CN201162091Y - 一种适用于进口纺机的下销 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种适用于进口纺机的下销，涉及细纱机牵伸机构的胶圈下销技术，即重新设计了一种胶圈下销，其任意断面形状相同，基本为大圆弧型，并且大圆弧型下销的上表面为几段圆弧相连的组合形状，其特征在于所述的几段圆弧相连部分的总宽度A1为23－24毫米，且其大圆弧最高点距圆弧最前端尺寸B1为10－12.7毫米，大圆弧最高点距下销最底端的尺寸C1为16.4－18毫米，圆弧的最前端与大圆弧最高点高度差的尺寸D1为3.7－5.8毫米。它对牵伸纱条具有更好的控制力，成纱质量明显提高，且结构简单，适应性广。

Description

一种适用于进口纺机的下销

技术领域

本发明涉及细纱牵伸技术，具体为一种适用于进口立达细纱机牵伸机构的胶圈下销。

背景技术

目前纺纱厂进口立达细纱机的牵伸机构，一般采用长短双胶圈，弹簧摆动销，弹簧摇架加压、板簧摇架加压或气动摇架加压装置，主要依靠牵伸罗拉、胶辊、胶圈、弹性上销和大圆弧下销组成的机构所形成的中间附加摩擦力界对控制纤维运动，保证牵伸纱条的质量具有决定性作用，尤其是胶圈、弹性上销和大圆弧下销组成的前钳口，大圆弧下销主要是支持下胶圈并引导下胶圈稳定回转，同时支持上销使之处于工艺要求位置，下销为八锭一根的统销，固定在罗拉座上，之所以称为大圆弧下销是因为其任意断面上表面为圆弧形，即下销任意断面的上表面为几段圆弧相连的组合形状，这种设计有利于张紧胶圈，同时对胶圈的运转的阻力百非常小，另外可以加强中间附加摩擦力界，提高对纤维的控制程度，因而被普遍采用。但进一步研究和实验表明，此种形状的下销并不能很好的牵伸纱条纤维进行有力的控制，存在着有待改进的地方，其设计缺陷在于：下销的圆弧部分比较平缓，使其支撑皮圈的弹性作用力较弱，削弱了主牵伸区中部摩擦力界的强度，对纱条的控制力不足够强，下销的圆弧部分的最高点的上托力也不够，使胶圈形成的纱条曲线牵伸通道比较缓和，也不能有力控制纱条，不利于成纱的高质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是再设计一种改进的胶圈下销，它对牵伸纱条具有更好的控制力，成纱质量明显提高，且结构简单，适应性广。

本实用新型解决所述技术问题的技术方案是：设计一种胶圈下销，其任意断面形状基本为大圆弧型，下销的上表面为几段圆弧相连的组合形状，其特征在于所述的几段圆弧相连部分的总宽度为23-24毫米。且其大圆弧最高点距圆弧最前端尺寸为10-12.7毫米，大圆弧最高点距下销最底端的尺寸为16.4-18毫米，圆弧的最前端与大圆弧最高点高度差的尺寸为3.7-5.8毫米。

本实用新型主要针对胶圈下销的上表面形状继续作了改进设计，针对不同原棉，将下销工作面最高点的位置再前移一定距离，以使靠近胶圈口处的摩擦力界加强，同时增大圆弧的最前端与大圆弧最高点高度差，本实用新型为了实现这个想法，将大圆弧的最高点位置整体抬高，并将大圆弧的最高点位置向前平移，加大圆弧的最前端与大圆弧最高点二者之间的相对高度差距离，以增加刚性和加大对胶圈的向上托力，进一步张紧胶圈，强化曲线牵伸效果，本实用新型的下销设计继续加强了的上下胶圈之间对纤维的控制力，使牵伸区内摩擦力界的分布更为合理，缩小了浮游区的长度，使主牵伸区内纤维变速点的分布前移，进一步向前钳口集中，并且使纤维的变速更加稳定，对不同品种大量试验表明(参见实施例)在其他条件不变的情况下，使用本实用新型发明的下销的细纱机可以明显改善条干质量，纱条粗细均匀，粗节，细节明显减少，CV值降低，本实用新型由于是在现有下销和发明基础上进行改进高设计的，只重新设计了下销工作面的最高点位置，其他部分没做改动，因此其结构依然简单，安装方便，对于现在所有使用进口立达纺机的环锭纺细纱机型都能适用，无需对细纱机的牵伸部分做任何改动，所以有着广泛的适用性和经济性。

