CN211915595U - 一种适用于多种尺寸的金属工件打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于多种尺寸的金属工件打孔机，包括钻头组件及夹具组件，本实用新型通过钻头组件的螺杆可同时驱动两个滑块做同向或反向的运动，实现对钻头的夹紧与松开，便于钻头的拆装，提高更换的效率；并且利用夹具组件的可转动的椭圆块驱动两侧的夹块机构沿滑轨做同向或反向的运动，实现对工件的夹紧与松开，便于对不同尺寸的工件进行夹紧定位，适应多种尺寸的工件，可更换多种尺寸的钻头，可在工件上打不同尺寸的通孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工领域，特别涉及一种适用于多种尺寸的金属工件打孔机。
背景技术
传统的五金制品加工过程中，通常需要对五金制品进行打孔，现有的打孔方式是把工件放置在打孔机的夹具上，利用夹具对其进行夹紧，并通过钻头对工件进行打孔，但是现有的打孔机的夹具或钻头都不能因五金制品的尺寸进行调节更换，产品的适用性差，提高了生产成本，大大降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种适用于多种尺寸的金属工件打孔机，能够适应多种尺寸的工件，可更换多种尺寸的钻头，可在工件上打不同尺寸的通孔。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种适用于多种尺寸的金属工件打孔机，包括带控制系统的机台，还包括以下部件：
钻头组件，安装在机台的上部，包括升降机构，以及由升降机构驱使运动的用于安装钻头的夹紧机构，夹紧机构包括架体，架体的中部横向贯穿都螺杆，螺杆的前半段与后半段分别设置有旋向相反的第一螺纹和第二螺纹，螺杆上螺接有两个移动块，两个移动块分别由第一螺纹和第二螺纹驱动在螺杆上进行靠拢与分离的运动，移动块上安装有用于夹紧钻头的夹块；
夹具组件，安装在机台的下部，包括底板，底板的中部设置有可转动的椭圆块，底板的两侧分别安装有可相对底板滑动的夹块机构，夹块机构包括安装在底板上的滑轨，以及滑动设置在滑轨上的滑块，滑块上设置有与工件外形形状配合的压块，底板上固定安装有拉伸弹簧，拉伸弹簧与压块连接，压块的下方设置有与椭圆快的外围抵接的滑轮。
根据本实用新型实施例的一种适用于多种尺寸的金属工件打孔机，至少具有如下有益效果：本实用新型通过钻头组件的螺杆可同时驱动两个滑块做同向或反向的运动，实现对钻头的夹紧与松开，便于钻头的拆装，提高更换的效率；并且利用夹具组件的可转动的椭圆块驱动两侧的夹块机构沿滑轨做同向或反向的运动，实现对工件的夹紧与松开，便于对不同尺寸的工件进行夹紧定位，适应多种尺寸的工件，可更换多种尺寸的钻头，可在工件上打不同尺寸的通孔。
根据本实用新型的一些实施例，升降机构包括液压缸，机台上设置有用于安装液压缸的龙门架，液压缸通过螺栓倒挂安装在龙门架的横梁上。
根据本实用新型的一些实施例，架体的侧部安装有用于驱动螺杆转动的第一电机。
根据本实用新型的一些实施例，底板的下方安装有于驱动椭圆快转动的第二电机。
根据本实用新型的一些实施例，底板上安装有至少两个等高块，两个等高块分别安装在夹块机构的两侧。
根据本实用新型的一些实施例，夹块呈L型，架体内设置有用于限制滑块转动的导槽，滑块的上端设置有在导槽内运动的导块。
根据本实用新型的一些实施例，压块包括安装在滑块上的底座，底座靠近椭圆块的一端贯穿设置有转轴，滑轮安装在转轴的下端部。
根据本实用新型的一些实施例，底座的上部设置有定位部，定位部靠近椭圆块的一侧设置有压紧面，压紧面与工件的外围形状配合。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的钻头组件的结构示意图；
图3为本实用新型实施例的夹具组件的结构示意图；
图4为本实用新型实施例的夹具组件的内部结构示意图；
图5为本实用新型实施例的夹具组件的另一内部结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至5，根据本实用新型的第一方面实施例的一种适用于多种尺寸的金属工件打孔机，包括带控制系统的机台、钻头组件100及夹具组件200。
其中，钻头组件100，安装在机台的上部，包括升降机构110，以及由升降机构110驱使运动的用于安装钻头的夹紧机构，夹紧机构包括架体121，架体121的中部横向贯穿都螺杆122，螺杆122的前半段与后半段分别设置有旋向相反的第一螺纹和第二螺纹，螺杆122上螺接有两个移动块123，两个移动块123分别由第一螺纹和第二螺纹驱动在螺杆122上进行靠拢与分离的运动，移动块123上安装有用于夹紧钻头的夹块124；当螺杆122转动时，第一螺纹和第二螺纹分别驱动两个移动块123，使两个移动块123做靠拢或分离的动作，以实现对钻头的夹紧。
其中，夹具组件200，安装在机台的下部，包括底板201，底板201的中部设置有可转动的椭圆块202，底板201的两侧分别安装有可相对底板201滑动的夹块机构，夹块机构包括安装在底板201上的滑轨204，以及滑动设置在滑轨204上的滑块205，滑块205上设置有与工件外形形状配合的压块208，底板201上固定安装有拉伸弹簧210，拉伸弹簧210与压块208连接，压块208的下方设置有与椭圆快的外围抵接的滑轮203。通过椭圆块202的转动，推动滑动向两侧移动，使两个压块208分开，便于放入工件，当椭圆块202再次转动，压块208在拉伸弹簧210的作用下复位，实现对工件的夹紧。
