JPS60196660A - 金属管溶接部の検知装置 - Google Patents
金属管溶接部の検知装置Info
- Publication number
- JPS60196660A JPS60196660A JP59052869A JP5286984A JPS60196660A JP S60196660 A JPS60196660 A JP S60196660A JP 59052869 A JP59052869 A JP 59052869A JP 5286984 A JP5286984 A JP 5286984A JP S60196660 A JPS60196660 A JP S60196660A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- metal pipe
- stainless steel
- welded part
- search coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/72—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables
- G01N27/82—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws
- G01N27/90—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws using eddy currents
- G01N27/9013—Arrangements for scanning
- G01N27/902—Arrangements for scanning by moving the sensors
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- Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えば内部冷却式ケーブルの冷却管に使用さ
れるステンレス管の溶接部を管内から非接触的に検出す
るための金属管溶接部の検知装置に関するものである。
れるステンレス管の溶接部を管内から非接触的に検出す
るための金属管溶接部の検知装置に関するものである。
従来、内部直接水冷ケーブルの中間部或いは終端接続部
の工事の際に、ステンレス管の接続個所が工場における
溶接と、現場作業における溶接とが重なる場合がある。
の工事の際に、ステンレス管の接続個所が工場における
溶接と、現場作業における溶接とが重なる場合がある。
これはケーブルの信頼性の低下となるので避けなければ
ならない。また、ステンレス管の溶接接続部の内面には
、一般に溶接時の重力作用により僅かではあるが凹凸形
状、即ち一ヒ半部内周面には凸状部が下半部内周面には
凹状部が生じ易い。ステンレス製冷却管の直上に位置す
る撚線導体同志を接続スリーブで圧縮する際に、冷却管
の圧潰防１１−を図る目的で補強鋼管が使用されるが、
凹凸状部が存在するとステンレス管端内に補強鋼管が嵌
入できなくなるため、溶接接続部が補強鋼管の嵌入部分
に位置しないようにその位置を確認しておく必要がある
。そこで、ステンレス管の端部から溶接個所が検知でき
れば、ケーブル引入れ寸法及びケーブル切断寸法が明確
となり、ケーブルを無駄なく正確に切断することができ
、ケーブル切断後に溶接個所をケーブル接続伸ＩＮから
ずらすために、一度引き入れたケーブルを引き戻すとい
う大サイズケーブルでは極めて厄介な引き入れ修正作業
も不要となり、布設作業が能率化されることになる。
ならない。また、ステンレス管の溶接接続部の内面には
、一般に溶接時の重力作用により僅かではあるが凹凸形
状、即ち一ヒ半部内周面には凸状部が下半部内周面には
凹状部が生じ易い。ステンレス製冷却管の直上に位置す
る撚線導体同志を接続スリーブで圧縮する際に、冷却管
の圧潰防１１−を図る目的で補強鋼管が使用されるが、
凹凸状部が存在するとステンレス管端内に補強鋼管が嵌
入できなくなるため、溶接接続部が補強鋼管の嵌入部分
に位置しないようにその位置を確認しておく必要がある
。そこで、ステンレス管の端部から溶接個所が検知でき
れば、ケーブル引入れ寸法及びケーブル切断寸法が明確
となり、ケーブルを無駄なく正確に切断することができ
、ケーブル切断後に溶接個所をケーブル接続伸ＩＮから
ずらすために、一度引き入れたケーブルを引き戻すとい
う大サイズケーブルでは極めて厄介な引き入れ修正作業
も不要となり、布設作業が能率化されることになる。
本発明の目的は、上述の要望に応え、金属管内に検出器
を挿入してその溶接ｔ：＋＋を検１Ｊ」するための金属
管溶接部の検知装置を提供することにあり、その要旨は
、金属管内に電磁誘導形の検出器を送り込むだめの移動
手段と、前記検出器の出力から前記金属管の溶接部を検
出する検出手段と、前記金属管内における前記検出器の
位１１′１測定手段とを具備することを特徴とするもの
である。
を挿入してその溶接ｔ：＋＋を検１Ｊ」するための金属
管溶接部の検知装置を提供することにあり、その要旨は
、金属管内に電磁誘導形の検出器を送り込むだめの移動
手段と、前記検出器の出力から前記金属管の溶接部を検
出する検出手段と、前記金属管内における前記検出器の
位１１′１測定手段とを具備することを特徴とするもの
である。
本発明を図示の実施例に基ついてδ゛ｒ細に説明する。
第１図は例えば内部冷却式ケーブルの冷却管として使用
されるステンレス？１↑Ｓの溶接部Ｗを検出する場合の
説明図であり、ステンレス管Ｓ内には先端にサーチコイ
