CN200970903Y - 塑料杯成型灌装机的片材加热装置 - Google Patents
塑料杯成型灌装机的片材加热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200970903Y CN200970903Y CNU2006200657052U CN200620065705U CN200970903Y CN 200970903 Y CN200970903 Y CN 200970903Y CN U2006200657052 U CNU2006200657052 U CN U2006200657052U CN 200620065705 U CN200620065705 U CN 200620065705U CN 200970903 Y CN200970903 Y CN 200970903Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heater
- sheet material
- filling machine
- plastic cup
- travel mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种塑料杯成型灌装机的片材加热装置,包括加热器和加热器座,加热器安装在加热器座上,其特征是:所述片材加热装置还包括一移动机构,加热器座安装在移动机构上并可在移动机构驱动下移动。本实用新型由于设有移动机构,因此能够使加热器座和加热器移动。停机时可将加热器移开,不对片材加热,从而避免加热器长时间对同一段片材加热;同时加热器中的发热器件继续发热,使发热器保持其较高的温度,恢复运行时不必预热,可立即进行生产,充分利用时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料杯成型灌装机的片材加热装置。
背景技术
现有用于塑料杯成型灌装机上的片材加热装置,包括加热器和加热器座,加热器通过加热器座固定地安装在机架上并处于片材输送导轨的上方,对待成型片材加热。停机时,如果切断加热器的电源,则加热器冷却,恢复运行时加热器必须重新预热升温,浪费部分生产时间;如果不切断加热器的电源,则会使停留在加热器下方的部分片材因受热时间过长而变得太软,片材产生下坠现象,不适合继续输送和成型。
发明内容
本实用新型针对上述现有技术存在的不足,提供一种加热器可移动的塑料杯成型灌装机的片材加热装置。采用的技术方案如下:
一种塑料杯成型灌装机的片材加热装置,包括加热器和加热器座,加热器安装在加热器座上,其特征是:所述片材加热装置还包括一移动机构,加热器座安装在移动机构上并可在移动机构驱动下移动。
优选所述移动机构沿垂直于片材输送方向(即片材输送导轨的走向)的方向设置。
在一优选方案中,移动机构包括沿垂直于片材输送方向的方向设置的一对导杆和一个气缸,导杆安装于机架上,加热器座上设有与导杆配合的滑套,气缸的缸体与机架连接、活塞杆与加热器座连接。气缸活塞杆的伸缩可带动加热器座沿导杆滑动,使加热器沿垂直于片材输送方向的方向移动。
在另一优选方案中,移动机构包括沿垂直于片材输送方向的方向设置的一对导轨和一个气缸,导轨安装于机架上,加热器座上设有与导轨配合的滑块或滚轮,气缸的缸体与机架连接、活塞杆与加热器座连接。气缸活塞杆的伸缩可带动加热器座沿导轨滑动或滚动,使加热器沿垂直于片材输送方向的方向移动。
在另一优选方案中,移动机构包括沿垂直于片材输送方向的方向设置的一对齿条,齿条安装于机架上,加热器座上设有分别与两齿条啮合的两个齿轮,加热器座上还设有齿轮的驱动机构。
上述加热器可包括箱体和设于箱体中的发热器件,箱体的底部设有一加热板。
加热器离开片材正上方时,可对其邻近区域加热,对塑料杯成型灌装机其它部分产生一定的不良影响,为了减小加热器对塑料杯成型灌装机其它部分的影响,可在片材输送导轨的一侧设置一挡板,挡板由底板和侧板组成,其横截面为L形,底板宽度与加热器宽度匹配,侧板高度与加热器高度匹配。通常底板宽度可略大于加热器宽度,侧板高度可略大于加热器高度。
本实用新型由于设有移动机构,因此能够使加热器座和加热器移动。停机时可将加热器移开,不对片材加热,从而避免加热器长时间对同一段片材加热;同时加热器中的发热器件继续发热,使发热器保持其较高的温度,恢复运行时不必预热,可立即进行生产,充分利用时间。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例1的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
实施例1
如图1和图2所示,这种塑料杯成型灌装机的片材加热装置包括加热器1、加热器座2和移动机构,加热器1安装在加热器座2上。
移动机构包括沿垂直于片材输送方向的方向设置的一对导杆3和一个气缸4,导杆3安装于机架5上,加热器座2上设有两个滑套6,两滑套6分别与两导杆3套接并作滑动配合,气缸4的缸体41与机架5连接、活塞杆42与加热器座2连接。
加热器1包括箱体11和设于箱体11中的发热器件12,箱体11的底部设有加热板13。
片材输送导轨7的一侧设有挡板8,挡板8由底板81和侧板82组成,其横截面为L形,底板81的宽度略大于加热器1的宽度,侧板82的高度略大于加热器1的高度。
气缸活塞杆42伸缩时可带动加热器座2沿导杆3滑动,使加热器1沿垂直于片材输送方向的方向移动。生产时加热器1处于片材输送导轨7的上方,对待成型片材加热;停机时气缸活塞杆42推出,加热器座2沿导杆3滑动,加热器1移动到挡板8上,挡板8可减小加热器1对塑料杯成型灌装机其它部分的影响;恢复生产时气缸活塞杆42回缩,加热器座2沿导杆3滑动,加热器1重新回到片材输送导轨7的上方。
实施例2
本实施例中,移动机构包括沿垂直于片材输送方向的方向设置的一对导轨和一个气缸,导轨安装于机架上,加热器座的两端各设有两个滚轮,两端的滚轮分别处于两导轨上,气缸的缸体与机架连接、活塞杆与加热器座连接。气缸活塞杆伸缩时,滚轮沿导轨滚动,加热器座和加热器沿导轨方向移动,即沿垂直于片材输送方向的方向移动。
本实施例的其它结构与实施例1相同。
实施例3
本实施例中,移动机构包括沿垂直于片材输送方向的方向设置的一对齿条,齿条安装于机架上,加热器座上设有分别与两齿条啮合的两个齿轮,加热器座上还设有齿轮的驱动机构。齿轮驱动机构运行时,使齿轮转动,齿轮便可带动加热器座和加热器沿齿条移动。
本实施例的其它结构与实施例1相同。
Claims (8)
1、一种塑料杯成型灌装机的片材加热装置,包括加热器和加热器座,加热器安装在加热器座上,其特征是:所述片材加热装置还包括一移动机构,加热器座安装在移动机构上并可在移动机构驱动下移动。
2、根据权利要求1所述的塑料杯成型灌装机的片材加热装置,其特征是:所述移动机构沿垂直于片材输送方向的方向设置。
3、根据权利要求2所述的塑料杯成型灌装机的片材加热装置,其特征是:所述移动机构包括沿垂直于片材输送方向的方向设置的一对导杆和一个气缸,导杆安装于机架上,加热器座上设有与导杆配合的滑套,气缸的缸体与机架连接、活塞杆与加热器座连接。
4、根据权利要求2所述的塑料杯成型灌装机的片材加热装置,其特征是:所述移动机构包括沿垂直于片材输送方向的方向设置的一对导轨和一个气缸,导轨安装于机架上,加热器座上设有与导轨配合的滑块或滚轮,气缸的缸体与机架连接、活塞杆与加热器座连接。
5、根据权利要求2所述的塑料杯成型灌装机的片材加热装置,其特征是:所述移动机构包括垂直于片材输送方向的方向设置的一对齿条,齿条安装于机架上,加热器座上设有分别与两齿条啮合的两个齿轮,加热器座上还设有齿轮的驱动机构。
6、根据权利要求1~5任一项所述的塑料杯成型灌装机的片材加热装置,其特征是:所述塑料杯成型灌装机的片材输送导轨的一侧设置一挡板,挡板由底板和侧板组成,其横截面为L形,底板宽度与加热器宽度匹配,侧板高度与加热器高度匹配。
7、根据权利要求1~5任一项所述的塑料杯成型灌装机的片材加热装置,其特征是:所述加热器包括箱体和设于箱体中的发热器件,箱体的底部设有一加热板。
8、根据权利要求6所述的塑料杯成型灌装机的片材加热装置,其特征是:所述加热器包括箱体和设于箱体中的发热器件,箱体的底部设有一加热板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2006200657052U CN200970903Y (zh) | 2006-10-16 | 2006-10-16 | 塑料杯成型灌装机的片材加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2006200657052U CN200970903Y (zh) | 2006-10-16 | 2006-10-16 | 塑料杯成型灌装机的片材加热装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN200970903Y true CN200970903Y (zh) | 2007-11-07 |
Family
ID=38882160
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2006200657052U Expired - Fee Related CN200970903Y (zh) | 2006-10-16 | 2006-10-16 | 塑料杯成型灌装机的片材加热装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN200970903Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103737905A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-23 | 合肥海德数控液压设备有限公司 | 一种提升式汽车内饰双面加热机 |
CN103737906A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-23 | 合肥海德数控液压设备有限公司 | 一种汽车内饰加热机中加热板幅宽调节装置 |
CN109968642A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-07-05 | 厦门大学嘉庚学院 | 塑料片材数控三d热成形设备 |
-
2006
- 2006-10-16 CN CNU2006200657052U patent/CN200970903Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103737905A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-23 | 合肥海德数控液压设备有限公司 | 一种提升式汽车内饰双面加热机 |
CN103737906A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-23 | 合肥海德数控液压设备有限公司 | 一种汽车内饰加热机中加热板幅宽调节装置 |
CN103737906B (zh) * | 2013-12-20 | 2016-02-10 | 合肥海德数控液压设备有限公司 | 一种汽车内饰加热机中加热板幅宽调节装置 |
CN103737905B (zh) * | 2013-12-20 | 2016-05-04 | 合肥海德数控液压设备有限公司 | 一种提升式汽车内饰双面加热机 |
CN109968642A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-07-05 | 厦门大学嘉庚学院 | 塑料片材数控三d热成形设备 |
CN109968642B (zh) * | 2019-03-28 | 2024-04-12 | 厦门大学嘉庚学院 | 塑料片材数控三d热成形设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102431154B (zh) | 塑料拉吹机双向同步升降开合模机构 | |
CN200970903Y (zh) | 塑料杯成型灌装机的片材加热装置 | |
CN104175353B (zh) | 一种导光板微结构自动化加工设备 | |
CN204209959U (zh) | 一种预热自动传送成型装置 | |
CN113561422B (zh) | 一种成型面可调式新能源汽车零件模具及成型后落料机构 | |
CN2878036Y (zh) | 一种全自动高速吸塑成型机 | |
CN214137033U (zh) | 一种多工位注射成型机 | |
CN201342444Y (zh) | 用于弯曲机上的自动上料装置 | |
CN207091283U (zh) | 移动机构 | |
CN204712169U (zh) | 冲孔机构 | |
CN202071334U (zh) | 全自动吹瓶机连杆变距机械手 | |
CN209888128U (zh) | 塑制品加热成型机构 | |
CN200945688Y (zh) | 汽车内饰件生产用的吸料送料机构 | |
CN201626163U (zh) | 新型台面印花机丝印板的定位装置 | |
CN206317165U (zh) | 一种热熔‑冲切一体化数控工装 | |
CN2887579Y (zh) | 吸塑机活动冷水挡板装置 | |
CN109366668B (zh) | 一种新型成型机 | |
TWI620646B (zh) | Vulcanizing machine opening device | |
CN201064852Y (zh) | 激光塑编切割机 | |
CN204094842U (zh) | 一种导光板微结构自动化加工设备 | |
CN105014741B (zh) | 冲孔机构 | |
CN205799712U (zh) | 一种加热机构斜向运动的成型机 | |
CN209903909U (zh) | 一种塑料制品挤压成型装置 | |
CN205167430U (zh) | 软管接头机 | |
CN101973140B (zh) | 汽车后搁板接触式加热生产线自动拉料机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20071107 Termination date: 20111016 |