CN108723565B - 一种移动式水冷背衬垫 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种移动式水冷背衬垫。所述移动式水冷背衬垫包括相对设置的第一升降导向组件和第二升降导向组件，分别设于所述第一升降导向组件外侧的第一卷扬机总成和设于所述第二升降导向组件的第二卷扬机总成；所述第一升降导向组件包括第一升降主体、第一梯形丝杆、第一导向平台、第一滑轮、第一顶轮和第一压轮；所述第二升降导向组件包括第二升降主体、第二梯形丝杆、第二导向平台、第二滑轮、第二顶轮和第二压轮；在第一导向平台和第二导向平台之间行走的磁力小车。与相关技术相比，本发明提供的一种移动式水冷背衬垫垫于箱形结构部件焊缝背部，配合等离子复合高效焊接，能做到一次成型焊接，提高产品焊接质量。
Description
技术领域
本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种移动式水冷背衬垫。
背景技术
目前，对于生产长度≥3m的箱形结构部件的生产企业进行调研发现，在生产环节中对这类型的焊接均采用人工打底焊接，然后自动化焊接盖面。人工打底焊接时，在恶劣的焊接条件下，操作工人容易疲劳，难以较长时间保持焊接工作稳定性和一致性，会造成焊接的效率低和质量不稳定等问题；且人工打底焊接时，板件下料需开坡口等，增加了工序，更加降低了工作效率。
因此，有必要提供一种新型移动式水冷背衬垫解决以上技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种垫于箱形结构部件焊缝背部、配合等离子焊接可实现一次焊接成型的移动式水冷背衬垫。
本发明提供一种移动式水冷背衬垫，包括相对设置的第一升降导向组件和第二升降导向组件，分别设于所述第一升降导向组件外侧的第一卷扬机总成和设于所述第二升降导向组件的第二卷扬机总成；所述第一升降导向组件包括竖直设置的第一升降主体、通过第一梯形丝杆可沿所述第一升降主体上下位置调节的第一导向平台、设于第一升降主体与第一卷扬机总成平齐的第一滑轮、设于第一升降主体顶端的第一顶轮和设于第一导向平台的第一压轮；所述第二升降导向组件包括竖直设置的第二升降主体、通过第二梯形丝杆可沿所述第二升降主体上下位置调节的第二导向平台、设于第二升降主体与第二卷扬机总成平齐的第二滑轮、设于第二升降主体顶端的第二顶轮和设于第二导向平台的第二压轮；在第一导向平台和第二导向平台之间行走的磁力小车，所述第一卷扬机总成通过水管依次贯通第一滑轮、第一顶轮和第一压轮与磁力小车一端连接，所述第二卷扬机总成通过钢丝绳依次贯通第二滑轮、第二顶轮和第二压轮与磁力小车另一端连接。
优选的，所述磁力小车包括带有磁性的本体、设于所述本体两侧的行走轮及设于所述本体中部的紫铜板，所述第一卷扬机总成的水管与紫铜板连接。
优选的，所述磁力小车两端均设有挂钩，所述水管和钢丝绳通过所述挂钩与磁力小车可拆卸连接。
优选的，所述第一导向平台和第二导向平台均通过竖直设置的导轨组件与第一升降主体和第二升降主体连接。
优选的，所述第一梯形丝杠和第二梯形丝杠均包括转盘和螺杆，所述螺杆与升降主体的顶端的水平延伸板螺纹连接，所述转盘在升降主体顶端与螺杆固定连接，所述螺杆另一端与导向平台固定连接。
优选的，所述第一卷扬机总成和第二卷扬机总成均用电机驱动。
与相关技术相比，本发明提供的一种移动式水冷背衬垫具有以下有益效果：
一、垫于箱形结构部件焊缝背部，配合等离子复合高效焊接，能做到一次成型焊接，实现全自动化的生产过程，提高产品焊接质量；而且板件下料不需开坡口，减少了一道工序，进一步提高了劳动生产率；
二、所述移动式水冷背衬垫的移动方式与水冷系统结合，在焊接时对磁力小车上的紫铜板其冷却作用，保证长时间焊接过程中紫铜板的稳定性；
三、所述磁力小车具有磁性，贴覆于焊缝背部，焊接时，由第一卷扬机总成或第二卷扬机总成拉动其穿梭移动，防止焊接时候熔池金属掉落。
附图说明
图1为本发明提供的移动式水冷背衬垫的结构示意图；
图2为本发明提供的移动式水冷背衬垫中的磁力小车的结构示意图；
