TWI620646B

TWI620646B - Vulcanizing machine opening device

Info

Publication number: TWI620646B
Application number: TW105117955A
Authority: TW
Inventors: Wen Hsiang Chou
Original assignee: Wen Hsiang Chou
Priority date: 2016-06-07
Filing date: 2016-06-07
Publication date: 2018-04-11
Also published as: TW201742737A

Abstract

一種加硫機的開模裝置，該加硫機還包含一加硫裝置、一固定架及一可在該加硫裝置與該固定架之間產生位移的模具單元，該模具單元包括一下模及一上模。該開模裝置包括一對掣動件及一對開關模驅動件，該等掣動件分別樞設於該固定架，該等開關模驅動件可分別驅動該等掣動件相對於該固定架產生樞轉，且可利用該等掣動件帶動該上模的一對連動桿，可使該上模相對於該下模開模或閉模。

Description

加硫機的開模裝置

本發明是有關於一種加硫設備，特別是指一種加硫機的開模裝置。

現有一種橡膠注射硫化機(中國授權公告號CN203650815號專利案)，包含多數硫化站裝配、一設於該等硫化站裝配一側的導軌及一設沿該導軌滑動且可分別對於任一硫化站裝配的合模注射裝配。利用該合模注射裝配可對一模具進行注射膠料，注射膠料後的模具再利用一合模射出拉推模裝配的驅動，可由該合模注射裝配推移至該硫化站裝配進行加熱硫化，硫化完成後的模具又再利用一硫化拉推模裝配的驅動而由該硫化站裝配推移至一固定架上，以便進行開模、取料、清理等作業。

在每一個硫化站裝配另樞接有一對開關模鉤裝配，當硫化完成後的模具，利用該硫化拉推模裝配的驅動而由該硫化站裝配推移至該固定架的過程中，該等開關模鉤裝配可順便鉤住該模具的一對開模柱，且使該模具的一上模強制地相對於一下模產生開模的動作。

上述的開模設計雖然可以達到自動開模的目的，但是因為開模、閉模的時機不是操作者所能主控，操作者可能在短暫的開模時間內來不及拿取成品或清理殘料，一來可能發生夾傷事件，二來則可能因為無法確實清理，導致不良率的提高。

再者，該合模射出拉推模裝配包括一安裝架、一升降板、二升降壓缸、一推拉模油缸及一模具鉤，整體結構複雜，製造成本偏高。

另外，TW證書號第M440869號專利案也揭示一種橡膠射出硫化機，是在一可轉動的轉盤上安裝有多數硫化站，且該轉盤周圍再設有一射出機構、一自動刮料機構及一掀模機構，該掀模機構包含一機架、一第五壓缸、一第六壓缸、一第七壓缸、一受該第七壓缸所帶動的頂撐架，利用該第五壓缸與第六壓缸配合，可將一模具由所對應的加硫站拉出，再利用該第七壓缸帶動該頂撐架將該模具的一上模掀啟。

這種橡膠射出硫化機雖然已可解決上述的問題，但是因為該第七壓缸及該頂撐架是聳立在高處，整體的體積龐大、所佔用的空間也大，廠房的空間配置上受到相當大的限制。再者，該等硫化站是隨該轉盤轉動，所以必須用較大的動力源才能驅動該轉盤及該等硫化站，成本亦較高。

因此，本發明之目的，即在提供一種操作者可主控開模時間且可達到操作安全、操作確實目的之加硫機的開模裝置。

於是，本發明加硫機的開模裝置，該加硫機還包含一設置於該開模裝置一側的加硫裝置、一設置於該加硫裝置一側的固定架及一可在該加硫裝置與該固定架之間產生位移的模具單元，該固定架具有一頂面，該模具單元包括一下模及一與該下模相樞接的上模，該上模具有一對連動桿，該開模裝置包括一對掣動件及一對開關模驅動件。該等掣動件分別對應於該等連動桿而樞設於該固定架，並各具有一可與該等連動桿相對滑動的掣動面，該等開關模驅動件安裝於該固定架，且可分別驅動該等掣動件相對於該固定架產生樞轉，且可利用該等掣動件帶動該等連動桿，以及帶動該上模相對於該下模在一開模位置與一閉模位置之間轉換，該上模位於閉模位置時，該等掣動件貼抵於該固定架之頂面，該上模位於開模位置時，該等掣動件與該頂面形成一夾角。

