CN200967115Y - 深孔氩弧焊机机头 - Google Patents

Abstract

一种深孔氩弧焊机机头，由焊枪体、送丝机构、焊枪杆总成和焊炬总成组成，焊枪体中的电机通过减速箱驱动焊枪杆转动，所述焊枪杆总成包括连接板、氩气管接头、进水管接头、回水管接头、焊枪杆、绝缘管，其中，所述焊枪杆中通氩气、通冷却水，同时还是焊机机头的导电线缆；所述送丝机构、焊炬总成分别与焊枪杆总成相连接；所述焊炬总成包括焊嘴、喷嘴、钨极、支杆、定位环、导丝管。本实用新型定位准确、熔池均匀、焊接精度高、操作简便。克服了根部不易焊透以及浪费焊条的缺陷。广泛用于空气冷却器换热管外凸或内缩结构的深孔氩弧焊接、背接式或孔内搭接式换热器的深孔氩弧焊接。

Description

深孔氩弧焊机机头

技术领域

本实用新型涉及一种电弧焊接装置，尤其是一种用于空气冷却器或热交换器生产中背接式以及搭接式结构换热管对管板的深孔氩弧焊机机头。

背景技术

在空气冷却器的生产中，丝堵板与被焊接板之间有70～250mm的距离，对于背接式或搭接式的换热管对管板的焊接需采用深孔焊工艺。现有的深孔焊机受其钨极角度的限制，往往根部不易焊透，另外，它对换热管的伸出长度要求也较高。由于焊接质量差，国内很少在实际生产中应用。目前，通常采用手工电弧焊来解决深孔焊接的问题，但焊接精度很难保证，熔池不均匀，焊条也浪费严重。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种定位准确、熔池均匀、焊接质量高的水冷式深孔氩弧焊机机头。

为了解决上述技术问题，本实用新型的深孔氩弧焊机机头由焊枪体、送丝机构、焊枪杆总成和焊炬总成组成，焊枪体中的电机通过减速箱驱动焊枪杆转动，其改进点在于：所述焊枪杆总成包括连接板、氩气管接头、进水管接头、回水管接头、焊枪杆、绝缘管，其中，所述焊枪杆中通氩气、通冷却水，同时还是焊机机头的导电线缆。

作为本实用新型的一种改进，所述送丝机构、焊炬总成分别与焊枪杆总成相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述氩气管接头、进水管接头、回水管接头分别固接在连接板上，所述焊枪杆一端与连接板相连接，并分别与氩气管接头、进水管接头、回水管接头相联通，焊枪杆的另一端与焊炬总成中的焊嘴相连接。

本实用新型的焊炬总成包括焊嘴、喷嘴、钨极、支杆、定位环、导丝管；所述导丝管、喷嘴、钨极、支杆分别与焊嘴相固接，在所述支杆的端部设置有定位环。

采用上述结构后，焊枪杆内通氩气、通水且通电，冷却水通过进水管接头、连接板连续不断地流到焊枪杆的端部，然后回流，从回水管接头中流入水箱中，起到良好的冷却作用，使所焊部位达到全位置熔池均匀一致的要求，提高了焊接精度。克服了根部不易焊透以及浪费焊条的缺陷。本实用新型广泛用于空气冷却器换热管外凸或内缩结构的深孔焊接，特别适用于背接式或者搭接式换热器的深孔焊接。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种深孔氩弧焊机机头的结构示意图；

