CN109532082A - 一种螺旋压榨机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种螺旋压榨机，包括机壳、螺旋轴、螺旋叶片、筛筒、出渣筒、调节块、支撑板、调节柄和弹簧，机壳上设有进料口和排水口，机壳的右侧内侧壁上间隔设有多个扇环形出渣口，出渣筒水平设置且其左端开口于机壳的又短连接并与出渣口连通，出渣筒的右端为排渣口，调节块为圆台形，其水平可移动的设置在出渣筒中，且其左端的面积小于其右端的面积，支撑板竖直设置在出渣筒外，调节柄水平可移动的穿设于支撑板，且其左端与调节块连接，弹簧同轴套设在调节柄上且其左右两端分别与调节块和支撑板连接。本发明的螺旋压榨机能够对出渣筒中排出的渣料起到压榨作用，并且可以调节压榨的压力以及出渣的速度，调节出渣的含水量及干度。

Description

一种螺旋压榨机
技术领域
本发明涉及压榨处理设备技术领域，具体涉及一种螺旋压榨机。
背景技术
在造纸制浆过程中，需要对纸浆中的杂质进行清除，除砂器产生的排渣经过螺旋压榨机进行脱水，将产生的排渣进行干燥，但是现有的螺旋压榨机无法根据脱水的具体情况对压榨装置的排渣口的压力进行调整，压榨效果一般。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供结构简单、可以调节压榨压力、脱水效果好的螺旋压榨机。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种螺旋压榨机，包括机壳、螺旋轴、螺旋叶片、筛筒、出渣筒、调节块、支撑板、调节柄和弹簧，所述机壳内部中空且水平设置,其上端左侧开有进料口,其底壁上开有排水口，所述筛筒水平设置在所述机壳内，其上间隔开设有多个第一滤孔，其两端分别与所述机壳的左侧内侧壁和右侧内侧壁连接，所述筛筒位于所述进料口的下方的位置开有缺口,所述螺旋轴水平可转动的设置在所述筛筒内，其左端穿出所述机壳的左侧内侧壁并与设置在所述机壳外的传动机构传动连接，其右端与所述机壳的右侧内侧壁转动连接，所述机壳的右侧内侧壁上间隔设有多个扇环形的出渣口，多个扇环形出渣口沿所述螺旋轴周向均匀设置，所述螺旋叶片套设在所述螺旋轴上，所述出渣筒为水平设置的圆筒，其左端开口与所述机壳的右端连接并与所述出渣口连通，所述出渣筒的右端为排渣口，所述调节块为圆台形，其水平可移动的设置在所述出渣筒中，且其左端的面积小于其右端的面积，所述支撑板竖直设置在所述出渣筒外，所述调节柄水平可移动的穿设于所述支撑板，且其左端与所述调节块连接，所述弹簧同轴套设在所述调节柄上，且其左右两端分别与所述调节块和支撑板连接，所述调节块在所述弹簧作用下沿所述出渣筒长度方向移动以调节排渣口的大小。
本发明的有益效果是：通过调节块、调节柄、支撑板和弹簧的配合，对排出的渣料起到压榨作用，并且可以调节螺旋压榨机的出渣筒的压力以及出渣的速度，从而调节出渣的含水量以及干度。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述弹簧外同轴设置有套筒，所述套筒的左端与所述调节块的右端连接，所述套筒的长度等于所述弹簧压缩至最短时的长度。
采用上述进一步方案的有益效果是避免渣料进入弹簧，对弹簧起保护作用。
进一步，所述调节块的左端竖直设有衬板，所述衬板为聚乙烯衬板。
采用上述进一步方案的有益效果是提高调节块的左端的耐磨度。
进一步，所述螺旋压榨机还包括限位柄，所述限位柄竖直设置在所述调节柄的右侧并与所述调节柄的右端连接。
采用上述进一步方案的有益效果是对调节柄起到限位作用。
进一步，所述传动机构包括电机及减速箱，所述电机与所述减速箱连接，所述减速箱与所述螺旋轴连接。
采用上述进一步方案的有益效果是传动机构结构简单高效。
进一步，所述螺旋叶片自左向右螺距逐渐减小。
采用上述进一步方案的有益效果是增加对废渣液的脱水效果。
进一步，所述进料口处设有进料漏斗，所述进料漏斗内设有滤网，所述滤网上间隔设有多个第二滤孔，所述第二滤孔的孔径大于所述第一滤孔的孔径。
采用上述进一步方案的有益效果是需要经过螺旋压榨机处理的废渣液中可能存在一些杂质，其体积过大或者成条状相互缠绕，如果直接进入螺旋压榨机容易导致压榨机内的第一滤孔堵塞，导致排水困难，滤网可以将这些杂质过滤掉，避免其进入螺旋压榨机内部。