本發明之功效在於：利用該等開關模驅動件可驅動該等掣動件，以及利用該等掣動件可牽動該上模的連動件，當該模具單元移動至該固定架時，操作者可控制該等開關模驅動件，且可控制開模與關模的時機，可達到操作安全及確實清理的目的。

參閱圖1與圖2，本發明加硫機的開模裝置1之一實施例，設置於一橡膠注射機2一側，該加硫機還包含一設置於該開模裝置1一側的加硫裝置3、一設置於該加硫裝置3一側的固定架4及一可在該加硫裝置3與該固定架4之間產生位移的模具單元5。如圖1所示，實際上，該橡膠注射機2可沿一弧形軌道(圖未示)轉動，且加硫裝置3的數量可依使用需求設置多個，利用該橡膠注射機2轉動，且可將注射橡膠後的模具單元5推送至所對應的加硫裝置3中，該橡膠注射機2與加硫裝置3並非本發明論究範圍，所以不再多加說明。且為了圖面簡潔，圖2之後僅以單一個加硫裝置3進行說明。

該加硫裝置3包括一設置於該固定架4一側的機座301、一設置於該機座301的下加熱板302、一設置於該下加熱板302上方的上加熱板303及一安裝於該機座301且可驅動該上加熱板303相對於該下加熱板302進行趨近或遠離的加硫驅動件304，當注射橡膠後的模具單元5推送至所對應的加硫裝置3的下加熱板302上時，該加硫驅動件304可驅動該上加熱板303相對於該下加熱板302靠移，且可對該模具單元5進行加熱硫化作業。

該固定架4具有一長形導孔401及一對應於該導孔401頂部的頂面402。

該模具單元5包括一下模501及一與該下模501相樞接的上模502，該上模502具有一對分設於兩側的連動桿503。

配合參圖3與圖4，該開模裝置1包括一對掣動件10、一對開關模驅動件20、一移送單元30、一對安裝於該固定架4的頂面402的導軌40及一對分別固設於該等導軌40的擋件50。

該等掣動件10分別樞設於該固定架4的頂面402且位於該加硫裝置3的外側，該等掣動件10沿一延伸軸向L延伸且呈長桿狀，垂直於該延伸軸向L的截面呈L型，並各具有一承板11及一相交連接於該承板11的側板12，該等承板11各具有一設於頂部的掣動面111，該等掣動面111可與該等連動桿503產生相對滑動(參圖6及圖7)。

該等開關模驅動件20安裝於該固定架4，且可分別驅動該等掣動件10相對於該固定架4產生樞轉，本實施例的該等開關模驅動件20採用壓力缸，並各具有一樞接於該固定架4內部的缸體21及一可相對於該缸體21伸縮且樞接於所對應之掣動件10的活塞桿22，該等活塞桿22分別樞接於該等掣動件10的中間位置處。

該移送單元30由該加硫裝置3延伸至該固定架4，並具有一可供該模具單元5安裝定位的模座31及一可驅動該模座31與該模具單元5在該加硫裝置3與該固定架4之間產生位移的推模驅動件32。該模座31具有一插孔311及一對分別設置於該插孔311兩側的側端緣312，該推模驅動件32具有一對沿一長軸向X延伸的導桿321、一套設於該等導桿321上的滑座322、一安裝於該滑座322的馬達323、一受該馬達323帶動的齒輪324、一設置於其中一導桿321且與該齒輪324嚙合的齒排325及一安裝於該滑座322的連結壓力缸326，該連結壓力缸326具有一可穿過該導孔401的插銷327。啟動該連結壓力缸326可使該插銷327插入於該插孔311，且使該滑座322與該模座31產生連結，再啟動該馬達323，利用該齒輪324與該齒排325嚙合，可帶動該滑座322、該連結壓力缸326、該模座31與該模具單元5沿該長軸向X產生位移。在本實施例中，該馬達323採用油壓馬達。

該等導軌40分別設於該等掣動件10的一側，可導引該模座31沿該長軸向X相對於該固定架4產生滑動，該等導軌40沿該長軸向X延伸呈桿狀，並各具有一趨近於該加硫裝置3的內側端41及一沿該長軸向X相反於該內側端41的外側端42。

