CN110904545A

CN110904545A - 一种环锭纺网格圈引纱机构及细纱机

Info

Publication number: CN110904545A
Application number: CN201910965427.8A
Authority: CN
Inventors: 陈伟雄
Original assignee: Jiaxing University
Current assignee: Jiaxing University
Priority date: 2019-10-01
Filing date: 2019-10-01
Publication date: 2020-03-24

Abstract

一种环锭纺网格圈引纱机构，机构包含中罗拉、中上罗拉、中上罗拉芯轴、上肖、下肖、下网格圈、下网格圈张紧装置、上肖架隔距块、曲面板隔距块、上肖压簧、曲面板压簧，所述的上肖包含有上肖架、上肖曲面板、曲面板肖轴，网格圈套装在下肖、下网格圈张紧装置与中下罗拉上，上肖曲面板通过曲面板肖轴安装在上肖架上，主牵伸区上肖有二个转动副，一个是上肖架绕中上罗拉芯轴转动的转动副，另一个是上肖曲面板绕其肖轴轴芯转动的转动副，上肖曲面板是由二个均可调节的支点来控制，上肖曲面板的二个控制支撑点均可调节，可使主牵伸区的摩擦力界的调节能适应不同工艺变化的需求。

Description

一种环锭纺网格圈引纱机构及细纱机

技术领域

本发明属环锭纺技术领域，涉及一种环锭纺网格圈引纱机构及细纱机。

背景技术

环锭细纱机牵件机构中，前罗拉与中罗拉构成的前牵伸区是牵伸机构的主牵牵伸区，传统的环锭纺细纱机其主牵伸区都采用上、下双皮圈引纱方式，通过包含上、下皮圈及上、下肖的皮圈引纱系统，对纤维须条形成弹性夹持，主牵伸区的摩擦力界，保障粗纱纤维条获得均匀牵伸，随着市场竞争的剧烈，降能减耗成为人们关注的焦点，在细纱机的牵伸机构中，驱动皮圈引纱系统的中罗拉运转负荷很大，为此人们希望取消皮圈或以转动阻力更小的引纱圈替代皮圈，专利CN200810097571.6“一种负压管与其相应的隔距块”提出了在主牵伸区使用网格圈替代上下皮圈，可以节约用电，专利ZL201410528595.8“一种双 S曲线软牵伸装置”和专利CN201910486987.5“一种曲线牵伸系统以及具有该曲线牵伸系统的细纱机”提出了一些用网格圈替代皮圈的装置方案，在引纱系统中，取消了具有良好弹性质地的上下胶圈，同时又减少下引纱圈或少上引纱圈，在对不同工艺的粗纱工艺调整时，由于主牵伸区缺少了传统上、下皮圈引纱系统所具有的皮圈弹性夹持技术特性，主牵伸区对纤维须条形成的摩擦力界发生了变化，原有的摩擦力界调控方法已不适用，简单的套用老办法会造成摩擦力界分布不合理的急剧变化，达不到工艺要求，造成牵伸不匀。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种环锭纺网格圈引纱机构。

本发明的另一个目的在于提供一种网格圈引纱机构的环锭纺细纱机。

本发明一种环锭纺网格圈引纱机构，机构包含中罗拉、中上罗拉、中上罗拉芯轴、上肖、下肖、下网格圈、下网格圈张紧装置、上肖架隔距块、曲面板隔距块、上肖压簧、曲面板压簧，所述的上肖包含有上肖架、上肖曲面板、曲面板肖轴，下网格圈套装在下肖、下网格圈张紧装置与中下罗拉上，上肖曲面板通过曲面板肖轴安装在上肖架上，曲面板肖轴位于下肖曲面板凸形曲面顶端上方，上肖曲面板可绕曲面板肖轴转动，下肖曲面板上的凸形曲面的顶端是主牵伸区中上、下肖与网格圈对纤维须条挤压压力分布曲线的峰值所在，凸形曲面的顶端处是圆弧面，下肖的凸形曲面顶端与上肖曲面板凹形圆弧面对应，上肖曲面板凹形圆弧面曲率半径大于下肖凸形曲面顶端的曲率半径，所以上肖曲面板绕曲面板肖轴的小角度转动，即不改变主牵伸区对纤维须条压力的峰值，上肖架安装在中上罗拉芯轴上，可绕中上罗拉芯轴轴线转动，上肖架与上肖曲面板受上肖压簧与曲面板压簧弹力作用，压向下肖，上肖架隔距块可更换，改变上肖架隔距块厚度可改变曲面板肖轴相对于下肖的高度，即确定上肖曲面板的凹形曲面距下肖凸形曲面顶端的间隙，曲面板隔距块确定前罗拉钳口侧上肖曲面板与下肖的开口间距，即不同厚度曲面板隔距块调换，可使上肖曲面板绕曲面板肖轴产生微小角度的转动，使主牵伸区区域内上肖曲面板与下肖的间距产生变化，实现主牵伸区区域内摩擦力界分布的调节。