图3为本发明提供的移动式水冷背衬垫带箱形结构部件的结构示意图。
附图中：
1-第一升降导向组件；11-第一升降主体；111-水平延伸板；12-第一梯形丝杠；121-转盘；122-螺杆；13-第一导向平台；14-第一滑轮；15-第一顶轮；16-第一压轮；17-第一挡块；2-第一卷扬机总成；3-第二升降导向组件；31-第二升降主体；311-水平延伸板；32-第二梯形丝杠；321-转盘；322-螺杆；33-第二导向平台；34-第二滑轮；35-第二顶轮、36-第二压轮；37-第二挡块；4-第二卷扬机总成；5-磁力小车；51-本体；52-行走轮；53-紫铜板；54-挂钩；6-水管；7-钢丝绳；8-导轨组件；81-限位块；9-电机。
具体实施方式
以下将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
请同时参阅图1和图2，其中，图1为本发明提供的移动式水冷背衬垫的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图。
本发明提供的移动式水冷背衬垫包括相对设置的第一升降导向组件1和第二升降导向组件3，分别设于所述第一升降导向组件1外侧的第一卷扬机总成2和设于所述第二升降导向组件3的第二卷扬机总成4。
所述第一升降导向组件1包括竖直设置的第一升降主体11、通过第一梯形丝杆12可沿所述第一升降主体11上下位置调节的第一导向平台13、设于第一升降主体11与第一卷扬机总成2平齐的第一滑轮14、设于第一升降主体顶端的第一顶轮15和设于第一导向平台的第一压轮16。
所述第一梯形丝杠12包括转盘121和螺杆122，所述螺杆122与第一升降主体11的顶端的水平延伸板111螺纹连接，所述转盘121在第一升降主体11顶端与螺杆122固定连接，所述螺杆122另一端与第一导向平台13固定连接。即可通过旋转转盘121，将螺杆122的旋转运动转换为第一导向平台13的直线移动，从而实现向上或向下位移。
所述第一导向平台13通过竖直设置的导轨组件8与第一升降主体11连接。所述第一导向平台13的截面为U型结构。在所述U型槽临近第一压轮16的末端均设有第一挡块17。
所述第二升降导向组件3包括竖直设置的第二升降主体31、通过第二梯形丝杆32可沿所述第二升降主体31上下位置调节的第二导向平台33、设于第二升降主体31与第二卷扬机总成4平齐的第二滑轮34、设于第二升降主体31顶端的第二顶轮35和设于第二导向平台的第二压轮36。
所述第二梯形丝杠32包括转盘321和螺杆322，所述螺杆322与第二升降主体31的顶端的水平延伸板311螺纹连接，所述转盘321在第二升降主体31顶端与螺杆322固定连接，所述螺杆322另一端与第二导向平台33固定连接。即可通过旋转转盘321，将螺杆322的旋转运动转换为第二导向平台33的直线移动，从而实现向上或向下位移。
所述第二导向平台33通过竖直设置的导轨组件8与第一升降主体11连接。所述第二导向平台33的截面为U型结构。在所述U型槽临近第二压轮36的末端均设有第二挡块37。
为了防止所述第一导向平台13沿第一升降主体11滑动时、第二导向平台33沿第二升降主体31滑动时发生脱轨现象，在所述导轨组件8的上、下两末端均设有限位块81。
在第一导向平台13和第二导向平台33的U型槽内设置有磁力小车5，该磁力小车5可在第一导向平台13和第二导向平台33之间穿梭移动。所述第一挡块17用于挡住磁力小车5被水管6拉回时的极限位置，所述第二挡块37用于挡住磁力小车5被钢丝绳7拉回时的极限位置。
所述磁力小车5包括带有磁性的本体51、设于所述本体51两侧的行走轮52、设于所述本体中部的紫铜板53及所述本体51两端的挂钩55。
所述第一卷扬机总成2通过水管6依次贯通第一滑轮14、第一顶轮15和第一压轮16与磁力小车5一端的挂钩55可拆卸连接。所述第二卷扬机总成4通过钢丝绳7依次贯通第二滑轮34、第二顶轮35和第二压轮36与磁力小车5的另一端挂钩55可拆卸连接。即通过第一卷扬机总成2和所述第二卷扬机总成4分别拉动磁力小车5来实现穿梭移动。
所述第一卷扬机总成2和第二卷扬机总成4均用电机9驱动。