图2为图1中焊枪杆的结构示意图；

图3为一种空气冷却器的结构示意图；

图4为一种背接式换热器的结构示意图；

图5为一种孔内搭接式换热器的结构示意图。

具体实施方式

从图1、图2所示的一种深孔氩弧焊机机头及其焊枪杆的结构示意图中可以看出，它由焊枪体、送丝机构、焊枪杆总成和焊炬总成组成，其改进点在于：焊枪体中的电机101通过减速箱102驱动焊枪杆305转动，所述焊枪杆总成包括连接板301、氩气管接头302、进水管接头303、回水管接头304、焊枪杆305、绝缘管306，其中，所述焊枪杆305中通氩气、通冷却水，同时还是焊机机头的导电线缆；所述氩气管接头302、进水管接头303、回水管接头304分别固接在连接板301上，所述焊枪杆305一端与连接板301相连接，并分别与氩气管接头302、进水管接头303、回水管接头304相联通，焊枪杆305的另一端与焊炬总成中的焊嘴401相连接。焊枪体中的电机101通过减速箱102驱动焊枪杆305转动。与壳体106螺纹相连接的调节板107用于调节焊枪杆深度。所述绝缘管306套在焊枪杆305的外周，起到绝缘作用，确保安全。所述送丝机构、焊炬总成分别与焊枪杆总成相连接。所述送丝机构由电机201、减速箱202、焊丝盘203、焊丝204组成。所述焊丝204在送丝机构的驱动下穿过焊枪杆总成经导丝管406到达钨极403前的施焊位置。本焊机机头的焊炬总成包括焊嘴401、喷嘴402、钨极403、支杆404、定位环405、导丝管406；所述导丝管406、喷嘴402、钨极403、支杆404分别与焊嘴401相固接，在所述支杆404的端部设置有定位环405。氩气由所述氩气管接头302接入、经连接板301流入焊枪杆305中，再到达焊嘴401从喷嘴402喷出。定位环405起着准确定位的作用。

对于加工图3示出的空气冷却器、或者加工图4所示的背接式结构的换热器、或者加工图5示出的孔内搭接式结构的换热器，均需采用深孔焊工艺。使用本深孔氩弧焊机机头来加工，保证高质量且操作简便。焊接时将定位环405插入被焊管内，焊嘴401和焊枪杆305一起绕着被焊管旋转，冷却水连续不断地从进水管接头303经焊枪杆305的一侧内腔流入到焊枪杆和焊嘴401相联的端部，带走焊接产生的高温热量，再经焊枪杆305的另一侧内腔回流到回水管接头304而流入水箱中。

参见图1，在所述焊枪体的壳体106下部设置有手柄104，便于操作。在所述壳体106顶部设置一吊架105，可使整个机头挂在平衡器上，省力又平稳。

Claims (5)

1、一种深孔氩弧焊机机头，由焊枪体、送丝机构、焊枪杆总成和焊炬总成组成，焊枪体中的电机通过减速箱驱动焊枪杆转动，其特征在于：所述焊枪杆总成包括连接板(301)、氩气管接头(302)、进水管接头(303)、回水管接头(304)、焊枪杆(305)、绝缘管(306)，其中，所述焊枪杆(305)中通氩气、通冷却水，同时还是焊机机头的导电线缆。

2、根据权利要求1所述的深孔氩弧焊机机头，其特征在于：所述送丝机构、焊炬总成分别与焊枪杆总成相连接。

3、根据权利要求1所述的深孔氩弧焊机机头，其特征在于：所述氩气管接头(302)、进水管接头(303)、回水管接头(304)分别固接在连接板(301)上，所述焊枪杆(305)一端与连接板(301)相连接，并分别与氩气管接头(302)、进水管接头(303)、回水管接头(304)相联通，焊枪杆(305)的另一端与焊炬总成中的焊嘴(401)相连接。

4、根据权利要求1所述的深孔氩弧焊机机头，其特征在于：所述焊炬总成包括焊嘴(401)、喷嘴(402)、钨极(403)、支杆(404)、定位环(405)、导丝管(406)。

5、根据权利要求4所述的深孔氩弧焊机机头，其特征在于：所述导丝管(406)、喷嘴(402)、钨极(403)、支杆(404)分别与焊嘴(401)相固接，在所述支杆(404)的端部设置有定位环(405)。

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