CN200992609Y - 一种粗纱机胶圈下销 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粗纱机牵伸机构的胶圈下销技术，即重新设计了一种胶圈下销，其任意断面形状相同，形状为倒梯型，并且倒梯型横一字部分的上表面为一段直线和一段曲线相连组合形状，曲线部分高于直线部分，具有高度差，直线部分有一定厚度，其特征在于所述的一段直线部分的长度为7.24－4.5毫米；与直线部分相连的曲线部分的长度相应地为12.76－15.5毫米，且其最高点距直线部分的前缘距离为10－14毫米；曲线部分与直线部分的高度差相应地为1.5－4毫米。它对牵伸纱条具有更好的控制力，成纱质量明显提高，且结构简单，适应性广。

Description

一种粗纱机胶圈下销

技术领域

本发明涉及粗纱牵伸技术，具体为粗纱机牵伸机构的胶圈下销。

背景技术

目前纺纱厂粗纱机的牵伸机构，主要依靠牵伸罗拉、胶辊、胶圈、弹性上销和曲面倒梯型下销共同作用来控制纤维，实现牵伸，胶圈、弹性上销和曲面倒梯形下销组成的机构所形成的中间附加摩擦力界对控制纤维运动，保证牵伸纱条的质量具有决定性作用，尤其是胶圈、弹性上销和曲面倒梯型下销组成的前钳口，曲面倒梯形下销主要是支持下胶圈并引导下胶圈稳定回转，同时支持上销使之处于工艺要求位置，固定在罗拉座上，之所以称为曲面倒梯形下销是因为其任意断面为曲面倒梯形，即下销任意断面的上表面为一段直线和一段曲线相连的组合形状，曲线部分高于直线部分，具有高度差，形成阶梯状，构成所述的曲面倒梯形，这种设计有利于张紧胶圈，加强中间附加摩擦力界，提高对纤维的控制程度，因而被广泛采用，但进一步研究和实验表明，此种形状的下销并不能很好的牵伸纱条纤维进行有力的控制，存在着有待改进的地方，其设计缺陷在于：下销的直线(平面)部分长度较长，使其支撑皮圈的弹性作用力较弱，削弱了主牵伸区中部摩擦力界的强度，对纱条的控制力不足够强，下销曲线部分的最高点的上托力也不够，使皮圈形成的纱条曲线牵伸通道比较缓和，也不能有力控制纱条，不利于成纱的高质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是再设计一种改进的粗纱机胶圈下销，它对牵伸纱条具有更好的控制力，成纱质量明显提高，且结构简单，适应性广。

本实用新型解决所述技术问题的技术方案是：  设计一种粗纱机胶圈下销，其任意断面形状基本相同，形状为倒梯型，并且倒梯型横一字部分的上表面为一线和一段曲线相连的组合形状，曲线部分高于直线部分，具有高度差，其特征在于所述的一段直线部分的长度为7.24-4.5毫米.与直线部分相连的曲线部分的长度相应地为12.76-15.5毫米，且其最高点距直线部分的前缘距离为10-14毫米，直线部分的厚度为10-6毫米，曲线部分与直线部分的高度差相应地为1.5-4毫米。

本实用新型主要针对胶圈下销的上表面形状继续作了改进设计，针对不同原棉，将下销工作面最高点的位置再前移一定距离，增加曲线(曲面)部分的长度，相应地缩小下销直线部分(平面)的长度，以使靠近胶圈口处的摩擦力界加强，同时增大下销曲线部分与直线部分两者的高度差，本实用新型为了实现这个想法，将直线段部分与与之对应的下直线段整体下沉，并加大二者之间的相对距离，以增加刚性和加大对胶圈的向上托力，进一步张紧胶圈，强化曲线牵伸效果，本实用新型的下销设计继续加强了的上下胶圈之间对纤维的控制力，使牵伸区内摩擦力界的分布更为合理，缩小了浮游区的长度，使主牵伸区内纤维变速点的分布前移，进一步向前钳口集中，并且使纤维的变速更加稳定，对不同品种试验表明(参见实施例)在其他条件不变的情况下，使用本实用新型发明的下销的细纱机可以明显改善条干质量，纱条粗细均匀，CV值降低，粗纱定量稳定，本实用新型由于是在现有下销和发明基础上进行改进设计的，只重新设计了下销工作面的最高点位置，平面与曲面部分的长度分布以及它们之间的高度差，其他部分没做改动，因此其结构依然简单，安装方便，对于现在所有使用曲面倒梯型下销的粗纱机型都能适用，无需对粗纱机的牵伸部分做任何改动，所以有着广泛的适用性和经济性。