附图说明

图1为与本发明对应有现有技术胶圈下销结构形状示意图

图2为本发明设计的新结构胶圈下销结构形状示意图

具体实施方式

本发明设计的一种胶圈下销，是在现有胶圈下销基础上进行的改进设计(参见图1、2)。其任意断面形状相同，基本为大圆弧型，并且大圆弧型下销的上表面为几段圆段圆弧相连的组合形状，几段圆弧相连部分的总宽度为A。且其大圆弧最高点距圆弧最前端尺寸为B，大圆弧最高点距下销最底端的尺寸为C，圆弧的最前端与大圆弧最高点高度差的尺寸为D。

具体说，现有技术胶圈下销的结构形状尺寸是：几段圆弧相连部分的总宽度A0为23毫米，大圆弧最高点距圆弧最前端尺寸B0为2.7毫米，大圆弧最高点距下销最底端的尺寸C0为16.4毫米，圆弧的最前端与大圆弧最高点高度差的尺寸D0为3.7毫米。

本实用新型所述胶圈下销的结构形状尺寸是：几段圆弧相连部分的总宽度A1为23-24毫米。且其大圆弧最高点距圆弧最前端尺寸B1为10-12.7毫米，大圆弧最高点距下销最底端的尺寸C1为16.4-18毫米，圆弧的最前端与大圆弧最高点高度差尺寸D1为3.7-5.8毫米。

本实用新型胶圈下销根据原料的不同，可以在所述的变化范围内选择，但在设计结构形状相同的情况下，也不排除在所述的变化范围处选择。实验表明，下述形状尺寸的胶圈下销具有较好的通用性能，几段圆弧相连部分的总宽度A1为23.5毫米。且其大圆弧最高点距圆弧最前端尺寸B1为12.37毫米，大圆弧最高点距下销最底端的尺寸C1为17.4毫米，圆弧的最前端与大圆弧最高点高度差的尺寸D1为5.2毫米。

本发明由于只是对胶圈下销上表面的形状尺寸作了优化改进设计，因此本实用新型造用于所有使用该类型胶圈下销的细纱机，也即在使用本发明胶圈下销时，各种型号的细纱机以及它们的牵伸机构没有任何障碍，包括胶圈，胶圈架等都不需要做任何改动。

下面给出儿次具体实施例(实验是在同粗纱、同锭号、同工艺、相同温湿度条件下进行，数据为大量试验的均值)。它们反映了本实用新型的积极效果：

实施例I

实验机型：瑞士立达K44，气动加压，纺制GJCF118.8D(65％)，使用胶圈下销的结构尺寸是：几段圆弧相连部分的总宽度A1为23.5毫米。且其大圆弧最高点距圆弧最前端尺寸B1为12.37毫米，大圆弧最高点距下销最底端的尺寸C1为17.4毫米，圆弧的最前端与大圆弧最高点高度差的尺寸D1为5.2毫米。

实验结果参见表1

(表1)

指标	条干CV％	细节	粗节	棉结	毛羽H毛羽CV％
						原销	11.45	4	7.6	16.8	2.48/4.8
新型	11.03	0	2.8	13.3	2.45/3.9
						改善	0.42	4	4.8	3.5	0.03/0.9

实施例2

所有条件同实施例1，实验结果见表2

(表2)

指标(％)	条干CV％	细节(-50)	粗节(+50)	棉结(+200)	毛羽H毛羽CV％
						原销	11.49	0.9	8.8	25.5	2.66/3.4
新型	10.94	0	5.8	19.3	2.51/3.1
						改善	0.55	0.9	3.0	6.2	0.15/0.3

实施例3

实验机型同实施例1，纺制精梳棉/涤60/40 45支纱，使用胶圈下销的结构尺寸同例1，实验结果参见表3

(表3)

指标(％)	条干CV％	细节(-50)	粗节(+50)	棉结(+200)	毛羽H毛羽CV％
						原销	11.21	0.6	7.0	22.4	2.54/3.1
新型	10.51	0	4.0	15.2	2.42/2.8
						改善	0.70	0.6	3	7.2	0.12/0.3

Claims (2)

1.一种适用于进口纺机的下销，其任意断面形状相同，基本为大圆弧型，并且大圆弧型下销的上表面为几段圆弧相连的组合形状，其特征在于所述的几段圆弧相连部分的总宽度为23-24毫米，且其大圆弧最高点距圆弧最前端尺寸为10-12.7毫米，大圆弧最高点距下销最底端的尺寸为16.4-18毫米，圆弧的最前端与大圆弧最高点高度差的尺寸为3.7-5.8毫米。

2.根据权利要求1所述的一种适用于进口纺机的下销，其特征在于所述的几段圆弧相连部分的总宽度为23.5毫米，且其大圆弧最高点距圆弧最前端尺寸为12.37毫米，大圆弧最高点距下销最底端的尺寸为17.4毫米，圆弧的最前端与大圆弧最高点高度差的尺寸为5.2毫米。

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