該等擋件50呈板狀，分別固設於該等導軌40的外側端42，且可供該模座31的側端緣312抵止定位。

再如圖4假想線所示，當該加硫裝置3的加硫驅動件304帶動該上加熱板303相對於該下加熱板302趨近，即可利用該上加熱板303與該下加熱板302對該模具單元5進行加熱硫化作業。此時，該移送單元30的滑座322趨近於該加硫裝置3且位於該等導桿321的一側端，且該連結壓力缸326的插銷327尚未插入該插孔311中。當該加硫裝置3對該模具單元5完成加硫作業後，該連結壓力缸326的插銷327才插入該插孔311中，且使該滑座322與該模座31產生連結(參圖5)。

接著，再啟動該馬達323，利用該齒輪324與該齒排325嚙合，可帶動該滑座322、該連結壓力缸326、該模座31與該模具單元5沿該長軸向X產生位移，且使該滑座322逐漸朝遠離於該加硫裝置3而朝該等導桿321的另一側端移動(如圖4實線所示)。且使該模具單元5的連動桿503滑移至該等掣動面111上方。

再如圖2及圖4圖5所示，當該移送單元30的推模驅動件32驅動該模座31與該模具單元5朝該固定架4移動時，該模座31可受到該等導軌40的導引，直到該模座31的側端緣312抵止定位於該等擋件50上，可使該模座31與該模具單元5相對於該固定架4產生定位。

再如圖6所示，該模座31與該模具單元5相對於該固定架4產生定位後，且該上模502位於一閉模位置時，該等掣動件10貼抵於該固定架4之頂面402，此時，操作者啟動該等開關模驅動件20時，該等活塞桿22分別帶動該等掣動件10相對於該固定架4產生向上旋動，且使該等掣動件10的掣動面111可與該等連動桿503產生相對滑動，即可使該上模502相對於該下模501產生開啟，且當該上模502位於一開模位置時，該等掣動件10與該頂面402形成一夾角，亦即，利用該等掣動件10可帶動該等連動桿503，以及帶動該上模502相對於該下模501由圖6的閉模位置操作成如圖7的開模位置，在開模狀態時操作者可進行取出成品及清理模具的作業。

當取出成品及清理模具的作業完成後，操作者再啟動該等活塞桿22相對於該等缸體21縮入，且再帶動該等掣動件10相對於該固定架4產生向下旋動，即可使該模具單元5產生閉模。再利用該移送單元30的推模驅動件32驅動該模座31與該模具單元5由該固定架4朝該加硫裝置3設置方向移動，當該滑座322再移動至圖4假想線的位置時，該連結壓力缸326再下縮，且使該插銷327自該插孔311中移出，可使空的模具單元5等待下一次的注射操作。

因此，本發明的加硫機的開模裝置1，利用該等開關模驅動件20可驅動該等掣動件10，以及利用該等掣動件10可牽動該上模501的連動件203，當該模具單元5由該加硫裝置3移動至該固定架4時，操作者可控制該等開關模驅動件20，且可控制開模與關模的時機，操作者可控制開模時間，以拿取成品及清理殘料，所以可以避免發生夾傷事件，且可確實清理，降低不良率。

再者，本發明的開模裝置1的結構簡單、體積小，當該模座31與該模具單元5相對於該固定架4產生定位，且該上模502位於閉模位置時，該等掣動件10貼抵於該固定架4之頂面402，當該上模502位於開模位置時，該等掣動件10才與該頂面402形成夾角，所以，該等掣動件10不會一直聳立在高處，並不會影響整體的體積，所需的動力源也小，可以降低生產成本。

此外，該移送單元30直接在其中一導桿321設置齒排325，也能達到機構簡潔的功效。

值得一提的是，如圖1所示，該等加硫機圍繞該橡膠注射機2排列成弧狀，事實上，該等加硫機也可排列成直線狀，且該橡膠注射機2相對於該等加硫機產生線性移動，也可達到加硫作業。

綜上所述，本發明加硫機的開模裝置1，整體結構簡單、操作容易，可以產生操作安全、確實清理及降低成本之功效，確實能達成本發明之目的。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

<TABLE border="1" borderColor="#000000" width="85%"><TBODY><tr><td> 1·········· 開模裝置 10········ 掣動件 L·········· 延伸軸向 11········· 承板 111······· 掣動面 12········ 側板 20········ 開關模驅動件 21········ 缸體 22········ 活塞桿 30········ 移送單元 31········ 模座 311······· 插孔 312···· 側端緣 32········ 推模驅動件 X·········· 長軸向 321······ 導桿 322······ 滑座 323······ 馬達 324······ 齒輪 325······ 齒排 </td><td> 326······ 連結壓力缸 327······ 插銷 40········ 導軌 41········ 內側端 42········ 外側端 50········ 擋件 2·········· 橡膠注射機 3·········· 加硫裝置 301······ 機座 302······ 下加熱板 303······ 上加熱板 304······ 加硫驅動件 4·········· 固定架 401······ 導孔 402······ 頂面 5·········· 模具單元 501······ 下模 502······ 上模 503······ 連動桿 </td></tr></TBODY></TABLE>

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是本發明加硫機的開模裝置一實施例的一立體安裝示意圖；圖2是該實施例的一立體組合圖；圖3是該實施例之一部分立體分解示意圖；圖4是沿圖2中之線Ⅳ-Ⅳ的一剖視圖；圖5是沿圖2中之線Ⅴ-Ⅴ的一剖視圖；圖6是該實施例之一側視示意圖，說明一模具單元呈閉模的狀態；及圖7是該實施例之一操作示意圖，說明該模具單元呈開模的狀態。

Claims

一種加硫機的開模裝置，該加硫機還包含一設置於該開模裝置一側的加硫裝置、一設置於該加硫裝置一側的固定架及一可在該加硫裝置與該固定架之間產生位移的模具單元，該固定架具有一頂面，該模具單元包括一下模及一與該下模相樞接的上模，該上模具有一對連動桿，該開模裝置包括：一對掣動件，分別對應於該等連動桿而樞設於該固定架，並各具有一可與該等連動桿相對滑動的掣動面；及一對開關模驅動件，安裝於該固定架，且可分別驅動該等掣動件相對於該固定架產生樞轉，且可利用該等掣動件帶動該等連動桿，以及帶動該上模相對於該下模在一開模位置與一閉模位置之間轉換，該上模位於閉模位置時，該等掣動件貼抵於該固定架之頂面，該上模位於開模位置時，該等掣動件與該頂面形成一夾角。
如請求項1所述的加硫機的開模裝置，其中，該等掣動件沿一延伸軸向延伸且呈長桿狀，垂直於該延伸軸向的截面呈L型，並各具有一承板及一相交連接於該承板的側板，該等掣動面分別設置於該等承板的頂部。
如請求項1或請求項2所述的加硫機的開模裝置，其中，該等開關模驅動件採用壓力缸，並各具有一樞接於該固定架的缸體及一可相對於該缸體伸縮且樞接於所對應之掣動件的活塞桿。
如請求項1所述的加硫機的開模裝置，還包括一由該加硫裝置延伸至該固定架的移送單元，該移送單元具有一可供該模具單元安裝定位的模座及一可驅動該模座與該模具單元在該加硫裝置與該固定架之間產生位移的推模驅動件。
如請求項4所述的加硫機的開模裝置，其中，該移送單元的推模驅動件具有一對沿一長軸向延伸的導桿、一套設於該等導桿上的滑座、一安裝於該滑座的馬達、一受該馬達帶動的齒輪及一設置於其中一導桿且與該齒輪嚙合的齒排，啟動該馬達，利用該齒輪與該齒排嚙合，可帶動該滑座、該模座與該模具單元沿該長軸向產生位移。
如請求項4所述的加硫機的開模裝置，其中，該移送單元的模座具有一插孔，該推模驅動件還具有一安裝於該滑座的連結壓力缸，該連結壓力缸具有一可插入於該插孔的插銷。
如請求項4所述的加硫機的開模裝置，還包含一對安裝於該固定架的導軌及一對分別固設於該等導軌的擋件，該等導軌分別設於該等掣動件的一側，可導引該模座沿該長軸向相對於該固定架產生滑動，該等導軌沿該長軸向延伸，並各具有一趨近於該加硫裝置的內側端及一沿該長軸向相反於該內側端的外側端，該等擋件分別固設於該等外側端，該移送單元的推模驅動件驅動該模座與該模具單元且移動至該固定架時，該模座抵止定位於該等擋件。