CN200968815Y - 冷却塔散热片 - Google Patents
冷却塔散热片 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200968815Y CN200968815Y CN 200620052520 CN200620052520U CN200968815Y CN 200968815 Y CN200968815 Y CN 200968815Y CN 200620052520 CN200620052520 CN 200620052520 CN 200620052520 U CN200620052520 U CN 200620052520U CN 200968815 Y CN200968815 Y CN 200968815Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat sink
- fin
- sink body
- cooling tower
- pitch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种冷却塔散热片,设在散热片本体(4)上的片距定位凸台(2)和圆锥台(1)的间距为180~220mm,片距定位凸台(2)高度16~20mm,散热片本体(1)表面波纹(6)的深度为3~6mm,在散热片本体(4)上设有安装钢管悬挂孔(5),散热片本体(4)两边设导流阻流装置(3)。散热片本体(4)沿其纵向倾斜4~7°。本实用新型是一种散热效果好,安装后不容易变形、破损的冷却塔散热片。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热片,特别是涉及一种冷却塔中水与空气进行热交换的冷却塔散热片。
背景技术
冷却塔是一种热交换设备,冷却塔散热片是影响冷却塔热力性能的关键部件。现有的作法是:1、采用普通PVC材料;2、散热片长度(安装后高度)一般为500~1000mm左右;3、散热片间距一般为20mm左右;4、散热片宽度(安装后径深)一般为500~600mm左右;5、散热片表面波纹的深度一般为3~4mm左右;6、安装方式为粘接堆放式;7、散热片两边(安装后前后部位)有水流;8、片距定位凸台间距大、数量少。采用这样结构的散热片散热效果差,安装后容易变形、破损。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种散热效果好,安装后不容易变形、破损的冷却塔散热片。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种冷却塔散热片,包括散热片本体及设在散热片本体上的片距定位凸台、圆锥台,设在所述的散热片本体上的片距定位凸台和圆锥台的间距为180~220mm,所述的片距定位凸台高度16~20mm,散热片本体表面波纹的深度为3~6mm,在所述的散热片本体上设有安装钢管悬挂孔,所述的散热片本体两边设导流阻流装置。
所述的散热片本体沿其纵向倾斜4~7°。
采用上述技术方案的冷却塔散热片,1、在冷却塔散热片PVC原生材料里加入亲水填充料,使水在散热片表面缓缓流下,增加水和空气热交换时间,提高散热片效率;2、散热片整张不分层,不打破水流和气流的流场,有利于水和空气热交换,提高散热片效率;3、散热片间距为18mm,在一定的散热片进风宽的条件下,提高了散热片的淋水面积,同时气流阻力并未增大,使散热片组的效率更高;4、散热片宽度(安装后径深)为1200mm左右,增长了气流在散热片内流动的时间,使水和空气充分热交换,提高了散热片的效率;5、散热片表面波纹的深度为5mm,增加了散热片的表面积,提高了散热片的效率;6、安装方式钢管悬挂安装,不用粘接,不会因粘接造成变形、破损,使散热片的效率下降;7、散热片两边(安装后前后部位)有导流(气流)、阻流(水流)装置,使气流、水流更平缓、均匀,提高了散热片的效率8、片距定位凸台、圆锥台间距为200mm、数量多,使散热片均匀一致分布,水流分布更均匀,提高了散热片的效率。以上创新设计经大量的对比测试,效果显著,是一种高效率的冷却塔散热片。
综上所述,本实用新型是一种散热效果好,安装后不容易变形、破损的冷却塔散热片。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1中I处放大图;
图3是图2中A向视图;
图4是图2中B向视图。
具体实施方式
参见图1、图2、图3和图4,散热片本体4采用改性PVC原生材料,PVC原生材料里加入亲水填充料;散热片本体4长度(安装后高度)为3000~4000mm,从上到下是整张散热片,中间不分层;散热片本体4宽度(安装后径深)为1200mm左右;散热片本体4两边(安装后前后部位)有导流阻流装置3,用于导流冷却水和阻流空气;设在散热片本体4上的片距定位凸台2和圆锥台1的间距为200mm,片距定位凸台2高度18mm,从而散热片安装后间距为18mm,散热片本体4表面波纹6的深度为5mm,在散热片本体4上设有安装钢管悬挂孔5,用于钢管悬挂安装,不用粘接;散热片本体4沿其纵向倾斜4~7°。
本技术的优点:
1、在PVC原生材料里加入亲水填充料,使水在散热片表面缓缓流下,增加水和空气热交换时间,提高散热片效率;2、散热片整张不分层,不打破水流和气流的流场,有利于水和空气热交换,提高散热片效率;3、散热片间距为18mm,在一定的散热片进风宽的条件下,提高了散热片的淋水面积,同时气流阻力并未增大,使散热片组的效率更高;4、散热片宽度(安装后径深)为1200mm左右,增长了气流在散热片内流动的时间,使水和空气充分热交换,提高了散热片的效率5、散热片表面波纹的深度为5mm,增加了散热片的表面积,提高了散热片的效率;6、安装方式钢管悬挂安装,不用粘接,不会因粘接造成变形、破损,使散热片的效率下降;7、散热片两边(安装后前后部位)有导流(气流)、阻流(水流)装置,使气流、水流更平缓、均匀,提高了散热片的效率8、片距定位凸台、圆锥台间距为200mm,数量多,使散热片均匀一致分布,水流分布更均匀,提高了散热片的效率。
Claims (2)
1、一种冷却塔散热片,包括散热片本体及设在散热片本体上的片距定位凸台、圆锥台,其特征是:设在所述的散热片本体(4)上的片距定位凸台(2)和圆锥台(1)的间距为180~220mm,所述的片距定位凸台(2)高度16~20mm,散热片本体(1)表面波纹(6)的深度为3~6mm,在所述的散热片本体(4)上设有安装钢管悬挂孔(5),所述的散热片本体(4)两边设导流阻流装置(3)。
2、根据权利要求1所述的冷却塔散热片,其特征是:所述的散热片本体(4)沿其纵向倾斜4~7°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620052520 CN200968815Y (zh) | 2006-10-18 | 2006-10-18 | 冷却塔散热片 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620052520 CN200968815Y (zh) | 2006-10-18 | 2006-10-18 | 冷却塔散热片 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN200968815Y true CN200968815Y (zh) | 2007-10-31 |
Family
ID=38968386
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200620052520 Expired - Fee Related CN200968815Y (zh) | 2006-10-18 | 2006-10-18 | 冷却塔散热片 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN200968815Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102519298A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-06-27 | 平湖市三久塑料有限公司 | 冷却塔填料 |
CN107478088A (zh) * | 2016-06-07 | 2017-12-15 | 日本斯频德制造株式会社 | 用于冷却塔的填充板及其制作方法 |
-
2006
- 2006-10-18 CN CN 200620052520 patent/CN200968815Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102519298A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-06-27 | 平湖市三久塑料有限公司 | 冷却塔填料 |
CN107478088A (zh) * | 2016-06-07 | 2017-12-15 | 日本斯频德制造株式会社 | 用于冷却塔的填充板及其制作方法 |
CN107478088B (zh) * | 2016-06-07 | 2024-03-26 | 日本斯频德制造株式会社 | 用于冷却塔的填充板及其制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103743281B (zh) | 一种换热板、热交换器及热交换系统 | |
CN200968815Y (zh) | 冷却塔散热片 | |
CN112857103A (zh) | 一种紧凑式换热器及其非对称翼型换热板片 | |
CN101852568A (zh) | 一种空调换热器翅片及换热器 | |
CN201697519U (zh) | 一种空调换热器翅片及换热器 | |
CN204574923U (zh) | 一种便于拆装的冷却塔填料 | |
CN2826345Y (zh) | 一种新型的高效换热器 | |
CN202853463U (zh) | 一种冷却塔用散热片 | |
CN202532680U (zh) | 基于小管径、多流路表冷器的超薄风机盘管 | |
CN104776752A (zh) | 一种便于拆装的冷却塔填料 | |
CN214308296U (zh) | 微翅式换热装置 | |
CN201407927Y (zh) | 一种闭式冷却塔高效换热器 | |
CN206626872U (zh) | 水冷型散热结构 | |
CN202229627U (zh) | 钢制高频焊螺旋翅片管散热器 | |
CN201697398U (zh) | 空调室内机蒸发器及空调室内机 | |
CN202304486U (zh) | 一种耐腐蚀的冷却塔盘管式散热器 | |
CN203595424U (zh) | 一种水冷散热器 | |
CN202166353U (zh) | 板翅式换热器液体均布装置 | |
CN207280247U (zh) | 一种具有导风换热片的高效换热器 | |
CN204482210U (zh) | 一种新型铲削式散热器 | |
CN201166521Y (zh) | 一种新型中冷器 | |
CN2795786Y (zh) | 一种新型的高效换热器 | |
CN2837739Y (zh) | 流体均分装置 | |
CN201983664U (zh) | 组合式喷淋降膜蒸发冷却装置 | |
CN221036177U (zh) | 一种风机盘管表冷器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20071031 Termination date: 20151018 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |