CN200977421Y - 一种双锥角高效浓密机 - Google Patents
一种双锥角高效浓密机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200977421Y CN200977421Y CN 200620004809 CN200620004809U CN200977421Y CN 200977421 Y CN200977421 Y CN 200977421Y CN 200620004809 CN200620004809 CN 200620004809 CN 200620004809 U CN200620004809 U CN 200620004809U CN 200977421 Y CN200977421 Y CN 200977421Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sieve plate
- thickener
- thickening
- cone
- efficiency
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
一种双锥角高效浓密机适合于矿山低浓度尾矿的的高效浓密。低浓度尾矿先与絮凝剂同步进入浓密机顶部的消气桶脱除矿浆中的空气，之后矿浆与絮凝剂一起混合流入中心管，中心管的出口处为扩散喇叭口，下方为稳流筛板，在扩散喇叭口和扩散筛板的共同作用下，矿浆通过筛板孔隙或沿筛板的四周扩散进入浓密机的上部锥体，在絮凝剂的辅助作用下，固体颗粒完成沉降和初步浓密，之后在浓密机的下部锥体完成矿浆的二次浓密，浓密后的矿浆由底流口排出，清水则从浓密机上部的溢流堰流出，从而实现尾矿的高效浓密。该设备具有结构简单、浓密面积效率高、运行成本低的优点。
Description
所属技术领域
本实用新型专利涉及一种尾矿高效浓密新设备，采用双锥角浓密机实现低浓度尾矿的高效浓密和回水利用。
背景技术
低浓度尾矿的浓密是各类矿山生产中常见的作业，传统的浓密技术是采用常规浓密机，存在设备投资大，占地面积大、浓密面积效率低等不足，本专利所涉及的双锥角浓密机相对常规浓密机的结构，降低了给矿口的位置，增加了矿浆稳流装置，增大了底部排矿圆锥的锥角，取消了耙子及其传动机构，具有结构简单、浓密面积效率高、底流浓度高、运行成本低的优点。
发明内容
本实用新型专利的目的是提供一种尾矿高效浓密新设备，实现低浓度尾矿的高效浓密和回水利用。
本实用新型专利的目的是这样实现的：低浓度尾矿由进浆口(1)先进入浓密机顶部的消气桶(1)脱除矿浆中的空气，絮凝剂通过药剂添加口(3)同步进入消气桶，脱气后初步与药剂混合的矿浆一起流入中心进料管(4)，中心管的出口处为伞状扩散喇叭口(6)，下方为稳流筛板(7)，在扩散喇叭口(6)和稳流筛板(7)的共同作用下，矿浆通过筛板孔隙或沿筛板的四周扩散进入浓密机的上部锥体(8)，在絮凝剂的辅助作用下，固体颗粒完成沉降和初步浓密，初步浓密的矿浆接着进入浓密机的下部锥体(9)，进行矿浆的二次浓密，浓密后的矿浆由底流口(10)排出，清水则从浓密机上部的溢流堰(5)流出，从而实现尾矿的高效浓密。为了解决排料的堵塞事故，在底流口(10)处增加了斜向上的压缩空气反吹口(11)，可有效排除事故。该设备具有结构简单、浓密面积效率高、运行成本低的优点。
附图说明
附图1是Φ1000规格双锥角高效浓密机结构示意图。
1、进浆口2、Φ300×300消气桶3、絮凝剂添加口4、中心进料管5、溢流堰6、伞状喇叭口7、稳流筛板8、上部锥体9、下部锥体10、底流口11、压缩空气反吹口12-支架
具体实施方式
附图所示实施例中，进浆口(1)和絮凝剂添加口(3)直接与Φ300×300消气桶(2)焊接在一起，消气桶(2)和中心进料管(4)可通过连接肋固定在浓密机的内槽壁，溢流堰(5)直接焊接在浓密机的内槽壁，伞状喇叭口(6)可直接焊接在中心进料管(4)的下部，(6)的底部直径为(4)直径的两倍，稳流筛板(7)的直径与(4)的底部直径相同，可以通过连接筋与(6)连接。
实施例一，以某铁矿磁选尾矿为原料进行了浓密试验，该尾矿浓度为10％左右，小于200目的含量占83.71％％，小于325目的含量占70.42％。当试验进料量为0.9t/h，聚丙烯酰胺(600万分子量)絮凝剂用量为20g/t(按干矿量计)时，可实现浓密机溢流为清水，底流的连续排放浓度为40～45％，当间歇排矿(每间隔2分钟排矿一次，排矿时间2分钟)时，底流的排放浓度可达到50～55％。
实施例2，以某金矿浮选尾矿为原料进行了浓密试验，该尾矿浓度为35％左右，小于200目的含量占50％。当试验进料量为0.9t/h，聚丙烯酰胺(600万分子量)絮凝剂用量为20g/t(按干矿量计)时，可实现浓密机溢流为清水，底流的连续排放浓度为45～55％，当间歇排矿(每间隔2分钟排矿一次，排矿时间2分钟)时，底流的排放浓度可达到50～55％。
Claims (4)
1、一种双锥角高效浓密机包括进浆口(1)、消气桶(2)、絮凝剂添加口(3)、中心进料管(4)、溢流堰(5)、伞状喇叭口(6)、稳流筛板(7)、上部锥体(8)、下部锥体(9)、底流口(10)等部分，其特征是浓密机压缩区结构为双锥体，有利于提高底流的浓度，同时有利于底流的自流排放。
2、根据权力要求1所述的双锥角高效浓密机，其特征是增加了消气桶(2)。
3、根据权力要求1所述的双锥角高效浓密机，其特征是中心管(4)的出料口为伞状扩散喇叭口(6)。
