CN201006941Y - 用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构，包括具有凹槽(1)的导轮支承槽架(9)和其中的圆柱导轨(16)，还有滑轮组(6)和滑板(4)，滑板连接驱动机构(11)和送片机构，凹槽两端还安装有上挡板(12)和下挡板(17)，驱动机构固定在上挡板上，滑轮组包括三个滑轮(61)和轮轴(62)，其中两个滑轮是处于与圆柱导轨平行的同一轴线上，并同时与其中一条圆柱导轨接触，另一个滑轮是处于与圆柱导轨平行的另一轴线上，并固定于设置在滑板上的偏心调节轮(2)之中，在导轮支承槽架的上端还连接一附加导轨槽(10)，本结构既可以防止送片机构自行下落，减少间隙误差使送料准确，不影响绣品质量和提高工作效率，且可以随时调节推拉杆行程。

Description

用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构

技术领域

本实用新型涉及到一种用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构，尤其是一种用于金片绣花机的金片导脚升降的滑轮导轨升降架机构。

背景技术

金片绣花机的滑轮导轨升降架机构主要是在绣花过程中当使用或暂停使用金片时，将金片送料机构降下或升上，方便绣花功能的选择和方便操作。目前用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构主要包括具有凹槽的导轮支承槽架和固定在凹槽中的两条圆柱导轨，以及滑轮组和固定该滑轮组的滑板，滑轮组放置在导轮支承槽架凹槽中并与圆柱导轨配合，导轮支承槽架侧翼设置有与机头连接的固定长孔，滑板还连接有驱动机构和送片机构，凹槽两端还安装有上挡板和下挡板，其中驱动机构固定在上档板上，所述的滑轮组包括两个滑轮和将其定位的轮轴，其中一个滑轮与其中一条圆柱导轨接触，另一个滑轮与另一条圆柱导轨接触，这种结构由于固定了滑轮与圆柱导轨接触，随着绣花机的使用时间延长，导轨和滑轮都有不同程度的磨损，当磨损严重时，送片机构会在重力的作用下自行下落，当磨损不是很严重时，滑轮与导轨之间会有间隙，滑动出现偏轨，会导致金片导脚升降出现偏差，从而引起金片不能准确导进锈作位置，产生质量问题，甚至可能引起针头折断故障，此外，这种结构也固定了导轮支承槽架的长度，无法灵活调整提升高度来适应调节推拉杆的行程，因在机器需要调整时有时会调节推拉杆的行程，如果出现调节推拉杆的行程不足就需要更换导轮支承槽架，十分不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种既可以防止送片机构自行下落，减少间隙误差使送料准确，不影响绣品质量和提高工作效率的，且可以随时调节推拉杆行程的用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：本实用新型的用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构包括具有凹槽的导轮支承槽架和固定在凹槽两侧中的两条圆柱导轨，以及滑轮组和固定该滑轮组的滑板，所述滑轮组放置在导轮支承槽架凹槽中并与圆柱导轨配合，导轮支承槽架侧翼设置有与机头连接的固定长孔，所述滑板还连接有驱动机构和送片机构，所述凹槽两端还安装有上挡板和下挡板，其中驱动机构固定在上档板上，其特点是：所述的滑轮组包括三个滑轮和将其定位的轮轴，其中两个滑轮的固定位置是处于与圆柱导轨平行的同一轴线上，并同时与其中一条圆柱导轨接触，另一个滑轮的固定位置是处于与圆柱导轨平行的另一轴线上，并固定于设置在滑板上的偏心调节轮之中，且被该偏心调节轮的旋转来调节与另一条圆柱导轨之间的距离和接触，此外，在导轮支承槽架的上端还连接有一个附加导轨槽，两条圆柱导轨同时固定在这两者之中。