请参阅图3为本发明提供的移动式水冷背衬垫带箱形结构部件的结构示意图。本发明提供的移动式水冷背衬垫一种对于箱形结构部件100焊接时垫于焊缝背部的设备，特别适用于生产长度≥3m的箱形结构部件100，配合等离子焊枪一同使用。
其工作方法为：
先通过第一梯形丝杠12或第二梯形丝杠32，分别调节第一导向平台13和第二导向平台33的高度，两者水平一致即可。该调节方式使第一导向平台13和第二导向平台33适用于不同型号工件的焊接。
将箱形结构部件100穿过第一导向平台13和第二导向平台33，磁力小车5的行走轮52与箱形结构部件100的焊缝背面位置处的内壁贴合，将水管6和钢丝绳7分别挂设于磁力小车5两侧的挂钩54上。
焊接开始时，所述磁力小车5在所述第一卷扬机总成2和所述第二卷扬机总成4的作用下由于磁力作用贴合箱形结构部件100内壁，跟焊枪同步移动，起到焊接支持、保证焊接质量的作用。同时，第一卷扬机总成2的水冷系统持续工作，在焊接时对磁力小车5的紫铜板53起到冷却作用，保证在长时间焊接过程中紫铜板53的稳定性。
焊接完成后，卸掉磁力小车5一端的挂钩54的钢丝绳7或水管6，取下箱形结构部件100。
由此完成一次焊缝成型。
与相关技术相比，本发明提供的一种移动式水冷背衬垫具有以下有益效果：
一、垫于箱形结构部件焊缝背部，配合等离子复合高效焊接，能做到一次成型焊接，实现全自动化的生产过程，提高产品焊接质量；而且板件下料不需开坡口，减少了一道工序，进一步提高了劳动生产率；
二、所述移动式水冷背衬垫的移动方式与水冷系统结合，在焊接时对磁力小车上的紫铜板其冷却作用，保证长时间焊接过程中紫铜板的稳定性；
三、所述磁力小车具有磁性，贴覆于焊缝背部，焊接时，由第一卷扬机总成或第二卷扬机总成拉动其穿梭移动，防止焊接时候熔池金属掉落。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种移动式水冷背衬垫，其特征在于，包括相对设置的第一升降导向组件和第二升降导向组件，分别设于所述第一升降导向组件外侧的第一卷扬机总成和设于所述第二升降导向组件的第二卷扬机总成；所述第一升降导向组件包括竖直设置的第一升降主体、通过第一梯形丝杆可沿所述第一升降主体上下位置调节的第一导向平台、设于第一升降主体与第一卷扬机总成平齐的第一滑轮、设于第一升降主体顶端的第一顶轮和设于第一导向平台的第一压轮；所述第二升降导向组件包括竖直设置的第二升降主体、通过第二梯形丝杆可沿所述第二升降主体上下位置调节的第二导向平台、设于第二升降主体与第二卷扬机总成平齐的第二滑轮、设于第二升降主体顶端的第二顶轮和设于第二导向平台的第二压轮；在第一导向平台和第二导向平台之间行走的磁力小车，所述第一卷扬机总成通过水管依次贯通第一滑轮、第一顶轮和第一压轮与磁力小车一端连接，所述第二卷扬机总成通过钢丝绳依次贯通第二滑轮、第二顶轮和第二压轮与磁力小车另一端连接。
2.根据权利要求1所述的移动式水冷背衬垫，其特征在于，所述磁力小车包括带有磁性的本体、设于所述本体两侧的行走轮及设于所述本体中部的紫铜板，所述第一卷扬机总成的水管与紫铜板连接。
3.根据权利要求2所述的移动式水冷背衬垫，其特征在于，所述磁力小车两端均设有挂钩，所述水管和钢丝绳通过所述挂钩与磁力小车可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的移动式水冷背衬垫，其特征在于，所述第一导向平台和第二导向平台均通过竖直设置的导轨组件与第一升降主体和第二升降主体连接。
5.根据权利要求1所述的移动式水冷背衬垫，其特征在于，所述第一梯形丝杠和第二梯形丝杠均包括转盘和螺杆，所述螺杆与升降主体的顶端的水平延伸板螺纹连接，所述转盘在升降主体顶端与螺杆固定连接，所述螺杆另一端与导向平台固定连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的移动式水冷背衬垫，其特征在于，所述第一卷扬机总成和第二卷扬机总成均用电机驱动。
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