进一步的，主牵伸区中纤维变速区域，下网格圈压迫在上肖的凸形曲面上，下网格圈与上网格同步引导纤维须条进入前罗拉钳口、或者下网格圈推动纤维须条在上肖的凸形曲面上向前罗拉钳口滑动。

进一步的，主牵伸区中上肖曲面板凹面与下肖曲面的凸面对应、上肖曲面板凸面与下肖曲面的凹面对应，上肖与下肖曲面上的凹凸曲面是相切、平缓过渡。

进一步的，中上罗拉的外层是钢质的、或者是套有胶圈。

进一步的，下网格圈张紧装置是通过装置中的张紧臂摆动、或者伸缩方式张紧网格圈。

进一步的，下肖曲面板上的凸形曲面嵌入耐磨、低摩擦系数材料，或嵌装可滚动机件，降低网格圈与下肖曲面板上的凸形曲面的摩擦阻力。

一种网格圈引纱机构的环锭纺细纱机，其牵伸装置结构为三罗拉双区牵伸，其主牵伸区的纤维须条引纱系统包含有中下罗拉、中上罗拉、中上罗拉芯轴、上肖、下肖、下网格圈、下网格圈张紧装置、上肖架隔距块、曲面板隔距块、上肖压簧、曲面板压簧，所述的上肖包含有上肖架、上肖曲面板、曲面板肖轴，网格圈套装在下肖、下网格圈张紧装置与中下罗拉上，上肖曲面板通过曲面板肖轴安装在上肖架上，曲面板肖轴位于上肖曲面板凹形曲面顶端上方，上肖曲面板可绕曲面板肖轴转动，下肖曲面上的凸形曲面对正上肖曲面板凹形曲面，凸形曲面的顶端处于曲面板肖轴的下方，下肖的凸形曲面顶端是主牵伸区中上、下肖与网格圈对纤维须条挤压压力分布曲线的峰值所在，上肖曲面板凹形圆弧面曲率半径大于下肖凸形曲面顶端的曲率半径，所以上肖曲面板绕曲面板肖轴的小角度转动，即不改变主牵伸区对纤维须条压力的峰值，上肖架安装在中上罗拉芯轴上，可绕中上罗拉芯轴轴线转动，上肖架与上肖曲面板受上肖压簧与曲面板压簧弹力作用，压向下肖，上肖架隔距块可更换，改变上肖架隔距块厚度可改变曲面板肖轴相对于下肖的高度，即确定上肖曲面板的凹形曲面距下肖凸形曲面顶端的间隙，曲面板隔距块确定前罗拉钳口侧上肖曲面板与下肖的开口间距，即不同厚度曲面板隔距块调换，可使上肖曲面板绕曲面板肖轴产生微小角度的转动，使主牵伸区区域内上肖曲面板与下肖的间距产生变化，实现主牵伸区区域内摩擦力界分布的调节。

本发明实现的有益效果：

环锭细纱机牵伸机构的主牵伸区，其引纱系统的摩擦力界分布与调节，是细纱机成纱质量的关键，本发明一种环锭纺网格圈引纱机构及细纱机，提出了一种以解决引纱系统摩擦力界调控为先决条件的对传统细纱机双皮圈引纱系统改进的方案，其目标是降低细纱机的耗电、降低设备制造成本与使用成本，方便维修维护。

附图说明

图1为本发明一种环锭纺网格圈引纱机构的结构示意图；

图2为为本发明网格圈引纱机构的示意图

图3为本发明牵伸牵伸机构主牵伸区上、下肖与网格圈对纤维须条挤压压力分布曲线调节的示意图；

图4为本发明牵伸机构主牵伸区上、下肖与网格圈对纤维须条挤压压力分布曲线调节的另一示意图；

图5为本发明牵伸机构主牵伸区上、下肖与网格圈对纤维须条挤压与摩擦力分布双峰曲线分布的示意图。

具体实施方式

以下以一种环锭纺网格圈引纱机构的结构示意图说明本发明，本发明实施例仅供说明具体方法，该发明其规模不受实施例中说明内容的限制。

实施例

图1所示，一种环锭纺网格圈引纱机构，机构包含中下罗拉21、中上罗拉22、中上罗拉芯轴23、上肖3、下肖4、下网格圈5、下网格圈张紧装置6，还包括上肖架隔距块、曲面板隔距块、上肖压簧、曲面板压簧，所述的上肖包含有上肖架31、上肖曲面板32、曲面板肖轴33，下网格圈套装在下肖、下网格圈张紧装置6与中下罗拉21上，上肖曲面板32通过曲面板肖轴33安装在上肖架 31上，曲面板肖轴33位于下肖4曲面的凸形曲面顶端上方，曲面板肖轴33位于上肖曲面板32凹形曲面顶端D点的上方，上肖曲面板32可绕曲面板肖轴33 转动，下肖4曲面上的凸形曲面对正上肖曲面板32凹形曲面，凸形曲面的顶端处于曲面板肖轴33的下方，下肖4的凸形曲面顶端是主牵伸区中上、下肖与网格圈对纤维须条挤压压力分布曲线的峰值所在，上肖曲面板32凹形圆弧面曲率半径大于下肖4凸形曲面顶端的曲率半径，所以上肖曲面板绕曲面板肖轴的小角度转动，即不改变主牵伸区对纤维须条压力的峰值，上肖架31安装在中上罗拉芯轴23上，可绕中上罗拉芯轴23的轴线转动，上肖架31与上肖曲面板32受上肖压簧与曲面板压簧弹力作用，向下压向下肖4，上肖架隔距块可更换，改变上肖架隔距块厚度可改变曲面板肖轴33相对于下肖4的高度，即确定D点处上肖曲面板的凹形曲面距下肖凸形曲面顶端的间隙，曲面板隔距块的厚度改变，上肖曲面板32上A点端相对于下肖的高度发生改变，即不同厚度曲面板隔距块调换，可使上肖曲面板32绕曲面板肖轴33产生微小角度的转动，使主牵伸区区域内上肖曲面板与下肖的间距产生变化，实现主牵伸区区域内摩擦力界分布的调节。

如图2所示，是本发明网格圈引纱机构的原理，其主牵伸区上肖有二个转动副，01和02，01是上肖架31绕中上罗拉芯轴23转动的转动副，02是上肖曲面板32绕其肖轴轴芯转动的转动副，所以，上肖曲面板32是由二个均可调节的支点来控制、调节其与下肖形成的纱线通道，图中，G1表示上肖架隔距块，调节肖轴轴芯高度，G2表示曲面板隔距块，调节上肖曲面板32另下端支点的高度，P1表示上肖压簧产生的压力与方向，其将上肖架31向下按压，P2表示曲面板压簧产生的压力与方向，其将上肖曲面板32向下按压，上肖曲面板32的二个控制支撑点均可调节，可使主牵伸区的摩擦力界的调节能适应不同工艺变化的需求。

如图3所示，调节曲面板隔距块厚度，主牵伸区内上、下肖与网格圈对纤维须条挤压压力分布曲线，曲面板隔距块厚度薄，见图3曲线I，曲面板隔距块厚度厚，见图3曲线II。

如图4所示，调节上肖架隔距块厚度，主牵伸区内上、下肖与网格圈对纤维须条挤压压力分布曲线，上肖架隔距块厚度薄，见图4曲线I，上肖架隔距块厚度厚，见图4曲线II。

如图5所示，主牵伸区内上、下肖与网格圈对纤维须条挤压压力分布曲线呈双峰曲线分布，上肖曲面板32的A点低于下肖3的上表面，纤维须条路径对上肖曲面板端口A点构成包围角增加了摩擦，可以增强对变速纤维未端的控制。

