CN201697398U - 空调室内机蒸发器及空调室内机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种空调室内机蒸发器及空调室内机，可以解决现有技术存在的换热器换热效率不高的问题。技术方案，一种空调室内机蒸发器，为三段式结构，包括母体和子体，其中母体为两段式结构，母体和子体之间的夹角为80-100°，母体的两段之间的夹角为135-150°，蒸发器包括铜管和翅片，翅片至少具有一列，每列翅片上具有若干个铜管孔，对翅片型式进行优化设计和改进，获得更高的换热效率。由于本实用新型蒸发器中的翅片各桥型突起的位置和长度等参数选择恰当，进风流动的风阻增加不多，但换热能力提升较大，因此提高了能效比。经实验表明，换热效率提高6-11％。
Description
技术领域
本实用新型属于空调与制冷工程技术领域，具体地说，涉及的是一种空调室内机蒸发器及空调室内机。
背景技术
空调室内机中的蒸发器主要由用于换热的若干片翅片和胀接在翅片上的若干铜管所构成，因而蒸发器的翅片结构型式设计是非常重要的，它会直接影响对流换热的效率，从而影响换热量的高低。蒸发器翅片的结构形式有多种多样，从最初的平板翅片、波纹翅片，到后来发展的百叶窗翅片和开缝翅片等。但是，现有的翅片结构型式仍存在着不完善之处，主要是在进风与翅片的接触面积方面的设计尚显不足，与进风接触面积小，导致蒸发器的换热效率还不够高，空调器的能效比同样也会受到影响。
实用新型内容
本实用新型提供了一种空调室内机蒸发器及空调室内机，可以解决现有技术存在的换热效率不高的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
一种空调室内机蒸发器，所述蒸发器为三段式结构，包括母体和子体，其中所述母体为两段式结构，在母体的迎风面一侧设有两进管，在母体的背风面一侧设有两出管，所述母体和子体之间的夹角为80-100°，所述母体的两段之间的夹角为135-150°，所述蒸发器包括铜管和翅片，所述翅片至少具有一列，每列翅片上具有若干个铜管孔，每一铜管孔的上下两侧对称设置有相同的桥片单元，每一所述桥片单元是由相同的桥片组左右对称设置，每一所述桥片组是由外侧上、中、下均匀间隔设置的短桥片突起和中间的长桥片突起所构成，所 述短桥片突起和长桥片突起是由和翅片基体相连接的桥支腿和桥顶所构成。
本实用新型出于强化换热的需要，对翅片型式进行优化设计和改进，提出新型的蒸发器翅片结构型式，以获得更高的换热效率。
相比于现有空调换热器常用的波纹翅片和开缝翅片，本实用新型翅片可以增大与进风的接触面积，并且会破坏进风在翅片表面形成的边界层，增加进风的扰动，使进风的速度和温度梯度协同度增强，从而提高换热效率。由于翅片各桥型突起的位置和长度等参数选择恰当，进风流动的风阻增加不多，换热性能得到较大的提升，进而提高了能效比。经实验表明，换热效率提高6-11％。
在本实用新型的技术方案中，还具有以下附加技术特征：
所述短桥片突起和所述长桥片突起的高度范围为0.5-0.8mm，宽度范围为1.2-1.8mm。
所述短桥片突起和所述长桥片突起的高度和宽度相同。
每一所述短桥片突起长度在4.5-5.0mm之间，每一所述长桥片突起长度在10.3-12.6mm之间。
各短桥片突起之间和各短桥片突起与长桥片突起之间为翅片基面，该翅片基面的宽度为1.2-1.8mm。
所述短桥片突起外边缘距离翅片外端距离范围为1.2-1.8mm。
所述铜管孔上、下对称设置的桥片单元的边缘接近为椭圆形。
所述翅片的厚度范围为0.095-0.105mm，所述铜管孔高度范围为1.2-1.8mm。
单列翅片宽度为13.6mm，同列铜管孔中心距为21mm，相邻列的相邻铜管孔中心距离为17.2mm。
一种空调室内机，安装有上述的蒸发器。
上述蒸发器的母体和字体之间的夹角优选为90°；母体的两端之间的夹角优选为142°。
本实用新型具有以下优点和积极效果：本实用新型蒸发器通过采用高效换 热翅片，可以提高换热能力和整机能效比，因而蒸发器整体尺寸可以相应变小，因而成本有较大幅度的下降，还由于桥片合适的突起高度和长、短桥片的排列位置关系，进风流动的风阻增加不多，但换热性能得到较大提升。
附图说明
图1是本实用新型空调室内机蒸发器端面结构示意图；
图2是蒸发器翅片的结构图；
图3是图2中的A-A剖视图；
A、蒸发器；A1、蒸发器母体；A11、进管；A12、出管；A2、蒸发器子体；1、铜管；2、翅片；21、铜管孔；22、桥片单元；221、桥片组；2211、短桥片突起；2211a、短桥片突起的桥支腿；2211b、短桥片突起的桥顶；2212、长桥片突起；2212a、长桥片突起的桥支腿；2212b、长桥片突起的桥顶；2213、翅片基面。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1、图2和图3，为了提出换热能力大大提高而阻力增加较小的新型桥型翅片，以期望获得更高的换热效率。
如图1，A代表整个空调室内机蒸发器，蒸发器A为三段式结构，包括母体A1和子体A2，其中母体A1为两段式结构，母体A1和子体A2之间的夹角α为80-100°，本实施例优选为90°，母体A1的两段之间的夹角β为135-150°，本实施例优选为142°；
在母体A1的迎风面一侧设有两进管A11，在母体A1的背风面一侧设有两出管A12，形成两进两出流路结构，分流均匀，两路流速适当。蒸发器A包括铜管1和翅片2。
如图2，翅片2为两列，每列翅片2上具有若干个铜管孔21，每一铜管孔21的上下两侧对称设置有相同的桥片单元22，每一桥片单元22是由相同的桥片组221左右对称设置，每一桥片组221是由三片短桥片突起2211和中间的一 片长桥片突起2212所构成。三片短桥片突起2211设在长桥片突起2212外侧，按上、中、下均匀间隔设置。短桥片突起2211和长桥片突起2212是由和翅片基体相连接的桥支腿2211a、2212a和桥顶2211b、2212b所构成。
桥片突起和翅片基体相连接的两桥支腿均有一定的斜度。从侧面观察类似梯形状。
所述短桥片突起2211和所述长桥片突起2212的高度范围为0.5-0.8mm，宽度范围为1.2-1.8mm。在本实施例中，所述短桥片突起2211和所述长桥片突起2212的高度范围为0.70mm，宽度为1.5mm。所述短桥片突起2211和所述长桥片突起2212的高度和宽度相同。
每一所述短桥片突起2211长度在4.5-5.0mm之间，每一所述长桥片突起2212长度在10.3-12.6mm之间。在本实施例中，短桥片突起2211长度为4.75mm，长桥片突起2212长度为11.5mm。
各短桥片突起2211之间和各短桥片突起2211与长桥片突起2212之间为翅片基面2213，该翅片基面2213的宽度为1.2-1.8mm。在本实施例中，该翅片基面2213的宽度为1.5mm。
所述短桥片突起外边缘距离翅片外端距离S范围为1.2-1.8mm。在本实施例中，S为1.5mm。
所述铜管孔21上、下对称设置的桥片单元的边缘接近为椭圆形。
所述翅片的厚度范围为0.095-0.105mm，所述铜管孔21高度范围为1.2-1.8mm。
单列翅片宽度为13.6mm，同列铜管孔21中心距为21mm，相邻列的相邻铜管孔21中心距离为17.2mm。
由此构成的翅片整体结构紧凑，通用性好、易于加工，成本低。
翅片的列数一般为1到5列。一般根据换热器的结构、规格和型号等因素加以确定。铜管孔21的数量一般为24、32和38根等。
本实用新型高效合理设计的桥片型式，包括桥片的形状、高度、排列位置、 数量等，明显提高了换热能力，进而提高了换热效率和能效比。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种空调室内机蒸发器，所述蒸发器为三段式结构，包括母体和子体，其中所述母体为两段式结构，在母体的迎风面一侧设有两进管，在母体的背风面一侧设有两出管，所述母体和子体之间的夹角为80-100°，所述母体的两段之间的夹角为135-150°，所述蒸发器包括铜管和翅片，所述翅片至少具有一列，每列翅片上具有若干个铜管孔，每一铜管孔的上下两侧对称设置有相同的桥片单元，其特征在于：每一所述桥片单元是由相同的桥片组左右对称设置，每一所述桥片组是由外侧上、中、下均匀间隔设置的短桥片突起和中间的长桥片突起所构成，所述短桥片突起和长桥片突起是由和翅片基体相连接的桥支腿和桥顶所构成。
2.根据权利要求1所述的空调室内机蒸发器，其特征在于：所述短桥片突起和所述长桥片突起的高度范围为0.5-0.8mm，宽度范围为1.2-1.8mm。
3.根据权利要求2所述的空调室内机蒸发器，其特征在于：所述短桥片突起和所述长桥片突起的高度和宽度相同。
4.根据权利要求3所述的空调室内机蒸发器，其特征在于：每一所述短桥片突起长度在4.5-5.0mm之间，每一所述长桥片突起长度在10.3-12.6mm之间。
5.根据权利要求1所述的空调室内机蒸发器，其特征在于：各短桥片突起之间和各短桥片突起与长桥片突起之间为翅片基面，该翅片基面的宽度为1.2-1.8mm。
6.根据权利要求1所述的空调室内机蒸发器，其特征在于：所述短桥片突起外边缘距离翅片外端距离范围为1.2-1.8mm。
7.根据权利要求1所述的空调室内机蒸发器，其特征在于：所述铜管孔上、下对称设置的桥片单元的边缘接近为椭圆形。
8.根据权利要求1所述的空调室内机蒸发器，其特征在于：所述翅片的厚度范围为0.095-0.105mm，所述铜管孔高度范围为1.2-1.8mm。
9.根据权利要求1所述的空调室内机蒸发器，其特征在于：单列翅片宽度为13.6mm，同列铜管孔中心距为21mm，相邻列的相邻铜管孔中心距离为17.2mm。
10.一种空调室内机，其特征在于安装有上述任一权利要求所述的蒸发器。
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| CN201020235541XU CN201697398U (zh) | 2010-06-13 | 2010-06-13 | 空调室内机蒸发器及空调室内机 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102087079A (zh) * | 2011-02-23 | 2011-06-08 | 浙江工业大学 | 放射式强化换热翅片 |
| CN104913385A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-16 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调室内机换热器、空调室内机和空调器 |
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