ル１を取伺けた移動装置２が、ステンレス管Ｓの端部か
ら送り込まれるようになっている。この移動装置２はス
テンレス管Ｓの内面に弾発性を持って接触するネ（数個
のローラ３により中空に支えられており、ステンレス？
Ｓの☆１ｉ１１部から例えばピアノ腺腫、いはＩＴｆ拉
性を有するが１ｊ鋼板などの押し具４によって押Ｉ７込
まれるようになっている。また、移動装置２の後部から
はサーチコイルＩの（′Ｊ」力を取り出すためのリード
線５が引き出され、ステンレス管ｓの外部において高感
度電圧記録計６に接続されている。更に移動装置２には
、その位置をＡｌ１１定するだめの例えば巻尺等から成
る測長装置７が取り付けられている。なお、押し具４に
は押し込み長さつまりステンレス管Ｓ端からサーチコイ
ル１の中心までの移動距離を測定する目盛を伺しておい
てもよい。
されるステンレス？１↑Ｓの溶接部Ｗを検出する場合の
説明図であり、ステンレス管Ｓ内には先端にサーチコイ
ル１を取伺けた移動装置２が、ステンレス管Ｓの端部か
ら送り込まれるようになっている。この移動装置２はス
テンレス管Ｓの内面に弾発性を持って接触するネ（数個
のローラ３により中空に支えられており、ステンレス？
Ｓの☆１ｉ１１部から例えばピアノ腺腫、いはＩＴｆ拉
性を有するが１ｊ鋼板などの押し具４によって押Ｉ７込
まれるようになっている。また、移動装置２の後部から
はサーチコイルＩの（′Ｊ」力を取り出すためのリード
線５が引き出され、ステンレス管ｓの外部において高感
度電圧記録計６に接続されている。更に移動装置２には
、その位置をＡｌ１１定するだめの例えば巻尺等から成
る測長装置７が取り付けられている。なお、押し具４に
は押し込み長さつまりステンレス管Ｓ端からサーチコイ
ル１の中心までの移動距離を測定する目盛を伺しておい
てもよい。
電磁誘導形のサーチコイル１は既知であり、自己誘導形
と相互誘導形があるか何れを使用してもよい。そして、
ステンレス管ｓの内径に応じて小さなボビンに銅線を数
１００回巻伺けたコイルをサーチコイル１として用いる
ことができる。
と相互誘導形があるか何れを使用してもよい。そして、
ステンレス管ｓの内径に応じて小さなボビンに銅線を数
１００回巻伺けたコイルをサーチコイル１として用いる
ことができる。
マルテンサイト系ステンレス鋼やフェライト系ステンレ
ス鋼は強い磁性を有し、その溶接部Ｗでは磁区の強い乱
れが生じ測定が比較的容易である。しかし透磁率の比較
的弱いオースティト系ステンレス鋼から成るステンレス
管Ｓ同志を溶接した場合でも、溶接個所はアーク放電に
よる発熱によりそれまでのオーステナイト組成が崩れ、
マルテンサイ）・、フェライト等の組成に一部が変化す
ることになる。従って、溶接部Ｗに磁区が形成されるの
で、サーチコイル１を挿入すれは溶接部Ｗの磁化状坊；
の変化が極めて小さい誘起電圧の変化として検出てきる
。
ス鋼は強い磁性を有し、その溶接部Ｗでは磁区の強い乱
れが生じ測定が比較的容易である。しかし透磁率の比較
的弱いオースティト系ステンレス鋼から成るステンレス
管Ｓ同志を溶接した場合でも、溶接個所はアーク放電に
よる発熱によりそれまでのオーステナイト組成が崩れ、
マルテンサイ）・、フェライト等の組成に一部が変化す
ることになる。従って、溶接部Ｗに磁区が形成されるの
で、サーチコイル１を挿入すれは溶接部Ｗの磁化状坊；
の変化が極めて小さい誘起電圧の変化として検出てきる
。
ステンレス管Ｓの内部における移動装置２の移動速度は
、例えば１ ’Ｏｃｍ／ ｓｅｃの同一速度で静かに移
動させれば、コイル磁界の乱れもなくノイズも比較的少
ない測定ができる。そして溶接部Ｗに達すると、溶接部
Ｗの組成の変化により磁区の乱れがサーチコイル１に反
応し、接続した高感度記録計６の記録紙ににその変化が
記録されることになる。なお、高感度記録計６の前に磁
束計を設けておけば、移動装置２の移動速度に関係なく
′Ａｌ１１定かできるため、作業上有利となる。また
、高感度記録計６の代りに、発振増幅器とスピーカを用
いて聴覚による測定を行うこともできる。そして、その
時の測長装置７によりマーキングを行い、その位置を測
定することができる。
、例えば１ ’Ｏｃｍ／ ｓｅｃの同一速度で静かに移
動させれば、コイル磁界の乱れもなくノイズも比較的少
ない測定ができる。そして溶接部Ｗに達すると、溶接部
Ｗの組成の変化により磁区の乱れがサーチコイル１に反
応し、接続した高感度記録計６の記録紙ににその変化が
記録されることになる。なお、高感度記録計６の前に磁
束計を設けておけば、移動装置２の移動速度に関係なく
′Ａｌ１１定かできるため、作業上有利となる。また
、高感度記録計６の代りに、発振増幅器とスピーカを用
いて聴覚による測定を行うこともできる。そして、その
時の測長装置７によりマーキングを行い、その位置を測
定することができる。
なおサーチコイル１の感度は、第２図に示すようにサー
チコイル１の中心軸Ｃとステンレス管Ｓの軸心を一致さ
せるよりも、第３図に示すようにサーチコイル１の中心
軸Ｃをステンレス管Ｓの軸心に直交させるようにしたほ
うが測定感度は大きくなる。
チコイル１の中心軸Ｃとステンレス管Ｓの軸心を一致さ
せるよりも、第３図に示すようにサーチコイル１の中心
軸Ｃをステンレス管Ｓの軸心に直交させるようにしたほ
うが測定感度は大きくなる。
また測定感度を向」ニさせるために、工場における溶接
時に溶接部Ｗを予め永久磁石又は磁化コイルにより磁化
を強めておくことにより感度が２倍〜３倍以」−高くな
り、より精度の高い測定が可能となる。なお、ステンレ
ス管Ｓの近傍に鉄材或いは強磁性体が存在すると、これ
らはサーチコイル１に反応はするが、この区別は記録紙
−１−で判読可能である。
