CN200993958Y - 一种全自动灯泡生产机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灯泡生产设备技术领域，特指一种可以实现全过程自动化生产的全自动灯泡生产机；其技术方案是：主要包括有左转盘及夹具装置、右转盘及夹具装置；左转盘及夹具装置周围主要布设有上灯丝、上泡壳等装置，右转盘及夹具装置周围主要布设有抽真空、检漏等装置；左转盘及夹具装置与右转盘及夹具装置并排设立，在左转盘及夹具装置设有一自动上排气管装置；并在左转盘及夹具装置与右转盘及夹具装置间设有将左转盘及夹具装置的半成品送入右转盘及夹具装置的下料转送装置。本实用新型的灯泡生产机可以实现灯泡的全自动化生产，有效解决了现有设备只能半自动化生产的缺陷，可以广泛应用于灯泡生产中。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯泡生产设备技术领域，特指一种可以实现全过程自动化生产的灯泡生产机。
背景技术
在现有的灯泡生产中，一般是将整个生产过程分为夹封、排气及充气三个大的过程；其中，在夹封及排气过程中，物料和半成品都是手工方式作业的；因而，生产效率较低；而且，产品品质无法有效提升；此外，夹封、排气及充气的多设备加工，亦增加了生产设备的成本；不利于控制产品成本，增强竞争力。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于提供一种从上排气管至下成品的整个生产过程都可以实现全自动化生产的灯泡生产机。
本实用新型的技术问题是通过如下技术方案实现的：主要包括有左转盘及夹具装置、右转盘及夹具装置；左转盘及夹具装置周围主要布设有上灯丝、上泡壳等装置，右转盘及夹具装置周围主要布设有抽真空、检漏等装置；左转盘及夹具装置与右转盘及夹具装置并排设立，在左转盘及夹具装置设有一自动上排气管装置；并在左转盘及夹具装置与右转盘及夹具装置间设有将左转盘及夹具装置的半成品送入右转盘及夹具装置的下料转送装置。
在右转盘及夹具装置周围还可设有充气装置。
左转盘及夹具装置周围共设置有与24个工位对应的装置。
右转盘及夹具装置周围共设置有与32个工位对应的装置。
本实用新型可以实现灯泡生产过程的全自动化，有利于提高生产效率及提升产品品质，并有利于降低劳动强度；而且，夹封、抽气、充气三和为一后，可有效降低购买生产设备的费用，亦有利于产品成本的降低，增强竞争力。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
附图是本实用新型灯泡生产机的主视示意图。
附图图号说明：
左转盘及夹具装置 1 自动上排气管装置 11
电子监控装置 12 自动上灯丝装置 13
灯丝矫正装置 14 自动上泡壳装置 15
泡壳高度调节装置 16 加温封接装置 17
夹封装置 18 保温装置 19
下料转送装置 120 夹具清理装置 121
右转盘及夹具装置 2 灯泡方向调整装置 21
灯泡高度调整及锁紧装置 22 电子监控装置 23
开关排气阀及抽真空装置 24 检漏装置 25
充气清洗装置 26 点灯测试装置 27
充保护气体装置 28 切割下灯泡装置 29
开夹具下废品装置 230 清理装置 231
具体实施方式
见附图，本实用新型主要包括有左转盘及夹具装置1、右转盘及夹具装置2；左转盘及夹具装置1与右转盘及夹具装置2并排设立，在左转盘及夹具装置1周围布设有24个工位；其中，第1工位为自动上排气管，第2工位为电子监控，第3工位为自动上灯丝，第4-5工位为校正灯丝，第6工位为第电子监控，第7工位为自动上泡壳，第8工位为调节泡壳高度，第9-17工位为加温封接，第18工位为夹封，第19-22工位为保温，第23工位为自动下料并转入右转盘及夹具装置，第24工位为清理夹具；与前述24工位对应位置依序设有自动上排气管装置11、电子监控装置12、自动上灯丝装置13、灯丝矫正装置14、电子监控装置12、自动上泡壳装置15、泡壳高度调节装置16、加温封接装置17、夹封装置18、保温装置19、下料转送装置120、夹具清理装置121；以实现前述24工位的自动化。
右转盘及夹具装置2周围布设有32个工位；其中，第1工位为自动上半成品，第2-4工位为调整灯泡方向，第5工位为调整灯泡高度并锁紧夹具，第6工位为电子监控，第7工位为打开排气阀并加温抽真空，第10工位为检漏，第11-14工位为空位，第15工位为关真空并充气清洗，第16工位为点灯，第17工位为开抽气阀，第18工位为检漏；同时，第17-23工位为冷却，第24工位为关真空并充入气体，第25工位为补充气体，第26-27工位为切割下灯泡，第28工位为空位，第29工位为开夹具，第30工位为下废品，第31工位为清理夹具，第32工位为关闭夹具；与前述32工位对应位置依序设有灯泡方向调整装置21、灯泡高度调整及锁紧装置22、电子监控装置23、开关排气阀及抽真空装置24、检漏装置25、充气清洗装置26、点灯测试装置27、充保护气体装置28、切割下灯泡装置29、开夹具下废品装置230、清理装置231；以实现前述24工位的自动化。
在灯泡生产时，自动上排气管装置11将排气管自动送入，并由电子监控装置12监控上料状况，然后，自动上灯丝装置13上灯丝、灯丝矫正装置14对送入的灯丝位置进行矫正，电子监控装置12监控灯丝位置状况，自动上泡壳装置15将泡壳送入、泡壳高度调节装置16对送入的泡壳进行高度调节，加温封接装置17进行加温、封接，夹封装置18进行夹封，保温装置19对夹封后的灯泡进行保温，下料转送装置120将前述工位完成的半成品送入右转盘及夹具装置2；夹具清理装置121对左转盘及夹具装置1的夹具进行清理；此后，右转盘及夹具装置2的灯泡方向调整装置21对送入的灯泡调整方向，灯泡高度调整及锁紧装置22调整好灯泡高度并将灯泡锁紧，电子监控装置23对前述工位的工作完成状况进行监控，开关排气阀及抽真空装置24将排气阀打开并抽真空，检漏装置25对抽真空后的灯泡进行检漏，然后，充气清洗装置26进行充气清洗；点灯测试装置27进行点灯测试；此后，还可由充保护气体装置28对灯泡进行充气，最后，切割下灯泡装置29将生产完成的灯泡切割后下成品，开夹具下废品装置230及清理装置231对废品及夹具进行处理。
以上所述，仅为本实用新型具体实施方式，凡根据本实用新型内容所作的等效变化与修改，皆应属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (4)
1、一种全自动灯泡生产机，主要包括有：左转盘及夹具装置、右转盘及夹具装置；左转盘及夹具装置周围主要布设有上灯丝、上泡壳等装置，右转盘及夹具装置周围主要布设有抽真空、检漏等装置；其特征在于：左转盘及夹具装置与右转盘及夹具装置并排设立，在左转盘及夹具装置设有一自动上排气管装置；并在左转盘及夹具装置与右转盘及夹具装置间设有将左转盘及夹具装置的半成品送入右转盘及夹具装置的下料转送装置。
2、根据权利要求1所述的全自动灯泡生产机，其特征在于：在右转盘及夹具装置周围还可设有充气装置。
3、根据权利要求1或2所述的全自动灯泡生产机，其特征在于：左转盘及夹具装置周围共设置有与24个工位对应的装置。
4、根据权利要求1或2所述的全自动灯泡生产机，其特征在于：右转盘及夹具装置周围共设置有与32个工位对应的装置。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103390537A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-11-13 | 海宁市巨洋智能科技开发有限公司 | 一种全自动拉拉泡穿软芯机 |
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| CN103390537B (zh) * | 2013-07-19 | 2015-12-23 | 邵卫娟 | 一种全自动拉拉泡穿软芯机 |
| CN110542026A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-06 | 海盐县通元泽易机械厂 | 一种led灯丝灯的生产设备 |
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