附图说明

图1为与本发明对应的现有技术粗纱机胶圈下销结构形状示意图

图2为本发明设计的新结构粗纱机胶圈下销结构形状示意图

具体实施方式

本发明设计的一种粗纱机胶圈下销，是在现有胶圈下销基础上进行的改进设计(参见图1、2)。其任意断面形状相同，基本为倒梯形，并且倒梯型横一字部分的上表面为一段直线(平面)B和一段曲线(曲面)相连的组合形状，曲线部分高于直线部分B，两者的高度差为H，具体说，现有技术胶圈下销的结构形状尺寸是：曲线部分最高点距直线部分前缘的距离A0为14毫米，直线部分B0的长度为4.7毫米，曲线部分最高点距皮圈下销尾端的距离C0为6毫米，曲线部分与直线部分B0的高度差H0为1.5毫米。

本实用新型所述胶圈下销的结构形状尺寸是：曲线部分最高点距直线部前缘的距离A1为10-14亳米，曲线部分最高点距胶圈下销尾端的距离C1为10-6毫米，直线部分B1的长度为7.24-4.5毫米，曲线部分与直线部分B1的高度差H1相应地为1.5-4毫米。

本实用新型胶圈下销根据原料的不同，可以在所述的变化范围内选择，但在设计结构形状相同的情况下，也不排除在所述的变化范围外选择。实验表明，下述形状尺寸的胶圈下销具有较好的通用性能，所述直线部分B1的长度为4.7毫米，与直线部分B1相连的曲线部分的长度对应地为15.3毫米，且其最高点距直线部分前缘的距离A1为12毫米，最高点距皮圈下销尾端的距离C1相应地为8毫米，曲线部分与直线部分的高度差H1为2.5毫米。

本发明由于只是对胶圈下销上表面的形状尺寸作了优化改进设计，因此本实用新型适用于所有使用该类型胶圈下销的粗纱机，也即在使用本发明胶圈下销时，各种型号的粗纱机以及它们的牵伸机构没有任何障碍，包括胶圈，胶圈架等都不需要做任何改动。

下面给出具体实施例(实验是在同锭号、同工艺、相同温湿度条件下进行，数据为大量试验的均值)。它们反映了本实用新型的积极效果。实验机型均为天津纺机的FA458机型。

实施例I

纺制精梳纯棉40支纱，使用胶圈下销的结构尺寸是：直线部分B1长度为7毫米，与直线部分B1相连的曲线部分的长度为12毫米，且其最高点距直线部分前缘的距离A1为12毫米，最高点距胶圈下销尾端的距离C1为8毫米，曲线部分与直线部分的高度差H1为2.5毫米，实验结果参见表1

(表1)

指标(％)	条干CV
		原销	3.94
新型	3.63
		改善	0.31

实施例2

纺制精梳棉/涤55/45支纱，使用皮圈下销的结构尺寸是：直线部分7.1毫米，与直线部分B1相连的曲线部分12毫米，且其最高点距直线部分前缘的距离A1为12.5毫米，最高点距皮圈下销尾端的距离C1相应地为7.5毫米，曲线部分与直线部分的高度差H1为2.4毫米，实验结果见表2

(表2)

指标(％)	条干CV
		原销	3.74
新型	3.51
		改善	0.23

实施例3

实验机型同实施例1，纺制精梳棉/涤60/40 45支纱，使用胶圈下销的结构尺寸同例1，实验结果参见表3

(表3)

指标(％)	条干CV
		原销	2.85
新型	2.33
		改善	0.52

Claims (2)

1、一种粗纱机胶圈下销，其任意断面形状相同，形状为倒梯型，并且倒梯型横一字部分的上表面为一段直线和一段曲线相连的组合形状，曲线部分高于直线部分，具有高度差，其特征在于所述的一段直线部分的长度为7.24-4.5毫米；与直线部分相连的曲线部分的长度相应地为12.76-15.5毫米，且其最高点距直线部分前缘的距离为10-14毫米，最高点距皮圈下销尾端的距离C1相应地为10-6毫米；曲线部分与直线部分的高度差相应地为1.5-4毫米。

2、根据权利要求1所述的胶圈下销，其特征在于所述的直线部分的长度为4.7毫米；与直线部分相连的曲线部分的长度对应地为15.3毫米，且其最高点距直线部分前缘的距离A1为12毫米，最高点距胶圈下销尾端的距离C1相应地为8毫米；曲线部分与直线部分的高度差为2.5毫米。

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