CN206567744U - 一种水槽焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水槽焊接机,包括基座,基座上设置有工作平台,工作平台下方设置有第一滑轨,第一滑轨上可滑动的设置有移动座,移动座上设置有支撑平面,支撑平面上设置有定位块,定位块通过第一气缸可相对于支撑平面上下运动,定位块的上表面设置有支承部,工作平台上位于支承部的上方设置焊缝,焊缝的底部两侧的工作平台上均设置有与支承部配合的第一倒角部,工作平台上还设置有与第一滑轨平行的第二滑轨,第二滑轨上滑动连接有第一滑动件,第一滑动件上竖直设置有第三滑轨,第三滑轨上滑动连接有第二滑动件,第二滑动件上设置有焊枪。本实用新型的一种水槽焊接机,具有使用方便、生产效率高,并且焊接稳定牢固等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水槽焊接机。
背景技术
水槽在加工时,通常包括切割、折边、焊接、打磨、抛光和喷漆等步骤,焊接时,切割好的钢板通过弯折成型后,需要对折边与折边之间进行焊接,从而加工成一长方体状的槽体,在焊接时,首先要对长方体状的槽体的内直角的连接处进行焊接,但是现有的焊接设备的支撑装置通常固定设置在工作平台的下方,这样会使得水槽在装夹定位时,容易碰到工作平台,操作非常不便,严重影响了加工效率,并且在焊接时,构造成水槽内直角的两相邻折边没有进行稳定的定位,容易导致水槽焊接处焊接质量不高,焊接不牢固的现象。
发明内容
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种使用方便、生产效率高,并且焊接稳定牢固的水槽焊接机。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的:一种水槽焊接机,包括基座,基座上设置有工作平台,工作平台下方设置有第一滑轨,第一滑轨上可滑动的设置有移动座,移动座上设置有支撑平面,支撑平面上设置有定位块,定位块通过第一气缸可相对于支撑平面上下运动,定位块的上表面设置有与水槽的内直角配合的支承部,工作平台上位于支承部的上方设置有长条状的与第一滑轨平行的焊缝,焊缝的底部两侧的工作平台上均设置有与支承部配合的第一倒角部,工作平台上还设置有与第一滑轨平行的第二滑轨,第二滑轨上滑动连接有第一滑动件,第一滑动件上竖直设置有第三滑轨,第三滑轨上滑动连接有第二滑动件,第二滑动件上设置有焊枪。
优选地,还包括设置于地面上的底板,所述第一滑轨设置有两个,两第一滑轨相互平行的固定设置在底板上。
优选地,所述移动座底部设置有与第一滑轨配合的第一滑槽。
优选地,所述第一气缸设置有两个,分别对称的设置在定位块的两端。
优选地,所述第二滑轨与第三滑轨均为圆柱状设置,第一滑动件和第二滑动件上分别设置有与第二滑轨和第三滑轨配合的第一通孔和第二通孔。
优选地,所述焊缝的顶部两侧的工作平台上设置有第二倒角部。
优选地,所述第一滑动件和第二滑动件分别通过第二气缸和第三气缸驱动。
优选地,所述工作平台的侧部设置有控制第一气缸、第二气缸和第三气功工作的控制开关。
有益效果是:与现有技术相比,本实用新型的一种水槽焊接机通过设置与第一滑轨滑动连接的移动座,使得水槽在装夹定位时,可以将移动座滑动至远离工作平面的一侧进行装夹定位,装夹好后,再滑动至工作平台的下方,从而使得水槽在装夹过程中不会碰到工作平台,操作更加方便,提高了生产效率,并且通过设置有支承部和第一倒角部,将水槽的内直角的焊接处移动至焊缝下方后,可以驱动第一气缸,使定位块向上运动,支承部与第一倒角部配合将构造成水槽内直角的两相邻折边夹紧,有效的防止折边在焊接过程中位置发生移动,提高了水槽的焊接质量,并且在焊接时,可以通过使第二滑动件在第三滑轨上滑动,调节焊枪的高度,焊枪高度调节好后,使第一滑动件沿第二滑轨滑动,从而使得焊枪保持同一高度对水槽内直角的焊接处进行焊接,进一步的提高了焊接质量。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:
图1 为本实用新型的一种水槽焊接机的主视图;
图2 为本实用新型的一种水槽焊接机的俯视图;
图3 为图2中的定位块与工作平台配合的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示,一种水槽焊接机,包括基座1,基座1上设置有工作平台2,工作平台2下方设置有第一滑轨3,第一滑轨3上可滑动的设置有移动座5,移动座5的上设置有支撑平面6,支撑平面6上设置有定位块7,定位块7通过第一气缸8可相对于支撑平面6上下运动,定位块7的上表面设置有与水槽的内直角配合的支承部9,工作平台2上位于支承部9的正上方设置有长条状的与第一滑轨3平行的焊缝10,焊缝10的底部两侧的工作平台2上均设置有与支承部9配合的第一倒角部11,工作平台2上还设置有与第一滑轨3平行的第二滑轨12,第二滑轨12上滑动连接有第一滑动件13,第一滑动件13上竖直设置有第三滑轨14,第三滑轨14上滑动连接有第二滑动件15,第二滑动件15上设置有焊枪16,通过设置与第一滑轨3滑动连接的移动座5,使得水槽在装夹定位时,可以将移动座5滑动至远离工作平面的一侧进行装夹定位,装夹好后,再滑动至工作平台2的下方,从而使得水槽在装夹过程中不会碰到工作平台2,操作更加方便,提高了生产效率,并且通过设置有支承部9和第一倒角部11,将水槽的内直角的焊接处移动至焊缝10下方后,可以驱动第一气缸8,使定位块7向上运动,支承部9与第一倒角部11配合将构造成水槽内直角的两相邻折边夹紧,有效的防止折边在焊接过程中位置发生移动,提高了水槽的焊接质量,并且在焊接时,可以通过使第二滑动件15在第三滑轨14上滑动,调节焊枪16的高度,在高度调节好后,使第一滑动件13沿第二滑轨12滑动,从而使得焊枪16保持同一高度对水槽内直角的焊接处进行焊接,进一步的提高了焊接质量。
水槽焊接机还可以包括设置于地面上的底板17,第一滑轨3设置有两个,两第一滑轨3相互平行的固定设置在底板17上,车间地面灰尘和油污较多,将第一滑轨3设置在底板17上,可以保持第一滑轨3的清洁,并且可以使得第一滑轨3保持水平放置,不容易发生变形,设置两个平行设置的第一滑轨3,可以使得移动座5在滑动过程中更加平稳,具体的,移动座5底部设置有与第一滑轨3配合的第一滑槽,第一滑槽设置有两个,分别对称设置在移动座5底部的两侧,移动座5通过第一滑槽与第一滑轨3滑动连接。
第一气缸8可以设置有两个,分别对称的设置在定位块7的两端,这样可以使得定位块7在第一气缸8的驱动下上下运动时更加稳定,并且第一气缸8对定位块7的支撑也会更加稳定。
第二滑轨12与第三滑轨14可以均为圆柱状设置,第一滑动件13和第二滑动件15上分别设置有与第二滑轨12和第三滑轨14配合的第一通孔和第二通孔,这样可以使得第一滑动件13和第二滑动件15在滑动过程中更加稳定,并且滑动时更加顺畅。
焊缝10的顶部两侧的工作平台2上可以设置有第二倒角部18,设置第二倒角部18,可以使焊枪16伸入至焊缝10中,更加接近水槽的焊接处进行焊接,从而使得焊接时更加精准,并且焊接质量更高。
第一滑动件13和第二滑动件15可以分别通过第二气缸和第三气缸驱动,进一步的,工作平台2的侧部设置有控制第一气缸8、第二气缸和第三气功工作的控制开关19,这样可以使得控制更加方便、省力。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种水槽焊接机,其特征在于,包括基座(1),基座(1)上设置有工作平台(2),工作平台(2)下方设置有第一滑轨(3),第一滑轨(3)上可滑动的设置有移动座(5),移动座(5)上设置有支撑平面(6),支撑平面(6)上设置有定位块(7),定位块(7)通过第一气缸(8)可相对于支撑平面(6)上下运动,定位块(7)的上表面设置有与水槽的内直角配合的支承部(9),工作平台(2)上位于支承部(9)的上方设置有长条状的与第一滑轨(3)平行的焊缝(10),焊缝(10)的底部两侧的工作平台(2)上均设置有与支承部(9)配合的第一倒角部(11),工作平台(2)上还设置有与第一滑轨(3)平行的第二滑轨(12),第二滑轨(12)上滑动连接有第一滑动件(13),第一滑动件(13)上竖直设置有第三滑轨(14),第三滑轨(14)上滑动连接有第二滑动件(15),第二滑动件(15)上设置有焊枪(16)。
2.根据权利要求1所述的一种水槽焊接机,其特征在于,还包括设置于地面上的底板(17),所述第一滑轨(3)设置有两个,两第一滑轨(3)相互平行的固定设置在底板(17)上。
3.根据权利要求2所述的一种水槽焊接机,其特征在于,所述移动座(5)底部设置有与第一滑轨(3)配合的第一滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种水槽焊接机,其特征在于,所述第一气缸(8)设置有两个,分别对称的设置在定位块(7)的两端。
5.根据权利要求1所述的一种水槽焊接机,其特征在于,所述第二滑轨(12)与第三滑轨(14)均为圆柱状设置,第一滑动件(13)和第二滑动件(15)上分别设置有与第二滑轨(12)和第三滑轨(14)配合的第一通孔和第二通孔。
6.根据权利要求1所述的一种水槽焊接机,其特征在于,所述焊缝(10)的顶部两侧的工作平台(2)上设置有第二倒角部(18)。
7.根据权利要求1所述的一种水槽焊接机,其特征在于,所述第一滑动件(13)和第二滑动件(15)分别通过第二气缸和第三气缸驱动。
8.根据权利要求7所述的一种水槽焊接机,其特征在于,所述工作平台(2)的侧部设置有控制第一气缸(8)、第二气缸和第三气功工作的控制开关(19)。
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