CN200960724Y - 一种吹瓶机 - Google Patents
一种吹瓶机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200960724Y CN200960724Y CN 200620108356 CN200620108356U CN200960724Y CN 200960724 Y CN200960724 Y CN 200960724Y CN 200620108356 CN200620108356 CN 200620108356 CN 200620108356 U CN200620108356 U CN 200620108356U CN 200960724 Y CN200960724 Y CN 200960724Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base seat
- bottle base
- back plate
- draw back
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
一种吹瓶机，包括机架、瓶坯座、以及安装在机架上且依次在瓶坯座行进方向上排布的预热烘道和合模吹拉机构，瓶坯座上设有自转齿轮，自转齿轮与用于带动瓶坯座自转的自转链条配合，机架上开设有用于架设瓶坯座的导槽，瓶坯座可滑动地架设于导槽内且相互紧贴；在瓶坯座的行进方向上，合模吹拉机构后方的机架上还安装有瓶坯座的推进机构，机架的合模吹拉机构处还安装有安装有瓶坯座的推拉定位机构；本实用新型整体结构紧凑，若要吹塑不同大小的瓶子，只需要更换合模吹拉机构的模具即可实现，便于实现吹瓶机的多重吹塑功能。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种吹瓶机。
(二)背景技术
可乐瓶、矿泉水瓶等塑料中空容器采用注塑制造瓶坯。吹瓶机的整条工作线的流程是先将瓶坯转移到瓶坯座的瓶坯安装端上，然后对瓶坯进行加热或预热，再进行拉伸和吹塑，最后还需要将成型的瓶子从吹瓶机上卸下。
现有的吹瓶机，都采用公转链条来带动瓶坯运行。采用公转链条机构时，需要将瓶坯座固定在公转链条上，为了适应吹塑不同大小的瓶子，瓶坯座之间的距离需要做相应的配合：当吹塑较大的瓶子时，瓶坯座之间需留开较大的距离；当吹塑较小的瓶子时，瓶坯座之间需留开较小的距离。吹瓶机的合模吹拉机构中模具之间的距离也与瓶坯座之间的距离相等。这样的结构所造成的后果是：每个机器只能吹塑一个大小型号的瓶子，功能太过单一。
(三)发明内容
为了克服现有技术中吹瓶机只能吹塑一个大小型号的瓶子的不足，本实用新型提供一种只需要经简单改装即可适应吹塑不同大小型号瓶子的吹瓶机。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种吹瓶机，包括机架、瓶坯座、以及安装在机架上且依次在瓶坯座行进方向上排布的预热烘道和合模吹拉机构，所述的瓶坯座上设有自转齿轮，所述的自转齿轮与用于带动瓶坯座自转的自转链条配合，所述的机架上开设有用于架设所述瓶坯座的导槽，所述的瓶坯座可滑动地架设于所述的导槽内且相互紧贴；
在瓶坯座的行进方向上，合模吹拉机构后方的机架上还安装有瓶坯座的推进机构，机架的合模吹拉机构处还安装有安装有瓶坯座的推拉定位机构；所述的推进机构包括夹板及与所述夹板连接的纵向汽缸汽缸、横向汽缸，所述纵向汽缸的推杆的延伸方向与其所在处导槽的延伸方向一致，所述横向汽缸的推杆与所述纵向汽缸的推杆垂直，所述的夹板开设有与所述的瓶坯座适配的夹口，所述的夹口面向所述的瓶坯座；所述的推拉定位机构包括第一推拉板和第二推拉板，每个推拉板上均连接推进汽缸和拉送汽缸，拉送汽缸的推杆的延伸方向与其所在处导槽的延伸方向一致，推进汽缸的推杆与拉送汽缸的推杆垂直，所述的第一推拉板、第二推拉板上均开设有面向所述瓶坯座且与瓶坯座适配的钳口，所述的第一推拉板上通过第一螺栓固定有连板，所述的连板由所述的第一推拉板延伸至第二推拉板，该连板上开设有纵向的通槽，所述的第二推拉板上设有第二螺栓，所述的第二螺栓位于所述的通槽内，初始状态下第一推拉板的钳口和第二推拉板的钳口之间的距离与瓶坯座之间的距离相等，受拉送汽缸拉送后第一推拉板的钳口和第二推拉板的钳口之间的距离与模具的型腔之间的距离相等。
进一步，所述的第一推拉板、第二推拉板、推进汽缸、拉送汽缸、连板、第一螺栓、第二螺栓组成推拉定位总成，所述的推拉定位总成有数个，相邻的推拉定位总成由所述的连板喝第二螺栓连接。
进一步，在瓶坯座的运行方向上，预热烘道的前方还设有上料机构。