进一步，所述机壳底壁倾斜设置，所述排水口设置在所述底壁最低处。
采用上述进一步方案的有益效果是使通过筛筒上的第一滤孔排出的水在重力作用下都能经排水口排出。
进一步，所述螺旋压榨机还包括机架，所述机壳、所述支撑板和所述传动机构均固定在所述机架上。
采用上述进一步方案的有益效果是使螺旋压榨机更平稳。
进一步，所述螺旋压榨机还包括渣斗，所述渣斗设置在所述出渣筒的排渣口下方。
采用上述进一步方案的有益效果是使排出的渣料能够方便的统一运出或处理。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
10、机壳，11、螺旋轴，12、螺旋叶片，13、筛筒，14、出渣筒，15、调节块，16、支撑板，17、调节柄，18、弹簧，19、进料口，20、出渣口，21、排水口，22、排渣口，23、衬板，24、限位柄，25、电机，26、减速箱，27、进料漏斗，28、滤网，29、机架，30、渣斗，31、排水管，32、套筒。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，本发明提供了一种螺旋压榨机，包括机壳10、螺旋轴11、螺旋叶片12、筛筒13、出渣筒14、调节块15、支撑板16、调节柄17和弹簧18，所述机壳10内部中空且水平设置，其上端左侧开有进料口19，其底壁上开有排水口21，所述筛筒13水平设置在所述机壳10内，其上间隔开设有多个第一滤孔，其两端分别与所述机壳10的左侧内侧壁和右侧内侧壁连接，所述筛筒13位于所述进料口19的下方的位置开有缺口，且缺口的边缘处于机壳10内壁通过挡板连接，防止废渣液流入筛筒13与机壳10之间，所述螺旋轴11水平可转动的设置在所述筛筒13内，其左端穿出所述机壳10的左侧内侧壁并与设置在所述机壳外的传动机构传动连接，其右端与所述机壳10的右侧内侧壁转动连接，所述机壳10的右侧内侧壁上间隔设有多个扇环形的出渣口20，多个扇环形出渣口20沿所述螺旋轴11周向均匀设置，所述螺旋叶片12套设在所述螺旋轴11上，所述出渣筒14为水平设置的圆筒，其左端开口与所述机壳10的右端连接并与出渣口20连通，出渣筒的右端为排渣口22，所述调节块15为圆台形，其水平可移动的设置在所述出渣筒14中，且其左端的面积小于其右端的面积，所述支撑板16竖直设置在所述出渣筒14外，所述调节柄17水平可移动的穿设于所述支撑板16，且其左端与所述调节块15连接，所述弹簧18同轴套设在所述调节柄17上，且其左右两端分别与所述调节块15和支撑板16连接，所述调节块15在弹簧18作用下沿所述出渣筒14长度方向移动以调节排渣口22的大小，通过调节块15、调节柄17、支撑板16和弹簧18的配合，对排出的渣料起到压榨作用，同时通过调节块15的水平移动可以调节排渣口22的大小，进而调节螺旋压榨机的出渣筒14的压力以及出渣的速度，从而调节排出的渣料的含水量以及渣料的干度。
优选地，所述弹簧18外同轴设置有套筒32，套筒32的左端与调节块15的右端连接，套筒32的长度等于弹簧18压缩至最短时的长度，避免渣料进入弹簧，对弹簧起保护作用。
优选地，所述调节块15的左端竖直设有衬板23，所述衬板23为聚乙烯衬板，可以提高调节块15的左端端面的耐磨度。
优选地，所述螺旋压榨机还包括限位柄24，所述限位柄24竖直设置在所述调节柄17的右侧并与所述调节柄17的右端连接，对调节柄17起到限位作用。
优选地，所述传动机构包括电机25及减速箱26，所述电机25与所述减速箱26连接，所述减速箱26与所述螺旋轴11连接，传动机构结构简单高效。
优选地，所述螺旋叶片12自左向右螺距逐渐减小，增加对废渣液的脱水效果。
优选地，所述进料口19处设有进料漏斗27，所述进料漏斗27内设有滤网28，所述滤网28上间隔设有多个二滤孔，所述第二滤孔的孔径大于所述第一滤孔的孔径，由于需要经过螺旋压榨机处理的废渣液中可能存在一些杂质，其体积过大或者成条状相互缠绕，如果直接进入螺旋压榨机容易导致压榨机内的第一滤孔堵塞，导致排水困难，滤网28可以将这些杂质过滤掉，避免其进入螺旋压榨机内部。
优选地，所述机壳10底壁倾斜设置，所述排水口21设置在所述底壁最低处，所述排水口21与排水管31连通，使通过筛筒13上的第一滤孔排出的水在重力作用下都能经排水口21和排水管31排出。
