CN201006492Y - 渣浆分离机 - Google Patents

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一种渣浆分离机,它主要是在分离斗和筛网之间设有间隔物;在上盖锥筒的下面固定有调节环,其下面的自由边与上法兰有一定间隙;在上法兰轴套外套有弹簧,其上端可顶在锁紧盖的下端,该锁紧盖上端为水平圆板下部为可套在转轴顶部的轴套,其下端设以轴线为对称的两个倒L形开口,其与穿过转轴的柱销两外露端相对应。本实用新型可使筛网长期使用不用更换,不仅降低了生产成本而且又提高了生产效率和整机效率,综合效益好。

Description

渣浆分离机
技术领域  本实用新型涉及一种食品机械。
背景技术  目前已有多种将淀粉浆与渣分离的设备,其中性能比较好的分离机是在2007年2月16日实用新型专利公报上公开的一种《渣浆分离机》(200520093709.7)其结构主要是:壳体下部设出浆口、上部设出渣口,壳体底部中心通孔上设竖直的转轴,其位于壳体外的部分设皮带轮,位于壳体内的部分设密封组件,壳体上端设有上盖,该上盖倒截锥筒部分的外面设有喷水斗,该喷水斗上下两端分别与上盖锥筒相连,水管的出水端与上盖的通孔相连,在上盖锥筒的下面设有分离斗,该由孔板制成的倒截锥形分离斗其小直径下端固定在下法兰上,其与转轴固定连接,分离斗大直径上端设向外又向下翻的边檐,其与设在壳体内壁上的连接件扣接,该截面为L形的连接件水平的一端固定在壳体内壁上,在分离斗内设有与其锥度相同的倒截锥形筛网,套在转轴上并由螺母紧固在法兰上的压盖周边上翘,其锥度与分离斗锥度基本相同,筛网下部位于分离斗与压盖之间。尽管上述专利有许多优点,但在实际使用中仍发现存在一定不足之处:1.采用上述分离机分离木薯和马铃薯渣浆效果很好,但是用于分离红薯(俗称地瓜)渣浆效果并不理想,原因是筛网使用时间不长上面就积满粘稠的油状物,使筛网失去分离作用,不得不经常更换筛网,这样做不仅影响工作效率,同时又增加了生产成本。2.筛网上渣浆分配不均,离进料口近的位置进料多,分离效果就差,而离进料口远的位置进料少,虽然分离效果好,但整机效率低。3.筛网更换需将螺母扭上扭下,耽误时间、影响生产。
发明内容  本实用新型的目的在于提供一种筛网上不存留附着物、渣浆在筛网上分配均匀并且更换筛网速度快的的渣浆分离机。本实用新型主要是在现有技术的基础上对其不足之处进行改进,增加了不粘网机构和进料量调节环同时又更换了筛网的定位机构。其中不粘网机构是在分离斗和筛网之间设有使它们保持一定距离的间隔物,其可以是固定在分离斗上的间断凸起物,也可以是固定在筛网上的间断凸起物。该间隔物可使筛网与分离斗离开一定距离,当薯类的细小纤维和所含的油状物透过筛网后即被其与分离斗间隔内的液体冲走,使它们不能沉积在筛网上。另外筛网与分离斗分开,消除了筛网被分离斗遮挡的部分,增大了分离面积,提高了淀粉提取率。本实用新型的进料调节环为上周边固定在上盖锥筒下面的圆环,其下面的自由边与上法兰有一定间隙,使进入分离机的渣浆只能从这个间隙排出,于是分配到筛网上的渣浆量各处就会均匀一致。上述调节环与上法兰的间隙是固定的,也可以将其设计成可调节的,即调节环为两个,一个为定环另一个为动环。其中定环的上周边固定在上盖锥筒下面,其圆周壁上设有两排数目相同直径大小相等的通孔,每排通孔的圆心到定环下周边的距离都不等,其按顺序递增或递减一定尺寸,每排通孔中有一个通孔的圆心到定环下周边的距离与另一排通孔中的一个通孔到定环下周边的距离相等,并且该两个通孔以定环的轴线为对称。可套在定环上的动环,其圆周壁上设有两个以轴线为对称的通孔,其孔径与定环排孔的孔径相对应。穿过定环某个排孔和动环通孔的紧固件将两者相连组成调节环,渣浆则从动环的下周边与上法兰的空隙排出。如果要调整分离机的进料量,只需转动动环,使其上的通孔与定环上的某一个排孔对应,再用紧固件固定即可。本实用新型可快速装卸的筛网定位机构其结构是:上法兰中心通孔上设与其连为一体的轴套,该轴套套在转轴上,在轴套外套有弹簧,弹簧的下端置于上法兰上,上端可顶在锁紧盖的下端。该锁紧盖下部为可套在转轴顶部的轴套,该轴套上端固定在一个水平圆板上,轴套下端设以轴线为对称的两个倒L形开口,该倒L形开口与穿过转轴的柱销两外露端相对应。如需将筛网固定,即将锁紧盖轴套套在转轴上且两倒L形开口的轴向开口与柱销的两外露端相对,下按到直角弯再旋转一下,柱销的两外露端便进入倒L形开口的水平条孔内,锁紧盖便通过弹簧、上法兰将设在分离斗内的筛网固定,反之同理。最好锁紧盖倒L形开口的轴向开口下端的尺寸大于上端的尺寸,使开口呈八字形,以加快换网操作。另外,最好在上法兰周边设有增加其与分离斗内筛网静摩擦的橡胶圈。
本实用新型相比现有技术具有如下优点:
1.不粘网机构可使该分离机在分离各种薯类的渣浆时筛网上都没有附着物,使筛网可长期使用不用更换,即提高生产效率又不增加生产成本。
2.进料量调节机构不仅使淀粉的分离率高,而且还提高了整机的效率,同时也延长了筛网的使用时间。
3.筛网定位机构可使筛网的更换速度加快,减少了对生产的影响。
另外锁紧盖上的圆板不仅承接进入分离机的渣浆,而且它还具有一定的搅拌作用,因为渣浆随圆板旋转时其稀稠的运动速度不同便可自行调节均匀。
附图说明
图1是本实用新型的主视剖面示意图。
图2是本实用新型进料量调节环的主视放大示意图。
图3是本实用新型设有间隔物的分离斗截面放大示意图。
图4是本实用新型筛网定位机构锁紧盖主视放大示意图。
具体实施方式    在图1所示的渣浆分离机的示意图中,下部设出浆口1,上部设出渣口2的壳体3底部中心通孔上设竖直的转轴4,其位于壳体外的部分设皮带轮5,位于壳体内的部分设密封组件6。壳体上端设有上盖7,该上盖倒截锥筒部分里面设有一端与其相连另一端与进料管8相连的封闭式辐板9,该上盖锥筒部分的外面设有与之相连的喷水斗10,水管11的出水端与上盖的通孔相连。在上盖锥筒的下面固定有定环12其圆周壁上设有两排7个直径大小相等的通孔,如图2所示,每排通孔的圆心到定环下周边的距离都不等,其按顺序递增或递减6毫米,每排通孔中有一个通孔的圆心到定环下周边的距离与另一排通孔中的一个通孔到定环下周边的距离相等,并且该两个通孔以定环的轴线为对称。套在定环上的动环13,其圆周壁上设有两个以轴线为对称的通孔,其孔径与定环排孔的孔径相对应。穿过定环某个排孔和动环通孔的螺栓14将两者相连组成调节环。在上盖锥筒下面设有分离斗15,该由孔板制成的倒截锥形分离斗其小直径的下端固定在与转轴固定连接的下法兰上16,分离斗大直径上端设向外又向下翻的边檐,其与设在壳体内壁上的L形连接件17扣接。在分离斗上设有穿插于其孔间的尼龙丝线18,如图3所示。又在图1中,在分离斗内设有与其锥度相同的倒截锥形筛网19,尼龙丝线间隔物均布在分离斗和筛网之间。在上法兰20中心通孔上设与其连为一体的套在转轴上的轴套,在轴套外套有弹簧21,其下端置于上法兰上,上端可顶在锁紧盖22的下端。该锁紧盖下部为可套在转轴顶部的轴套,该轴套上端固定在水平圆板上,轴套下端设以轴线为对称的两个倒L形开口,其与穿过转轴的柱销23两外露端相对应。锁紧盖倒L形开口的轴向开口下端的尺寸大于上端的尺寸,使开口呈八字形,如图4所示。