本实用新型在工作时，首先手工或通过上料机构将瓶坯转移安插在瓶坯座上。瓶坯座的自转由自转链条实现，而瓶坯座的公转运动依靠推进机构实现：通过横向汽缸首先将夹板推向瓶坯座，使夹板的夹口夹住瓶坯，然后再通过纵向汽缸推送瓶坯座。在合模吹拉机构处，首先通过推进汽缸将第一推拉板第二推拉板推向瓶坯座，使钳口夹住瓶坯，然后通过拉送汽缸拉动第一推拉板和第二推拉板，直至拉送汽缸的推杆运行至尽头，第二螺栓也被拉至通槽的尽头，此时的瓶坯座被拉至合模吹拉机构的模具处定位，合模后即可进行吹塑拉伸。若要吹塑不同大小的瓶子，只需要更换合模吹拉机构的模具即可。
本实用新型的有益效果在于：1.若要吹塑不同大小的瓶子，只需要更换合模吹拉机构的模具即可实现，便于实现吹瓶机的多重吹塑功能。2.整体结构紧凑。
(四)附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是推进机构的结构示意图。
图3是推拉定位机构的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
一种吹瓶机，包括机架1、瓶坯座2、以及安装在机架上且依次在瓶坯座行进方向上排布的上料机械手、预热烘道3和合模吹拉机构4，所述的瓶坯座2上设有自转齿轮，所述的自转齿轮与用于带动瓶坯座自转的自转链条配合。所述的机架1上开设有用于架设所述瓶坯座2的导槽5，所述的瓶坯座2可滑动地架设于所述的导槽5内且相互紧贴。
在瓶坯座的行进方向上，合模吹拉机构后方的机架上还安装有瓶坯座的推进机构6，机架的合模吹拉机构处还安装有安装有瓶坯座的推拉定位机构。
所述的推进机构6包括夹板8及与所述夹板连接的纵向汽缸汽缸9、横向汽缸10，所述纵向汽缸9的推杆的延伸方向与其所在处导槽的延伸方向一致，所述横向汽缸10的推杆与所述纵向汽缸9的推杆垂直，所述的夹板8开设有与所述的瓶坯座适配的夹口11，所述的夹口11面向所述的瓶坯座。
所述的推拉定位机构包括第一推拉板12和第二推拉板13，每个推拉板上均连接推进汽缸14和拉送汽缸，拉送汽缸的推杆的延伸方向与其所在处导槽的延伸方向一致，推进汽缸14的推杆与拉送汽缸的推杆垂直，所述的第一推拉板12、第二推拉板13上均开设有面向所述瓶坯座且与瓶坯座适配的钳口16，所述的第一推拉板12上通过第一螺栓1固定有连板18，所述的连板18由所述的第一推拉板12延伸至第二推拉板13，该连板18上开设有纵向的通槽19，所述的第二推拉板13上设有第二螺栓20，所述的第二螺栓20位于所述的通槽19内，初始状态下第一推拉板12的钳口和第二推拉板13的钳口之间的距离与瓶坯座2之间的距离相等，受拉送汽缸拉送后第一推拉板12的钳口和第二推拉板13的钳口之间的距离与模具的型腔之间的距离相等。
工作时，首先通过上料机械手将瓶坯转移安插在瓶坯座2上。瓶坯座2的自转由自转链条实现，而瓶坯座2的公转运动依靠推进机构实现：通过横向汽缸10首先将夹板推向瓶坯座2，使夹板的夹口11夹住瓶坯，然后再通过纵向汽缸9推送瓶坯座2。在合模吹拉机构处，首先通过推进汽缸14将第一推拉板12第二推拉板13推向瓶坯座2，使钳口16夹住瓶坯，然后通过拉送汽缸拉动第一推拉板12和第二推拉板13，直至拉送汽缸的推杆运行至尽头，第二螺栓20也被拉至通槽19的尽头，此时的瓶坯座被拉至合模吹拉机构的模具处定位，合模后即可进行吹塑拉伸。若要吹塑不同大小的瓶子，只需要更换合模吹拉机构的模具即可。
第一推拉板、第二推拉板、推进汽缸、拉送汽缸、连板、第一螺栓、第二螺栓组成推拉定位总成。本实用新型可具有数个推拉定位总成，相邻的推拉定位总成由连板及第二螺栓相互配合实现连接。
当然上料也可以不用上料机械手，还可以是其他吹瓶机中的常用上料机构，或者是手工上料也可以。
Claims (3)
1.一种吹瓶机，包括机架、瓶坯座、以及安装在机架上且依次在瓶坯座行进方向上排布的预热烘道和合模吹拉机构，所述的瓶坯座上设有自转齿轮，所述的自转齿轮与用于带动瓶坯座自转的自转链条配合，其特征在于：所述的机架上开设有用于架设所述瓶坯座的导槽，所述的瓶坯座可滑动地架设于所述的导槽内且相互紧贴；
在瓶坯座的行进方向上，合模吹拉机构后方的机架上还安装有瓶坯座的推进机构，机架的合模吹拉机构处还安装有安装有瓶坯座的推拉定位机构；
所述的推进机构包括夹板及与所述夹板连接的纵向汽缸汽缸、横向汽缸，所述纵向汽缸的推杆的延伸方向与其所在处导槽的延伸方向一致，所述横向汽缸的推杆与所述纵向汽缸的推杆垂直，所述的夹板开设有与所述的瓶坯座适配的夹口，所述的夹口面向所述的瓶坯座；
所述的推拉定位机构包括第一推拉板和第二推拉板，每个推拉板上均连接推进汽缸和拉送汽缸，拉送汽缸的推杆的延伸方向与其所在处导槽的延伸方向一致，推进汽缸的推杆与拉送汽缸的推杆垂直，所述的第一推拉板、第二推拉板上均开设有面向所述瓶坯座且与瓶坯座适配的钳口，所述的第一推拉板上通过第一螺栓固定有连板，所述的连板由所述的第一推拉板延伸至第二推拉板，该连板上开设有纵向的通槽，所述的第二推拉板上设有第二螺栓，所述的第二螺栓位于所述的通槽内，初始状态下第一推拉板的钳口和第二推拉板的钳口之间的距离与瓶坯座之间的距离相等，受拉送汽缸拉送后第一推拉板的钳口和第二推拉板的钳口之间的距离与模具的型腔之间的距离相等。