時に溶接部Ｗを予め永久磁石又は磁化コイルにより磁化
を強めておくことにより感度が２倍〜３倍以」−高くな
り、より精度の高い測定が可能となる。なお、ステンレ
ス管Ｓの近傍に鉄材或いは強磁性体が存在すると、これ
らはサーチコイル１に反応はするが、この区別は記録紙
−１−で判読可能である。
実施例においては、金属管としてステンレス管を用いた
場合を説明したが、炭素鋼管などの場合でも十分に検出
可能であることはいうまでもない。また、金属？１１内
における移動装置２は駆動機構により自走するようにし
てもよい。
場合を説明したが、炭素鋼管などの場合でも十分に検出
可能であることはいうまでもない。また、金属？１１内
における移動装置２は駆動機構により自走するようにし
てもよい。
以」−１休明したように本発明に係る金属管溶接部の検
知装置は、金属管の溶接部位置を内部から検出すること
ができるので、現場作業に際して極めて能率的な作業を
実施することがてきる。４、′１に、導体内部直接冷却
ケーブルにおけるステンレス製ン／６却？１１°の溶接
個所の検知に適用すれは、前述した不利が解消できその
効果は多大である。
知装置は、金属管の溶接部位置を内部から検出すること
ができるので、現場作業に際して極めて能率的な作業を
実施することがてきる。４、′１に、導体内部直接冷却
ケーブルにおけるステンレス製ン／６却？１１°の溶接
個所の検知に適用すれは、前述した不利が解消できその
効果は多大である。
図面は本発明に係る金属管溶接部の検知装置の一実施例
を示し、第１図はその説明図、第２図、第３図はサーチ
コイルの方向とステンレス管の関係図である。 符号１はサーチコイル、２は移動装置、５はリード線、
６は高感度記録計、７は測長装置、Ｓステンレス管、Ｗ
は接続部である。 第１図 ｆ−２図 第、。
を示し、第１図はその説明図、第２図、第３図はサーチ
コイルの方向とステンレス管の関係図である。 符号１はサーチコイル、２は移動装置、５はリード線、
６は高感度記録計、７は測長装置、Ｓステンレス管、Ｗ
は接続部である。 第１図 ｆ−２図 第、。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■、金属管内に電磁誘導形の検出器を送り込むための移
動手段と、前記検出器の出力から前記金属管の溶接部を
検出する検出手段と、前記金属管内における前記検出器
の位置測定手段とを具備することを特徴とする金属管溶
接部の検知装置。 ２、前記検出手段は溶接部の磁化状態の変化を検出する
ようにした特許請求の範囲第１項に記載の金属管溶接部
の検知装置。 ３、 １ｉｉｉ記検出器はサーチコイルとした特許請求
の範囲第１項又は第２項に記載の金属管溶接部の検知装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59052869A JPS60196660A (ja) | 1984-03-19 | 1984-03-19 | 金属管溶接部の検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59052869A JPS60196660A (ja) | 1984-03-19 | 1984-03-19 | 金属管溶接部の検知装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60196660A true JPS60196660A (ja) | 1985-10-05 |
Family
ID=12926877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59052869A Pending JPS60196660A (ja) | 1984-03-19 | 1984-03-19 | 金属管溶接部の検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60196660A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62206409A (ja) * | 1986-03-07 | 1987-09-10 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 管内挿入型電磁超音波探触子 |
| CN108723565A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-11-02 | 湖南蓝天机器人科技有限公司 | 一种新型移动式水冷背衬垫 |
-
1984
- 1984-03-19 JP JP59052869A patent/JPS60196660A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62206409A (ja) * | 1986-03-07 | 1987-09-10 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 管内挿入型電磁超音波探触子 |
| CN108723565A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-11-02 | 湖南蓝天机器人科技有限公司 | 一种新型移动式水冷背衬垫 |
| CN108723565B (zh) * | 2018-05-25 | 2020-07-03 | 湖南蓝天机器人科技有限公司 | 一种移动式水冷背衬垫 |
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