本实用新型通过钻头组件100的螺杆122可同时驱动两个滑块205做同向或反向的运动，实现对钻头的夹紧与松开，便于钻头的拆装，提高更换的效率；并且利用夹具组件200的可转动的椭圆块202驱动两侧的夹块机构沿滑轨204做同向或反向的运动，实现对工件的夹紧与松开，便于对不同尺寸的工件进行夹紧定位，适应多种尺寸的工件，可更换多种尺寸的钻头，可在工件上打不同尺寸的通孔。
进一步，根据本实用新型的一些实施例，升降机构110包括液压缸，机台上设置有用于安装液压缸的龙门架，液压缸通过螺栓倒挂安装在龙门架的横梁上。通过液压机驱动钻头下压，可实现对工件的打孔，提高生产效率。
进一步，根据本实用新型的一些实施例，架体121的侧部安装有用于驱动螺杆122转动的第一电机125。通过第一电机125驱动螺杆122转动，保证螺杆122转动稳定，利用电机的扭力转化成对钻头的夹紧力，提高打孔的稳定性。
进一步，根据本实用新型的一些实施例，底板201的下方安装有于驱动椭圆快转动的第二电机207。通过第二电机207驱动椭圆块202转动，实现椭圆块202的动作准确，椭圆块202的位置到位，保证压块208的运动准确可靠。
进一步，根据本实用新型的一些实施例，底板上安装有至少两个等高块206，两个等高块206分别安装在夹块机构的两侧。通过两个等高块206可保证工件放置在水平面上，提高打孔的准确性。
进一步，根据本实用新型的一些实施例，夹块124呈L型，架体121内设置有用于限制滑块205转动的导槽127，滑块205的上端设置有在导槽127内运动的导块126。通过导块126与导槽127的限位作用，防止滑块205跟随螺杆122转动，并提高滑块205运动的稳定性。
进一步，根据本实用新型的一些实施例，压块208包括安装在滑块205上的底座，底座靠近椭圆块202的一端贯穿设置有转轴211，滑轮203安装在转轴211的下端部。滑轮203通过转轴211安装在底座上，减少转动摩擦，防止震动产生。
进一步，根据本实用新型的一些实施例，底座的上部设置有定位部，定位部靠近椭圆块202的一侧设置有压紧面209，压紧面209与工件的外围形状配合。通过压紧面209与工件的形状配合，使工件的压紧稳定，提高打孔的稳定性。
上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种适用于多种尺寸的金属工件打孔机，包括带控制系统的机台，其特征在于：还包括以下部件：
钻头组件，安装在机台的上部，包括升降机构，以及由升降机构驱使运动的用于安装钻头的夹紧机构，所述夹紧机构包括架体，所述架体的中部横向贯穿都螺杆，所述螺杆的前半段与后半段分别设置有旋向相反的第一螺纹和第二螺纹，所述螺杆上螺接有两个移动块，两个所述移动块分别由第一螺纹和第二螺纹驱动在所述螺杆上进行靠拢与分离的运动，所述移动块上安装有用于夹紧钻头的夹块；
夹具组件，安装在机台的下部，包括底板，所述底板的中部设置有可转动的椭圆块，所述底板的两侧分别安装有可相对所述底板滑动的夹块机构，所述夹块机构包括安装在所述底板上的滑轨，以及滑动设置在所述滑轨上的滑块，所述滑块上设置有与工件外形形状配合的压块，所述底板上固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧与所述压块连接，所述压块的下方设置有与所述椭圆快的外围抵接的滑轮。
2.根据权利要求1所述的一种适用于多种尺寸的金属工件打孔机，其特征在于：所述升降机构包括液压缸，所述机台上设置有用于安装液压缸的龙门架，所述液压缸通过螺栓倒挂安装在所述龙门架的横梁上。
3.根据权利要求1所述的一种适用于多种尺寸的金属工件打孔机，其特征在于：所述架体的侧部安装有用于驱动螺杆转动的第一电机。
4.根据权利要求1所述的一种适用于多种尺寸的金属工件打孔机，其特征在于：所述底板的下方安装有于驱动所述椭圆快转动的第二电机。
5.根据权利要求1所述的一种适用于多种尺寸的金属工件打孔机，其特征在于：所述底板上安装有至少两个等高块，两个所述等高块分别安装在所述夹块机构的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种适用于多种尺寸的金属工件打孔机，其特征在于：所述夹块呈L型，所述架体内设置有用于限制滑块转动的导槽，所述滑块的上端设置有在所述导槽内运动的导块。
7.根据权利要求1所述的一种适用于多种尺寸的金属工件打孔机，其特征在于：所述压块包括安装在所述滑块上的底座，所述底座靠近所述椭圆块的一端贯穿设置有转轴，所述滑轮安装在所述转轴的下端部。
8.根据权利要求7所述的一种适用于多种尺寸的金属工件打孔机，其特征在于：所述底座的上部设置有定位部，所述定位部靠近所述椭圆块的一侧设置有压紧面，所述压紧面与工件的外围形状配合。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113787221A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-14 | 江苏理工学院 | 一种基于机器人的全自动玻璃钢管道相贯线铣削装置 |
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2020
- 2020-04-14 CN CN202020549030.9U patent/CN211915595U/zh not_active Expired - Fee Related
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