作为本实用新型中偏心调节轮的一种改进，所述的偏心调节轮是一个圆柱体，中心有一个紧固轮轴的偏心孔，偏心孔两侧有紧定螺孔，该紧定螺孔配置有紧定螺钉，在滑板上的安装位置相应有一个深度小于滑板壁厚的沉孔，偏心调节轮放置在该沉孔中，沉孔的内径与偏心调节轮外径属滑动配合，沉孔的底部中心有穿孔，该穿孔的大小能让轮轴穿过该穿孔与偏心调节轮联接后自由偏移。

作为本实用新型中偏心调节轮的另一种改进，所述的偏心调节轮是一个有凸缘的圆柱体，中心有一个紧固轮轴的偏心孔，凸缘上偏心孔位置两侧有紧定螺孔，该紧定螺孔配置有紧定螺钉，在滑板上的安装位置相应有一个放置偏心调节轮的穿孔，该穿孔的内径与偏心调节轮柱体外径属滑动配合，凸缘是压在滑板上，由紧定螺钉固定。轮轴与滑板和偏心调节轮的联接可以采用螺纹联接。

作为本实用新型中驱动机构的一种改进方案，所述的驱动机构是一个推拉杆驱动装置，包括动力源和推拉杆，该推拉杆一端与动力源联接，另一端与滑板上端联接，该动力源固定在上挡板上。

上述方案的动力源一种是作为一个气动动力源，由一个气缸与推拉杆联接，该气缸固定在上挡板上。

上述方案的动力源另一种是作为一个电动动力源，由电动机、拨轮和连杆组成，拨轮安装在电机轴上，连杆一端铰接在拨轮的边上，另一端与推拉杆铰接，其中电动机固定在上挡板上，带动拨轮转动，带动推拉杆往复运动。

作为本实用新型中推拉杆与滑板的一种连接方案，所述的推拉杆与滑板的连接，是通过一个固定在滑板上的连接组件连接的，该连接组件包括与推拉杆联接的推板以及与滑板连接的连板，并且推板是固定在连板下。

作为本实用新型中驱动机构的另一种改进方案，所述的驱动机构是一个电动丝杆驱动装置，包括固定在上挡板上的电动机，以及与该电动机联接的并且固定在导轮支承槽架侧边的丝杆传动装置，该丝杆传动装置包括两端的轴承座和穿接其中的丝杆以及穿接其中的丝母和将该丝母与滑板连接一起的连板。

作为本实用新型中的一种改进，所述的滑板连接送片机构的位置有一锁定送片机构滑行轨迹的键槽，且其旁边还有固定送片机构的长形孔。

作为本实用新型中的一种改进，所述的下挡板上还设置一个螺孔，该螺孔中装有螺栓，该螺栓穿过下挡板突出在导轮支承槽架槽内，调节滑轮下降终点位置。

作为本实用新型中的一种改进，所述的导轮支承槽架侧翼还设置有与机头连接的定位销。可以在安装时快速定位，不需花时间调较。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型利用了像带传动的张紧轮那样的机构，随时可以通过偏心调节轮旋转来调节滑轮与导轨的配合程度，使它们无间隙滑动，防止自动滑下，同时滑板连接送片机构的位置有一锁定送片机构滑行轨迹的键槽，以及固定送片机构的长形孔，还有可以微量调节滑轮下降终点位置的在下挡板上设置的螺栓，都使送片机构更加准确接近绣作点，本实用新型中各种方式的驱动机构都可以使送片机构升降准确快速，附加导轨槽可以根据推拉杆的行程拆装配合，不需要更换。因此本实用新型既可以防止送片机构自行下落，减少间隙误差，使送料准确，不影响绣品质量和提高工作效率的，且可以随时调节推拉杆行程。

附图说明

图1是本实用新型用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构使用以气缸作动力的源推拉杆驱动机构时的立体安装结构图。

图2是本实用新型用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构使用以电机作动力源的电动丝杆驱动装置时的立体安装结构图。

图3是图1所示的滑轮导轨升降架机构组装后的结构示意图。

图4是图3所示的A-A截面的局部剖视图。

图5是本实用新型用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构使用以电机作动力的源推拉杆驱动机构时的立体安装结构图。

图6是图5所示的滑轮导轨升降架机构的动力源部分放大的立体安装结构图。

图7是本实用新型用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构的滑轮组与滑板装配结构示意图。

图8是本实用新型用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构的滑轮组与导轮支承槽架配合结构示意图。

图9是图8所示的B-B方向截面放大剖视图。

图10是本实用新型用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构的导轮支承槽架截面结构图。

图11是本实用新型用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构的偏心调节轮结构主视图。

图12是本实用新型用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构的偏心调节轮带有凸缘结构轴向剖视图。

图13是本实用新型用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构的偏心调节轮无凸缘结构的轴向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构作更详细的说明。

由图1～13所示，本实用新型的用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构包括具有凹槽1的导轮支承槽架9和固定在凹槽1两侧中的两条圆柱导轨16，以及滑轮组6和固定该滑轮组6的滑板4，所述滑轮组6放置在导轮支承槽架9凹槽1中并与圆柱导轨16配合，导轮支承槽架9侧翼设置有与机头连接的固定长孔91，所述滑板4还连接有驱动机构11和送片机构，所述凹槽1两端还安装有上挡板12和下挡板17，其中驱动机构11固定在上档板12上，所述的滑轮组6包括三个滑轮61和将其定位的轮轴62，其中两个滑轮的固定位置是处于与圆柱导轨16平行的同一轴线上，并同时与其中一条圆柱导轨16接触，另一个滑轮的固定位置是处于与圆柱导轨16平行的另一轴线上，并固定于设置在滑板4上的偏心调节轮2之中，且被该偏心调节轮2的旋转来调节与另一条圆柱导轨16之间的距离和接触，此外，在导轮支承槽架9的上端还连接有一个附加导轨槽10，两条圆柱导轨16同时固定在这两者之中。导轮支承槽架9和附加导轨槽10可以在其凹槽1两侧中设置与圆柱导轨16直径过盈配合的大半圆槽8，让圆柱导轨16直接插入大半圆槽8中形成导轨。

如图1、11和13所示，作为本实用新型中偏心调节轮的一种改进方案，所述的偏心调节轮2是一个圆柱体，中心有一个紧固轮轴62的偏心孔21，该偏心孔偏心距离可以取约1-3毫米，偏心孔21两侧有紧定螺孔22，该紧定螺孔22配置有紧定螺钉23，在滑板4上的安装位置相应有一个深度小于滑板壁厚的沉孔41，偏心调节轮2放置在该沉孔41中，沉孔的内径与偏心调节轮2外径属滑动配合，沉孔41的底部中心还有穿孔42，该穿孔42的大小能让轮轴62穿过该穿孔42与偏心调节轮2联接后自由偏移，即穿孔42的直径要大于轮轴62外缘回转直径，旋转偏心调节轮2调整滑轮与导轨张紧度后，由紧定螺钉23固定。当使用一定时间后发现出现滑动偏差时可以再次旋转偏心调节轮2调整滑轮与导轨张紧度。

如图2、11和12所示，作为本实用新型中偏心调节轮的另一种改进方案，所述的偏心调节轮2是一个有凸缘24的圆柱体，中心有一个紧固轮轴62的偏心孔21，该偏心孔偏心距离可以取约1-3毫米，凸缘24上偏心孔21位置两侧有紧定螺孔22，该紧定螺孔22配置有紧定螺钉23，在滑板4上的安装位置相应有一个放置偏心调节轮2的穿孔43，该穿孔的内径与偏心调节轮2柱体外径属滑动配合，凸缘24是压在滑板4上，旋转偏心调节轮2调整滑轮与导轨张紧度后，由紧定螺钉23固定。轮轴62与滑板4和偏心调节轮2的联接可以采用螺纹联接。当使用一定时间后发现出现滑动偏差时可以再次旋转偏心调节轮2调整滑轮与导轨张紧度。

如图1、3-6所示，作为本实用新型中驱动机构的一种改进方案，所述的驱动机构11是一个推拉杆驱动装置，包括动力源111和推拉杆112，该推拉杆112一端与动力源111联接，另一端与滑板4上端联接，该动力源111固定在上挡板12上。

如图1、3和4所示，上述方案动力源111的一种是作为一个气动动力源，由一个气缸113与推拉杆112联接，该气缸113固定在上挡板12上。

如图5和6所示，上述方案动力源111的另一种是作为一个电动动力源，由电动机114、拨轮115和连杆116组成，拨轮115安装在电机轴上，连杆116一端铰接在拨轮115的边上，另一端与推拉杆112铰接，其中电动机114固定在上挡板12上，带动拨轮115转动，从而带动推拉杆往复运动。

如图1、3-5所示，作为本实用新型中推拉杆与滑板的一种连接方案，所述的推拉杆112与滑板4的连接，是通过一个固定在滑板4上的连接组件3连接的，该连接组件3包括与推拉杆112联接的推板31以及与滑板4连接的连板32，并且推板31是固定在连板32下。推拉杆112与推板31可以通过设置在推板31两侧的两个螺母7连接锁紧，该结构还可以调整滑板起始位置。

如图2所示，作为本实用新型中驱动机构的另一种改进方案，所述的驱动机构11是一个电动丝杆驱动装置，包括固定在上挡板12上的电动机114，以及与该电动机联接的并且固定在导轮支承槽架9侧边的丝杆传动装置，该丝杆传动装置包括两端的轴承座117和穿接其中的丝杆118以及穿接其中的丝母119和将该丝母119与滑板4连接一起的连板32。电机轴与丝杆118的连接可以采用联轴套连接。

如图1、2、3、5和7所示，作为本实用新型中的一种改进，所述的滑板4连接送片机构的位置有一锁定送片机构滑行轨迹的键槽44，且其旁边还有固定送片机构的长形孔45。该键槽和长形孔是用作使送片机构横向移动微调到准确位置。

如图1-4所示，作为本实用新型中的一种改进，所述的下挡板17上还设置一个螺孔171，该螺孔中装有螺栓172，该螺栓172穿过下挡板17突出在导轮支承槽架9槽内，调节滑轮下降终点位置。该螺钉是根据行程需要作为微调送片机构下降的准确位置使用。

如图1-3所示，作为本实用新型中的一种改进，所述的导轮支承槽架9侧翼还设置有与机头连接的定位销92。只要在机头上相应设置安装定位孔，就可以在安装时快速定位，不需花时间调较。

Claims (11)

1.一种用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构，包括具有凹槽(1)的导轮支承槽架(9)和固定在凹槽(1)两侧中的两条圆柱导轨(16)，以及滑轮组(6)和固定该滑轮组(6)的滑板(4)，所述滑轮组(6)放置在导轮支承槽架(9)凹槽(1)中并与圆柱导轨(16)配合，导轮支承槽架(9)侧翼设置有与机头连接的固定长孔(91)，所述滑板(4)还连接有驱动机构(11)和送片机构，所述凹槽(1)两端还安装有上挡板(12)和下挡板(17)，其中驱动机构(11)固定在上档板(12)上，其特征在于：所述的滑轮组(6)包括三个滑轮(61)和将其定位的轮轴(62)，其中两个滑轮的固定位置是处于与圆柱导轨(16)平行的同一轴线上，并同时与其中一条圆柱导轨(16)接触，另一个滑轮的固定位置是处于与圆柱导轨(16)平行的另一轴线上，并固定于设置在滑板(4)上的偏心调节轮(2)之中，且被该偏心调节轮(2)的旋转来调节与另一条圆柱导轨(16)之间的距离和接触，此外，在导轮支承槽架(9)的上端还连接有一个附加导轨槽(10)，两条圆柱导轨(16)同时固定在这两者之中。

2.根据权利要求1所述的用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构，其特征在于：所述的偏心调节轮(2)是一个圆柱体，中心有一个紧固轮轴(62)的偏心孔(21)，偏心孔(21)两侧有紧定螺孔(22)，该紧定螺孔(22)配置有紧定螺钉(23)，在滑板(4)上的安装位置相应有一个深度小于滑板壁厚的沉孔(41)，偏心调节轮(2)放置在该沉孔(41)中，沉孔的内径与偏心调节轮(2)外径属滑动配合，沉孔(41)的底部中心有穿孔(42)，该穿孔(42)的大小能让轮轴(62)穿过该穿孔(42)与偏心调节轮(2)联接后自由偏移。

3.根据权利要求1所述的用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构，其特征在于：所述的偏心调节轮(2)是一个有凸缘(24)的圆柱体，中心有一个紧固轮轴(62)的偏心孔(21)，凸缘(24)上偏心孔(21)位置两侧有紧定螺孔(22)，该紧定螺孔(22)配置有紧定螺钉(23)，在滑板(4)上的安装位置相应有一个放置偏心调节轮(2)的穿孔(43)，该穿孔的内径与偏心调节轮(2)柱体外径属滑动配合，凸缘(24)是压在滑板(4)上，由紧定螺钉(23)固定。

4.根据权利要求1所述的用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构，其特征在于：所述的驱动机构(11)是一个推拉杆驱动装置，包括动力源(111)和推拉杆(112)，该推拉杆(112)一端与动力源(111)联接，另一端与滑板(4)上端联接，该动力源(111)固定在上挡板(12)上。

5.根据权利要求4所述的用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构，其特征在于：所述的动力源(111)是一个气动动力源，由一个气缸(113)与推拉杆(112)联接，该气缸(113)固定在上挡板(12)上。

6.根据权利要求4所述的用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构，其特征在于：所述的动力源(111)是一个电动动力源，由电动机(114)、拨轮(115)和连杆(116)组成，拨轮(115)安装在电机轴上，连杆(116)一端铰接在拨轮(115)的边上，连杆(116)另一端与推拉杆(112)铰接，其中电动机(114)固定在上挡板(12)上，带动拨轮(115)转动，带动推拉杆往复运动。

7.根据权利要求4所述的用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构，其特征在于：所述的推拉杆(112)与滑板(4)的连接，是通过一个固定在滑板(4)上的连接组件(3)连接的，该连接组件(3)包括与推拉杆(112)联接的推板(31)以及与滑板(4)连接的连板(32)，并且推板(31)是固定在连板(32)下。

8.根据权利要求1所述的用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构，其特征在于：所述的驱动机构(11)是一个电动丝杆驱动装置，包括固定在上挡板(12)上的电动机(114)，以及与该电动机联接的并且固定在导轮支承槽架(9)侧边的丝杆传动装置，该丝杆传动装置包括两端的轴承座(117)和穿接其中的丝杆(118)以及穿接其中的丝母(119)和将该丝母(119)与滑板(4)连接一起的连板(32)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构，其特征在于：所述的滑板(4)连接送片机构的位置有一锁定送片机构滑行轨迹的键槽(44)，且其旁边还有固定送片机构的长形孔(45)。

10.根据权利要求1-8任一项所述的用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构，其特征在于：所述的下挡板(17)上还设置一个螺孔(171)，该螺孔中装有螺栓(172)，该螺栓(172)穿过下挡板(17)突出在导轮支承槽架(9)槽内，调节滑轮下降终点位置。

11.根据权利要求1-8任一项所述的用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构，其特征在于：所述的导轮支承槽架(9)侧翼还设置有与机头连接的定位销(92)。

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