2.如权利要求1所述的吹瓶机，其特征在于：所述的第一推拉板、第二推拉板、推进汽缸、拉送汽缸、连板、第一螺栓、第二螺栓组成推拉定位总成，所述的推拉定位总成有数个，相邻的推拉定位总成由所述的连板和第二螺栓连接。
3.如权利要求1或2所述的吹瓶机，其特征在于：在瓶坯座的运行方向上，预热烘道的前方还设有上料机构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620108356 CN200960724Y (zh) | 2006-09-29 | 2006-09-29 | 一种吹瓶机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620108356 CN200960724Y (zh) | 2006-09-29 | 2006-09-29 | 一种吹瓶机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN200960724Y true CN200960724Y (zh) | 2007-10-17 |
Family
ID=38797232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620108356 Expired - Fee Related CN200960724Y (zh) | 2006-09-29 | 2006-09-29 | 一种吹瓶机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN200960724Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102548731A (zh) * | 2009-09-07 | 2012-07-04 | 西德尔合作公司 | 塑料容器吹制站模制型腔的更换方法及动态存放装置 |
-
2006
- 2006-09-29 CN CN 200620108356 patent/CN200960724Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102548731A (zh) * | 2009-09-07 | 2012-07-04 | 西德尔合作公司 | 塑料容器吹制站模制型腔的更换方法及动态存放装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106042242A (zh) | 一种自动搪胶机 | |
| CN202507523U (zh) | 塑料吹瓶机理坯机构 | |
| CN111958949A (zh) | 一种瓶体吹塑机 | |
| CN105856536A (zh) | 塑料吹瓶机自动分距进坯机构 | |
| CN204488119U (zh) | 隔板机 | |
| CN200960724Y (zh) | 一种吹瓶机 | |
| CN110843192A (zh) | 一种吹瓶生产线 | |
| CN104669687A (zh) | 隔板机 | |
| CN102491242A (zh) | 自动封罐机用一体化分盖放盖机构 | |
| CN201950806U (zh) | 塑料吹瓶机旋转式上胚机构 | |
| CN102601981A (zh) | 自动变距塑料吹瓶机 | |
| CN103128959A (zh) | 吹瓶机锁模装置 | |
| CN2424915Y (zh) | 全自动双工位塑料吹瓶机 | |
| CN2855709Y (zh) | 一种具有瓶胚输送机构的吹瓶机 | |
| CN2878034Y (zh) | 塑料吹制件夹持装置 | |
| CN204527725U (zh) | 一种多隔板纸箱装填设备 | |
| CN2728746Y (zh) | 吹塑容器把手植入装置 | |
| CN214446685U (zh) | 一种酒瓶切削装置 | |
| CN216070603U (zh) | 塑料安瓿瓶成型灌装系统及吹灌封设备 | |
| CN216070602U (zh) | 同步夹持机构及吹灌封设备 | |
| CN220198457U (zh) | 一种灌装机灌装瓶成型结构 | |
| CN217169714U (zh) | 塑料吹瓶机瓶坯加热后接坯分距机构 | |
| CN200995479Y (zh) | 注塑成型机 | |
| CN2778540Y (zh) | 吹塑机的自动上胚装置 | |
| CN102941634B (zh) | 伺服电机驱动式出瓶机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20071017 Termination date: 20120929 |