Claims (7)

1.一种渣浆分离机,其下部设出浆口、上部设出渣口的壳体底部中心通孔上设竖直的转轴,其位于壳体外的部分设皮带轮,位于壳体内的部分设密封组件,壳体上端设有上盖,该上盖倒截锥筒部分外面设有与之相连的喷水斗,水管的出水端与上盖的通孔相连,在上盖锥筒下面设有分离斗,该由孔板制成的倒截锥形分离斗其小直径的下端固定在与转轴固定连接的下法兰上,分离斗大直径上端设向外又向下翻的边檐,其与设在壳体内壁上的L形连接件扣接,在分离斗内设有与其锥度相同的倒截锥形筛网及设在上法兰上的筛网定位机构,其特征在于:在分离斗和筛网之间设有间隔物。
2.根据权利要求1所述的渣浆分离机,其特征在于:在上盖锥筒的下面固定有调节环的上周边,调节环下面的自由边与上法兰有一定间隙。
3.根据权利要求2所述的渣浆分离机,其特征在于:上述调节环为两个,其中上周边固定在上盖锥筒下面的定环,其圆周壁上设有两排数目相同直径大小相等的通孔,每排通孔的圆心到定环下周边的距离都不等,其按顺序递增或递减一定尺寸,每排通孔中有一个通孔的圆心到定环下周边的距离与另一排通孔中的一个通孔到定环下周边的距离相等,并且该两个通孔以定环的轴线为对称,可套在定环上的动环,其圆周壁上设有两个以轴线为对称的通孔,其孔径与定环排孔的孔径相对应,穿过定环某个排孔和动环通孔的紧固件将两者相连组成组成调节环。
4.根据权利要求3所述的渣浆分离机,其特征在于:在上法兰中心通孔设与其连为一体的套在转轴上的轴套,在轴套外套有弹簧,其下端置于上法兰上,上端可顶在锁紧盖的下端,该锁紧盖下部为可套在转轴顶部的轴套,该轴套上端固定在水平圆板上,轴套下端设以轴线为对称的两个倒L形开口,其与穿过转轴的柱销两外露端相对应。
5.根据权利要求4所述的渣浆分离机,其特征在于:锁紧盖倒L形开口的轴向开口下端的尺寸大于上端的尺寸。
6.根据权利要求1所述的渣浆分离机,其特征在于:在分离斗上设有穿插于其孔间的尼龙丝线间隔物。
7.根据权利要求5所述的渣浆分离机,其特征在于在上法兰周边设有橡胶圈。
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