大学 基于模糊自适应力控制的恒力自动打磨装置及方法
CN104924213A (zh) * 2015-06-02 2015-09-23 中山亚力菲自动化设备有限公司 抛光轮补偿机构及其补偿方法
CN105364705A (zh) * 2015-12-09 2016-03-02 苏州金逸康自动化设备有限公司 一种用于重型球形外壳打磨机的精磨模组
CN105382645A (zh) * 2015-11-14 2016-03-09 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种锂离子电池顶盖的打磨装置
CN105563273A (zh) * 2016-03-07 2016-05-11 嘉善东顺塑料五金制品厂（普通合伙） 一种磨平设备
CN105856066A (zh) * 2016-05-24 2016-08-17 广州茂迅自动化技术有限公司 一种智能型全自动矩形管、棒料抛光机组
CN106271955A (zh) * 2016-08-30 2017-01-04 江苏同庆车辆配件有限公司 一种铁路货车中的环形工件研磨装置
CN106553126A (zh) * 2016-11-18 2017-04-05 东兴自动化投资有限公司 抛光过程的压力检测、控制与自动补偿的方法
CN106826521A (zh) * 2017-03-17 2017-06-13 东莞智富五金制品有限公司 一种高精度抛光方法及自动调压高精度抛光机
CN110181121A (zh) * 2019-07-09 2019-08-30 深圳西可实业有限公司 一种内框扫边机
CN112846967A (zh) * 2021-01-05 2021-05-28 宁波舜邦模具科技有限公司 一种模具导柱孔加工装置及其加工工艺

Cited By (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102059649A (zh) * 2010-12-03 2011-05-18 河源富马硬质合金股份有限公司 磨床磨削径向力大小监控方式及恒力进给实现方法
CN102653076A (zh) * 2012-04-20 2012-09-05 宁波华瑞电器有限公司 一种换向器抛光轮修复机
CN104271315A (zh) * 2012-06-27 2015-01-07 小松Ntc株式会社 磨削加工装置及其控制方法
CN103419116A (zh) * 2013-07-18 2013-12-04 洛阳八佳电气科技股份有限公司 一种真空熔炼速凝炉水冷铜棍自动抛光装置
CN103419116B (zh) * 2013-07-18 2018-01-05 洛阳八佳电气科技股份有限公司 一种真空熔炼速凝炉水冷铜棍自动抛光装置
CN103817570A (zh) * 2013-08-28 2014-05-28 牛占华 C型钢磨端机
CN103567835A (zh) * 2013-10-23 2014-02-12 沈阳建筑大学 一种多工作头可调压力陶瓷轴沟道曲面研磨装置
CN103846767A (zh) * 2014-03-25 2014-06-11 陈光义 金属表面除锈装置
CN105500166B (zh) * 2014-03-25 2017-08-29 温州桦烽紧固件科技有限公司 金属表面除锈装置
CN105500166A (zh) * 2014-03-25 2016-04-20 温州桦烽紧固件科技有限公司 金属表面除锈装置
CN104029101A (zh) * 2014-06-12 2014-09-10 中磁科技股份有限公司 全自动的铜辊打磨装置及打磨方法
CN104858782A (zh) * 2015-04-03 2015-08-26 华南理工大学 基于模糊自适应力控制的恒力自动打磨装置及方法
CN104924213A (zh) * 2015-06-02 2015-09-23 中山亚力菲自动化设备有限公司 抛光轮补偿机构及其补偿方法
CN105382645A (zh) * 2015-11-14 2016-03-09 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种锂离子电池顶盖的打磨装置
CN105364705A (zh) * 2015-12-09 2016-03-02 苏州金逸康自动化设备有限公司 一种用于重型球形外壳打磨机的精磨模组
CN105563273A (zh) * 2016-03-07 2016-05-11 嘉善东顺塑料五金制品厂（普通合伙） 一种磨平设备
CN105856066A (zh) * 2016-05-24 2016-08-17 广州茂迅自动化技术有限公司 一种智能型全自动矩形管、棒料抛光机组
CN106271955A (zh) * 2016-08-30 2017-01-04 江苏同庆车辆配件有限公司 一种铁路货车中的环形工件研磨装置
CN106553126A (zh) * 2016-11-18 2017-04-05 东兴自动化投资有限公司 抛光过程的压力检测、控制与自动补偿的方法
CN106553126B (zh) * 2016-11-18 2019-07-09 东兴自动化投资有限公司 抛光过程的压力检测、控制与自动补偿的方法
CN106826521A (zh) * 2017-03-17 2017-06-13 东莞智富五金制品有限公司 一种高精度抛光方法及自动调压高精度抛光机
CN110181121A (zh) * 2019-07-09 2019-08-30 深圳西可实业有限公司 一种内框扫边机
CN112846967A (zh) * 2021-01-05 2021-05-28 宁波舜邦模具科技有限公司 一种模具导柱孔加工装置及其加工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201009153Y (zh) 表面抛光装置
CN100526016C (zh) 表面抛光方法及装置
CN205685119U (zh) 打磨机以及打磨机构
CN105945729A (zh) 一种金属回转件恒压力打磨控制装置及控制方法
CN204277748U (zh) 一种带位移功能的打磨设备
CN208629237U (zh) 一种三伺服砂轮修整装置及其多功能复合磨床
CN104723197A (zh) 一种柔性的铁锅抛光装置
CN103831713B (zh) 磨头位置智能调整装置及采用它的磨头组
CN209520707U (zh) 一种力矩补偿式抛光机
CN202207953U (zh) 蓝宝石研磨机
CN206869192U (zh) 轻型多功能自动平板铣边机
CN103831684B (zh) 一种具有可移动磨头组的智能磨边机
CN206717544U (zh) 一种具有自动间隙调节的非接触式抛光机
CN105150104A (zh) 一种无心磨削砂轮修整装置和方法
CN205043590U (zh) 段差磨床
CN204935387U (zh) 无心磨削砂轮修整装置
CN201950552U (zh) 圆锥滚子轴承档边首台套磨床
CN104070431B (zh) 电脑数控弹簧端面磨床
CN213258613U (zh) 一种基于伺服控制的玻璃磨边机磨轮驱动结构
CN110802479A (zh) 一种平砂机
CN203973318U (zh) 电脑数控弹簧端面磨床
CN206855241U (zh) 一种可调节工作台
CN205703596U (zh) 一种四边底边磨边机
CN203019179U (zh) 一种具有可移动磨头组的智能磨边机
CN203019213U (zh) 磨头位置智能调整装置及采用它的磨头组

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Effective date of abandoning: 20070209

C25 Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting