CN201449173U - 一种两排管翅式换热器 - Google Patents

一种两排管翅式换热器 Download PDF

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贾庆贤
杨九铭
张智
赵夫峰
曾昭顺
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Abstract

本实用新型是一种两排管翅式换热器。包括有若干根制冷剂管及紧套在制冷剂管外的翅片，其中若干根制冷剂管分为两排排布，沿换热介质流动方向套置在第一排制冷剂管上的翅片为第一排翅片，套置在第二排制冷剂管上的翅片为第二排翅片，其中在保持原有两排翅片总宽度不变的情况下，第一排翅片的宽度B1大于第二排翅片的宽度B2，上述第一排翅片及第二排翅片为平片、百叶窗、桥片或波纹片。本实用新型由于采用原有两排翅片总宽度不变的情况下，第一排翅片的宽度大于第二排翅片的宽度的结构，在不增加空气侧换热器流动阻力的情况下，提高换热器前排换热量，从而增强换热器整体换热效果。采用本实用新型的管翅式换热器，在等泵功率操作情况下，换热性能可以提高3％-8％，本实用新型可广泛应用在各种空调器冷凝器、蒸发器上。

Description

一种两排管翅式换热器
技术领域
本实用新型是一种两排管翅式换热器，属于两排管翅式换热器的改造技术。
背景技术
近年来，随着空调市场的竞争的激烈和国家标准的提高，空调器的节能要求越来越受到重视。两排管翅式换热器是空调中最常用的换热器结构形式，传统的两排换热器所采用的前后两排的翅片片宽和翅片形状均相同。这种换热器前排速度场与温度场协同性好，前排的换热效果相对较好，但由于后排速度场与温度场协同性变得越来越差，并且风阻较大，使得后排的换热效果较差，进而使换热器整体的换热性能相对不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种可以在不增加空气侧换热器流动阻力和的情况下，提高充分利用前排速度场与温度场协同性来提高换热器前排换热量，从而增强换热器整体换热效果的两排管翅式换热器。
本实用新型的技术方案是：包括有若干根制冷剂管及紧套在制冷剂管外的翅片，其中若干根制冷剂管分为两排排布，沿换热介质流动方向套置在第一排制冷剂管上的翅片为第一排翅片，套置在第二排制冷剂管上的翅片为第二排翅片，其中在保持原有两排翅片总宽度不变的情况下，第一排翅片的宽度B1大于第二排翅片的宽度B2，上述第一排翅片及第二排翅片为平片、百叶窗、桥片或波纹片。
上述第一排制冷剂管及第二排制冷剂管的几何中心分别与第一排翅片及第二排翅片沿宽度方向的几何中心重合，或第一排制冷剂管向前偏离第一排翅片沿宽度方向的几何中心，第二排制冷剂管的几何中心与第二排翅片沿宽度方向的几何中心重合。
上述第一排制冷剂管及第二排制冷剂管的截面形状为圆形、椭圆形、扁圆形或曲边形。
上述第一排翅片及第二排翅片的截面形状相同或不同。
上述第一排翅片及第二排翅片两排翅片为整体式，或由两个单排翅片组合而成。
上述第一排翅片及第二排翅片的开缝形状、开缝高度、宽度、开缝数、倾斜角度均相同。
上述第一排制冷剂管及第二排制冷剂管的管径相同，或第一排制冷剂管的管径小于第二排制冷剂管的管径。
本实用新型由于采用保持原有两排翅片换热器的翅片总宽度不变，将第一排翅片换成宽片的结构，在不增加空气侧换热器流动阻力的情况下，提高换热器前排换热量，从而增强换热器整体换热效果。采用本实用新型的管翅式换热器，在等泵功率操作情况下，换热性能可以提高3％-8％，本实用新型可广泛应用在各种空调器冷凝器、蒸发器上。本实用新型是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的管翅式换热器。
附图说明
图1是传统两排开缝翅片的局部示意图；
图2是本实用新型实施例1的结构示意图；
图3是本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
本实用新型的结构示意图如图2所示，包括有若干根制冷剂管1及紧套在制冷剂管1外的翅片2，其中若干根制冷剂管1分为两排排布，沿换热介质流动方向套置在第一排制冷剂管11上的翅片2为第一排翅片21，套置在第二排制冷剂管12上的翅片2为第二排翅片22，在保持原有两排翅片总宽度不变的情况下，第一排翅片21的宽度B1大于第二排翅片22的宽度B2，上述第一排翅片21及第二排翅片22为平片、百叶窗、桥片或波纹片。本实施例中，第一排翅片21及第二排翅片22为百叶窗式翅片，且百叶窗式的开缝形状、开缝高度、宽度、开缝数、倾斜角度均相同。
上述第一排制冷剂管11及第二排制冷剂管12的几何中心分别与第一排翅片21及第二排翅片22沿宽度方向的几何中心重合，或第一排制冷剂管11向前偏离第一排翅片21沿宽度方向的几何中心，第二排制冷剂管12的几何中心与第二排翅片22沿宽度方向的几何中心重合。本实施例中，上述第一排制冷剂管11及第二排制冷剂管12的几何中心分别与第一排翅片21及第二排翅片22沿宽度方向的几何中心重合。
上述第一排制冷剂管11及第二排制冷剂管12的截面形状为圆形、椭圆形、扁圆形或曲边形。本实施例中，如图2所示，第一排制冷剂管11及第二排制冷剂管12的截面形状为圆形。
上述第一排翅片21及第二排翅片22的两排翅片为整体式，或由两个单排翅片组合而成。
上述第一排制冷剂管11及第二排制冷剂管12的管径相同，或第一排制冷剂管11的管径小于第二排制冷剂管12的管径。本实施例中，第一排制冷剂管11及第二排制冷剂管12的管径相同。
本实用新型实施例的两排管翅式换热器制作时，可以充分利用原有的翅片模具，经济高效的实现换热器翅片型式的转换，对于整体式开缝形式相同只需通过调节两边切刀位置即可实现本实用新型方案；对于两排冲缝翅片拼装成一个整体换热器只需调节控制单排翅片两边切刀的位置即可，如图2所示。
实施例2：
本实施例的两排管翅式换热器如图3所示，与实施例1不同之处在于：第一排翅片21的开缝形式为百叶窗，第二排翅片22为桥片。其它结构与实施例1相同。
本实用新型实施例的两排管翅式换热器制作时，也可以充分利用原有的翅片模具，经济高效的实现换热器翅片型式的转换，只需调节控制翅片切刀位置即可，如图3所示。

Claims (7)

1.一种两排管翅式换热器，包括有若干根制冷剂管(1)及紧套在制冷剂管(1)外的翅片(2)，其中若干根制冷剂管(1)分为两排排布，沿换热介质流动方向套置在第一排制冷剂管(11)上的翅片(2)为第一排翅片(21)，套置在第二排制冷剂管(12)上的翅片(2)为第二排翅片(22)，其特征在于在保持原有两排翅片总宽度不变的情况下，第一排翅片(21)的宽度B1大于第二排翅片(22)的宽度B2，上述第一排翅片(21)及第二排翅片(22)为平片、百叶窗、桥片或波纹片。
2.根据权利要求1所述的两排管翅式换热器，其特征在于上述第一排制冷剂管(11)及第二排制冷剂管(12)的几何中心分别与第一排翅片(21)及第二排翅片(22)沿宽度方向的几何中心重合，或第一排制冷剂管(11)向前偏离第一排翅片(21)沿宽度方向的几何中心，第二排制冷剂管(12)的几何中心与第二排翅片(22)沿宽度方向的几何中心重合。
3.根据权利要求1或者所述的两排管翅式换热器，其特征在于上述第一排制冷剂管(11)及第二排制冷剂管(12)的截面形状为圆形、椭圆形、扁圆形或曲边形。
4.根据权利要求3所述的两排管翅式换热器，其特征在于上述第一排翅片(21)及第二排翅片(22)的截面形状相同或不同。
5.根据权利要求4所述的两排管翅式换热器，其特征在于上述第一排翅片(21)及第二排翅片(22)的两排翅片为整体式，或由两个单排翅片组合而成。
6.根据权利要求5所述的两排管翅式换热器，其特征在于上述第一排翅片(21)及第二排翅片(22)的开缝形状、开缝高度、宽度、开缝数、倾斜角度均相同。
7.根据权利要求6所述的两排管翅式换热器，其特征在于上述第一排制冷剂管(11)及第二排制冷剂管(12)的管径相同，或第一排制冷剂管(11)的管径小于第二排制冷剂管(12)的管径。
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Address before: 528311 Beijiao Road, Shunde, Guangdong, Foshan, Penglai

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