4、根据权力要求1所述的双锥角高效浓密机，其特征是伞状扩散喇叭口(6)正下方安装了稳流筛板(7)，其直径为中心管(4)直径的两倍。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620004809 CN200977421Y (zh) | 2006-01-14 | 2006-01-14 | 一种双锥角高效浓密机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620004809 CN200977421Y (zh) | 2006-01-14 | 2006-01-14 | 一种双锥角高效浓密机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN200977421Y true CN200977421Y (zh) | 2007-11-21 |
Family
ID=38977805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620004809 Expired - Fee Related CN200977421Y (zh) | 2006-01-14 | 2006-01-14 | 一种双锥角高效浓密机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN200977421Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104998441A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-10-28 | 郴州德瑞福机械设备有限公司 | 尾矿浆料高效分级浓缩机 |
| CN112474694A (zh) * | 2019-09-12 | 2021-03-12 | 许树清 | 有色名贵金属冶炼后废渣处理工艺 |
| CN113144698A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-23 | 中建环能科技股份有限公司 | 一种砂渣共除的高效预处理系统及工艺 |
| CN114247186A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-29 | 中南大学 | 组合式快速膏体浓密机 |
-
2006
- 2006-01-14 CN CN 200620004809 patent/CN200977421Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104998441A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-10-28 | 郴州德瑞福机械设备有限公司 | 尾矿浆料高效分级浓缩机 |
| CN112474694A (zh) * | 2019-09-12 | 2021-03-12 | 许树清 | 有色名贵金属冶炼后废渣处理工艺 |
| CN113144698A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-23 | 中建环能科技股份有限公司 | 一种砂渣共除的高效预处理系统及工艺 |
| CN114247186A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-29 | 中南大学 | 组合式快速膏体浓密机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN200977421Y (zh) | 一种双锥角高效浓密机 | |
| CN1876241A (zh) | 一种尾矿高效浓缩新技术 | |
| CN202238273U (zh) | 分泥斗 | |
| CN110882851B (zh) | 一种硫化矿的选矿系统及选矿方法 | |
| CN101474599B (zh) | 一种旋流与射流充气方法及其装置 | |
| CN100441305C (zh) | 一种脱泥跳汰机及选煤方法 | |
| CN201244383Y (zh) | 高效浓密机 | |
| CN102660675B (zh) | 一种金矿氰化浸出装置 | |
| CN202199429U (zh) | 自供气式粉煤灰浮选分离系统 | |
| CN2272328Y (zh) | 强化细粒分级水力旋流器 | |
| CN205217165U (zh) | 实现低密度介质高密度分选的低压给料两产品重介旋流器 | |
| CN201023062Y (zh) | 水力分选器 | |
| CN201271525Y (zh) | 斜管式高效节能浓密机 | |
| CN2928248Y (zh) | 磁定向导流洗矿选矿机 | |
| CN111632743B (zh) | 一种粉煤灰空心微珠脉动液固流态化分选回收装置及方法 | |
| CN210614000U (zh) | 一种倾斜通道强化重介浅槽分选装置 | |
| CN209317889U (zh) | 一种氟碳铈型稀土重磁选尾矿回收利用生产系统 | |
| CN2808309Y (zh) | 分层选矿机 | |
| CN2656014Y (zh) | 旋流浮选机 | |
| CN102553704B (zh) | 螺旋形旋流器 | |
| CN202343313U (zh) | 一种重力曲筛和一种胚芽洗涤装置 | |
| CN202199430U (zh) | 一种内循环式粉煤灰浮选分离装置 | |
| CN206276494U (zh) | 一种带水力旋流的水力分级箱 | |
| CN205887146U (zh) | 石英尾砂除铁装置 | |
| CN2723031Y (zh) | 固体物料螺旋分选装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20071121 Termination date: 20110114 |