Claims

1.一种环锭纺网格圈引纱机构，其特征是机构包含中罗拉、中上罗拉、中上罗拉芯轴、上肖、下肖、下网格圈、下网格圈张紧装置、上肖架隔距块、曲面板隔距块、上肖压簧、曲面板压簧，所述的上肖包含有上肖架、上肖曲面板、曲面板肖轴，下网格圈套装在下肖、下网格圈张紧装置与中下罗拉上，上肖曲面板通过曲面板肖轴安装在上肖架上，曲面板肖轴位于下肖曲面板凸形曲面顶端上方，上肖曲面板可绕曲面板肖轴转动，下肖曲面板上的凸形曲面的顶端是主牵伸区中上、下肖与网格圈对纤维须条挤压压力分布曲线的峰值所在，凸形曲面的顶端处是圆弧面，下肖的凸形曲面顶端与上肖曲面板凹形圆弧面对应，上肖曲面板凹形圆弧面曲率半径大于下肖凸形曲面顶端的曲率半径，所以上肖曲面板绕曲面板肖轴的小角度转动，即不改变主牵伸区对纤维须条压力的峰值，上肖架安装在中上罗拉芯轴上，可绕中上罗拉芯轴轴线转动，上肖架与上肖曲面板受上肖压簧与曲面板压簧弹力作用，压向下肖，上肖架隔距块可更换，改变上肖架隔距块厚度可改变曲面板肖轴相对于下肖的高度，即确定上肖曲面板的凹形曲面距下肖凸形曲面顶端的间隙，曲面板隔距块确定前罗拉钳口侧上肖曲面板与下肖的开口间距，即不同厚度曲面板隔距块调换，可使上肖曲面板绕曲面板肖轴产生微小角度的转动，使主牵伸区区域内上肖曲面板与下肖的间距产生变化，实现主牵伸区区域内摩擦力界分布的调节。

2.如权利要求1所述的一种环锭纺网格圈引纱机构，其特征是主牵伸区中纤维变速区域，下网格圈压迫在上肖的凸形曲面上，下网格圈与上网格同步引导纤维须条进入前罗拉钳口、或者下网格圈推动纤维须条在上肖的凸形曲面上向前罗拉钳口滑动。

3.如权利要求1所述的一种环锭纺网格圈引纱机构，其特征是主牵伸区中上肖曲面板凹面与下肖曲面的凸面对应、上肖曲面板凸面与下肖曲面的凹面对应，上肖与下肖曲面上的凹凸曲面是相切、平缓过渡。

4.如权利要求1所述的一种环锭纺网格圈引纱机构，其特征是中上罗拉的外层是钢质的、或者是套有胶圈。

5.如权利要求1所述的一种环锭纺网格圈引纱机构，其特征是下网格圈张紧装置是通过装置中的张紧臂摆动、或者伸缩方式张紧网格圈。

6.如权利要求1所述的一种环锭纺网格圈引纱机构，其特征是上肖曲面板上的凸形曲面嵌入耐磨、低摩擦系数材料，或嵌装可滚动机件，降低网格圈与下肖曲面板上的凸形曲面的摩擦阻力。

7.一种网格圈引纱机构的环锭纺细纱机，其牵伸装置结构为三罗拉双区牵伸，其特征是主牵伸区的纤维须条引纱系统包含有中下罗拉、中上罗拉、中上罗拉芯轴、上肖、下肖、下网格圈、下网格圈张紧装置、上肖架隔距块、曲面板隔距块、上肖压簧、曲面板压簧，所述的上肖包含有上肖架、上肖曲面板、曲面板肖轴，网格圈套装在下肖、下网格圈张紧装置与中下罗拉上，上肖曲面板通过曲面板肖轴安装在上肖架上，曲面板肖轴位于上肖曲面板凹形曲面顶端上方，上肖曲面板可绕曲面板肖轴转动，下肖曲面上的凸形曲面对正上肖曲面板凹形曲面，凸形曲面的顶端处于曲面板肖轴的下方，下肖的凸形曲面顶端是主牵伸区中上、下肖与网格圈对纤维须条挤压压力分布曲线的峰值所在，上肖曲面板凹形圆弧面曲率半径大于下肖凸形曲面顶端的曲率半径，所以上肖曲面板绕曲面板肖轴的小角度转动，即不改变主牵伸区对纤维须条压力的峰值，上肖架安装在中上罗拉芯轴上，可绕中上罗拉芯轴轴线转动，上肖架与上肖曲面板受上肖压簧与曲面板压簧弹力作用，压向下肖，上肖架隔距块可更换，改变上肖架隔距块厚度可改变曲面板肖轴相对于下肖的高度，即确定上肖曲面板的凹形曲面距下肖凸形曲面顶端的间隙，曲面板隔距块确定前罗拉钳口侧上肖曲面板与下肖的开口间距，即不同厚度曲面板隔距块调换，可使上肖曲面板绕曲面板肖轴产生微小角度的转动，使主牵伸区区域内上肖曲面板与下肖的间距产生变化，实现主牵伸区区域内摩擦力界分布的调节。