优选地，所述螺旋压榨机还包括机架29，所述机壳10、所述支撑板16和所述传动机构均固定在所述机架29上，使螺旋压榨机更平稳。
优选地，所述螺旋压榨机还包括渣斗30，所述渣斗30设置在所述出渣筒14的排渣口22下方，使排出的渣料能够方便的统一运出或处理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种螺旋压榨机，其特征在于，包括机壳(10)、螺旋轴(11)、螺旋叶片(12)、筛筒(13)、出渣筒(14)、调节块(15)、支撑板(16)、调节柄(17)和弹簧(18)，所述机壳(10)内部中空且水平设置,其上端左侧开有进料口(19),其底壁上开有排水口(21)，所述筛筒(13)水平设置在所述机壳(10)内，其上间隔开设有多个第一滤孔，其两端分别与所述机壳(10)的左侧内侧壁和右侧内侧壁连接，所述筛筒(13)位于所述进料口(19)的下方的位置开有缺口,所述螺旋轴(11)水平可转动的设置在所述筛筒(13)内，其左端穿出所述机壳(10)的左侧内侧壁并与设置在所述机壳(10)外的传动机构传动连接，其右端与所述机壳(10)的右侧内侧壁转动连接，所述机壳(10)的右侧内侧壁上间隔设有多个扇环形的出渣口(20)，多个扇环形出渣口(20)沿所述螺旋轴(11)周向均匀设置，所述螺旋叶片(12)套设在所述螺旋轴(11)上，所述出渣筒(14)为水平设置的圆筒，其左端开口与所述机壳(10)的右端连接并与所述出渣口(20)连通，所述出渣筒(14)的右端为排渣口(22)，所述调节块(15)为圆台形，其水平可移动的设置在所述出渣筒(14)中，且其左端的面积小于其右端的面积，所述支撑板(16)竖直设置在所述出渣筒(14)外，所述调节柄(17)水平可移动的穿设于所述支撑板(16)，且其左端与所述调节块(15)连接，所述弹簧(18)同轴套设在所述调节柄(17)上，且其左右两端分别与所述调节块(15)和支撑板(16)连接，所述调节块(15)在所述弹簧(18)作用下沿所述出渣筒(14)长度方向移动以调节排渣口(22)的大小。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋压榨机，其特征在于，所述弹簧(18)外同轴设置有套筒(32)，所述套筒(32)的左端与所述调节块(15)的右端连接，所述套筒(32)的长度等于所述弹簧(18)压缩至最短时的长度。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋压榨机，其特征在于，所述调节块(15)的左端竖直设有衬板(23)，所述衬板(23)为聚乙烯衬板。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋压榨机，其特征在于，还包括限位柄(24)，所述限位柄(24)竖直设置在所述调节柄(17)的右侧并与所述调节柄(17)的右端连接。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋压榨机，其特征在于，所述传动机构包括电机(25)及减速箱(26)，所述电机(25)与所述减速箱(26)连接，所述减速箱(26)与所述螺旋轴(11)连接。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋压榨机，其特征在于，所述螺旋叶片(12)自左向右螺距逐渐减小。
7.根据权利要求1所述的一种螺旋压榨机，其特征在于，所述进料口(19)处设有进料漏斗(27)，所述进料漏斗(27)内设有滤网(28)，所述滤网(28)上间隔设有多个第二滤孔，所述第二滤孔的孔径大于所述第一滤孔的孔径。
8.根据权利要求1所述的一种螺旋压榨机，其特征在于，所述机壳(10)底壁倾斜设置，所述排水口(21)设置在所述底壁最低处。
9.根据权利要5所述的一种螺旋压榨机，其特征在于，还包括机架(29)，所述机壳(10)、所述支撑板(16)和所述传动机构均固定在所述机架(29)上。
10.根据权利要求1所述的一种螺旋压榨机，其特征在于，还包括渣斗(30)，所述渣斗(30)设置在所述出渣筒(14)的排渣口(22)下方。
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