CN200970644Y - 缸体缸盖线性镗床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种缸体缸盖线性镗床,其采用机电一体化技术,减少操作环节,实现一机多用,提高加工精度及使用效率。本实用新型包括主轴箱和设于主轴箱一侧的镗架,主轴箱主轴中心及镗架中心固定,主轴箱为无级进给,镗架沿其支承导轨移动并可在任意位置夹紧和拆卸,主轴箱主轴带动镗架镗杆刀头实现对工件的加工,镗架下方为升降夹紧机构。
Description
一、技术领域:
本实用新型涉及一种发动机主轴瓦、凸轮轴瓦孔及连杆瓦孔的维修加工设备,尤其是涉及一种缸体缸盖线性镗床。
二、背景技术:
现有的发动机主轴瓦维修加工设备,没有涉及连杆瓦孔的维修加工,其主轴箱是由少齿差变速与开合螺母组成进给机构,床身右侧立柱带主轴箱升降,床身左侧带有的两底座立柱镗套座可升降带动镗杆,放工件的垫铁是固定不可调整的。主轴箱是单一机械型,不能实现主轴无级进给且传动链多,噪声相应大,由于放工件的垫铁固定不可调,必须要主轴箱升降、两底座立柱镗套座升降,才能使主轴箱主轴、镗套镗杆、工件中心一致,进行维修加工,从而也就使其整体结构繁琐、调整环节多、造价增加、效率降低,不利于中小型发动机的维修加工。
三、实用新型内容:
本实用新型为了解决上述背景技术中的不足之处,提供一种缸体缸盖线性镗床,其采用机电一体化技术,减少操作环节,实现一机多用,提高加工精度及使用效率。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种缸体缸盖线性镗床,包括主轴箱和设于主轴箱一侧的镗架,其特殊之处在于:主轴箱主轴中心及镗架中心固定,主轴箱为无级进给,镗架沿其支承导轨移动并可在任意位置夹紧和拆卸,主轴箱主轴带动镗架镗杆刀头实现对工件的加工,镗架下方为升降夹紧机构。
上述主轴箱通过电子动力进给器或变频器带动丝杠或螺母,再通过螺母或丝杠,将进给运动传递给主轴实现无级进给或通过液压油缸、气缸实现主轴无级进给,主轴箱并带有手动进给机构,双速电机通过皮带轮、轴套将旋转运动传递给主轴,主轴在轴套中移动,主轴同螺母或丝杠由轴承或轴套连接,使主轴的旋转运动同螺母或丝杠脱离而螺母或丝杠直线运动却能传递给主轴,主轴箱带有调速旋钮,可根椐加工孔、主轴转速大小,选择合适的进给量。
上述镗架导轨装在工作台两立柱上,沿主轴箱主轴方向固定,主轴箱主轴通过万向节将运动传递给镗架上的镗杆,镗架靠燕尾导轨同镗架导轨配合,镗架上装轴或偏心轴,轴上装入偏心套,偏心套上装挂钩,镗架装有挂钩限位挡块,转动偏心套或偏心轴带动挂钩,使镗架夹紧在支承导轨上。
上述升降夹紧机构实现工件定位夹紧,包括工作台,工作台带有立柱,立柱上装有两平行板、平斜垫铁,通过装在工作台内的手轮、锥齿轮、丝杠螺母架机构带动立柱、平行板、平斜垫铁、工件升降,两平行板两端有夹紧装置,平斜垫铁在平行板上移动并有定位夹紧机构,斜垫铁移动带动平垫铁、工件升降,平垫铁单独带动工件横向移动。
上述镗架支承导轨上或工作台立柱平斜垫铁上安装有连杆夹具,实现其孔的维修加工。
与现有技术相比,本实用新型具有的优点和效果如下:
本实用新型技术由于主轴箱采用机电一体化技术,简化了传动链,方便了操作,具有无级进给和手动进给功能,使加工精度更高,由于整体采用主轴箱主轴同镗架中心固定,使整体结构简化,镗架采用了燕尾和偏心挂钩夹紧机构,使其在导轨上装拆移动方便、夹紧可靠,工作台立柱平斜垫铁升降夹紧机构结构紧凑,操作方便,特别适用中小型发动机的维修。
四、附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A向视图。
图3为本实用新型的传动示意图。
图4为图3的B向视图。
图中,1—工作台、2—夹紧手柄、3—平行板导板、4—方柱、5—垫铁夹紧手柄、6—平行板、7—立柱、8—镗杆、9—镗架导轨、10—镗架、11—立柱升降手轮、12—夹紧手柄、13—夹紧板、14—主轴箱、15—转换开关、17—调速开关、18—手动进给手轮、19—进给换向开关、20—转动停止按钮、21—转动启动按钮、22—电源指示按钮、23—主轴箱支架、24—连接板、25—挂钩、26—偏心套手柄、27—平垫铁、28—上斜垫铁、29—下斜垫铁、30—支承架、31—调整螺钉、32—平行板导板、33—压板、34—电气箱、35—主轴、36—轴套、37—皮带轮、38—轴承、39—螺母、40—丝杠、41—电机、42—偏心套、43—轴、44—挡块、45—锥齿轮、46—丝杠、47—螺母架
五、具体实施方式:
参见图1、图2、图3、图4,缸体缸盖线性镗床包括由主轴箱14,工作台1、立柱7、平斜垫铁27、平斜垫铁28、平斜垫铁29组成的升降夹紧装置,镗架10及导轨9组成。主轴箱14,双速电机41通过皮带轮37、轴套36将旋转运动传递给主轴35,主轴35在轴套36中可以移动,主轴35的进给运动是通过进给器带动丝杠40,再带动螺母39,螺母39同主轴35由轴承38连接,使主轴35的旋转运动同螺母39、丝杠40脱离而螺母39、丝杠40的进给运动却能传递给主轴35,主轴箱14带有调速开关17,可根椐加工孔、主轴35转速大小,选择合适的进给量,从而实现主轴35的无级进给,丝杠40后端带有手轮18,可实现手动进给。
主轴箱主轴35通过万向节将运动传递给镗架10上的镗杆8,镗架10靠燕尾导轨同镗架导轨9配合,转动镗架10上偏心套26带动挂钩25,挂钩25的钩面压在镗架导轨9底面上,从而使镗架10夹紧。
由于整体采用主轴箱主轴35同镗架10中心固定,为了满足不同缸体缸盖中心高度要求,设计了工作台1、立柱7、平斜垫铁27、平斜垫铁28、平斜垫铁29组成的升降夹紧机构,通过装在工作台1内的手轮11、锥齿轮45、丝杠46螺母架47带动立柱7、平行板6、平斜垫铁27、平斜垫铁28、平斜垫铁29、工件升降,两平行板6两端有夹紧机构,转动夹紧手柄2、夹紧手柄12、使两平行板6、立柱7夹紧在夹紧板13、连接板24上,平斜垫铁27、平斜垫铁28、平斜垫铁29可在平行板6上移动并由夹紧手柄夹紧5,旋转支承架30上螺钉31带动斜垫铁28移动带动平垫铁27、工件升降,旋转支承架30上螺钉带动平垫铁27带动工件横向移动,从而满足加工件的找中要求。
Claims (5)
1、一种缸体缸盖线性镗床,包括主轴箱(14)和设于主轴箱(14)一侧的镗架(10),其特征在于:主轴箱(14)主轴(35)中心及镗架(10)中心固定,主轴箱(14)为无级进给,镗架(10)沿其支承导轨(9)移动,主轴箱主轴(35)带动镗架镗杆(8)刀头,镗架(10)下方为升降夹紧机构。
2、根据权利要求1所述的缸体缸盖线性镗床,其特征在于:所述主轴箱(14)通过电子动力进给器或变频器带动丝杠(40)或螺母(39),再通过螺母(39)或丝杠(40),将进给运动传递给主轴(35)实现无级进给或通过液压油缸、气缸实现主轴(35)无级进给,主轴箱(14)并带有手动进给机构(18),双速电机(41)通过皮带轮(37)、轴套(36)将旋转运动传递给主轴(35),主轴(35)在轴套(36)中移动,主轴(35)同螺母(39)或丝杠(40)由轴承(38)或轴套连接,主轴箱(14)并带有调速旋钮(17)。
3、根据权利要求2所述的缸体缸盖线性镗床,其特征在于:所述镗架导轨(9)装在工作台两立柱上,沿主轴箱主轴(25)方向固定,主轴箱主轴(35)通过万向节将运动传递给镗架(10)上的镗杆(8),镗架(10)靠燕尾导轨同镗架导轨(9)配合,镗架(10)上装轴(43)或偏心轴,轴(43)上装入偏心套(42),偏心套(42)上装挂钩(25),镗架(10)装有挂钩限位挡块(44),转动偏心套(42)或偏心轴带动挂钩(25),使镗架(10)夹紧在支承导轨(10)上。
4、根据权利要求3所述的缸体缸盖线性镗床,其特征在于:所述升降夹紧机构包括工作台(1),工作台(1)带有立柱(7),立柱(7)上装有两平行板(6)、平斜垫铁,通过装在工作台(1)内的手轮(11)、锥齿轮(45)、丝杠(46)螺母架(47)机构带动立柱(7)、平行板(6)、平斜垫铁、工件升降,两平行板(6)两端有夹紧机构(2)、夹紧机构(12)和夹紧机构(13),平斜垫铁在平行板(6)上移动并有定位夹紧机构(5),斜垫铁(28)移动带动平垫铁(27)、工件升降,平垫铁(27)单独带动工件横向移动。
5、根据权利要求4所述的缸体缸盖线性镗床,其特征在于:所述镗架导轨(9)上或工作台立柱平垫铁(27)、平斜垫铁(28)和平斜垫铁(29)上安装有连杆夹具。
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CN105149643A (zh) * | 2015-07-02 | 2015-12-16 | 贵州隆生机械制造有限公司 | 一种发动机曲轴孔镗孔机及其镗孔方法 |
CN105817957A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-08-03 | 陈焕祥 | 一种工厂切削专用机床 |
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