CN200960528Y - 一种冷轧机专用上套筒装置 - Google Patents

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CN200960528Y CNU2006200309514U CN200620030951U CN200960528Y CN 200960528 Y CN200960528 Y CN 200960528Y CN U2006200309514 U CNU2006200309514 U CN U2006200309514U CN 200620030951 U CN200620030951 U CN 200620030951U CN 200960528 Y CN200960528 Y CN 200960528Y
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赵景申
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一种冷轧机专用上套筒装置,其主要由横向移动滑动架、纵向移动套筒托架和驱动油缸组成,滑动架(2)通过横向导轨(10)安装在底座(6)上,滑动架的一侧装置有拨叉(1),拨叉下部装置有拨叉驱动油缸(8),拨叉和拨叉驱动油缸安装在底座上;滑动架的另一侧装置有一套筒托架(4),套筒托架通过纵向导轨(5)安装在滑动架上,套筒托架的下部装置一纵向驱动油缸(9);滑动架的下部装置有横向驱动油缸(7);纵向驱动油缸和横向驱动油缸固定安装在底座上。其上套筒过程连贯迅速,节约了时间,提高了生产效率。

Description

一种冷轧机专用上套筒装置
技术领域:
本实用新型涉及铝带冷轧机套筒处理设备技术领域,特别是一种冷轧机专用上套筒装置。
背景技术:
目前,传统的冷轧机在带材轧制过程中,其上套筒的方法是借助上卷小车和上套筒装置相互结合实现的。采用的上套筒装置主要有一单向移动的滑动架,上套筒时其滑动架伸出,将套筒由存放架带到卷取地沟,然后由上卷小车接过套筒,滑动架退回,上卷小车带着套筒向机组方向运动,将套筒套进卷取机卷轴。其操作辅助步骤多,费时费力,影响工作效率。
发明内容:
为克服上述传统装置存在的问题,本实用新型的目的是提供一种冷轧机专用上套筒装置,其采用两个油缸分别驱动滑动架和套筒托架做横向和纵向运动,来完成上套筒任务,避免了使用上卷小车,其动作连贯迅速,从而缩短了上套筒时间。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
所述的一种冷轧机专用上套筒装置,其主要由横向移动滑动架、纵向移动套筒托架和驱动油缸组成,滑动架通过横向导轨安装在底座上,滑动架的一侧装置有拨叉,拨叉下部装置有拨叉驱动油缸,拨叉和拨叉驱动油缸安装在底座上;滑动架的另一侧装置有一套筒托架,套筒托架通过纵向导轨安装在滑动架上,套筒托架的下部装置一纵向驱动油缸;滑动架的下部装置有横向驱动油缸;纵向驱动油缸和横向驱动油缸固定安装在底座上。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下优越性:
所述的一种冷轧机专用上套筒装置,其工作过程中不用上卷小车辅助动作,从而使上套筒过程连贯迅速,节约了时间,提高了生产效率。
附图说明:
图1是一种冷轧机专用上套筒装置结构示意图;
图2是一种冷轧机专用上套筒装置结构示意图中A-A剖视图;
图中标号:1-拨叉;2-滑动架;3-套筒;4-套筒托架;5-纵向导轨;6-底座;7-横向驱动油缸;8-拨叉驱动油缸;9-纵向驱动油缸;10-横向导轨。
具体实施方式:
如图1、2中所示:该冷轧机专用上套筒装置,其主要由横向移动滑动架、纵向移动套筒托架和驱动油缸组成,滑动架(2)通过横向导轨(10)安装在底座(6)上,滑动架(2)的一侧装置有拨叉(1),拨叉(1)下部装置有拨叉驱动油缸(8),拨叉(1)和拨叉驱动油缸(8)安装在底座(6)上;滑动架(2)的另一侧装置有一套筒托架(4),套筒托架(4)通过纵向导轨(5)安装在滑动架上(2),套筒托架(4)的下部装置一纵向驱动油缸(9);滑动架(2)的下部装置有横向驱动油缸(7);纵向驱动油缸(9)和横向驱动油缸(7)固定安装在底座上。
上套筒时,拨叉驱动油缸(8)先伸出,驱动拨叉(1),带动套筒(3)滚过滑动架(2)并使套筒(3)停在套筒托架(4)上;然后横向驱动油缸(7)驱动滑动架(2)做横向运动,纵向驱动油缸(9)驱动套筒托架(4)做纵向运动。从而将套筒送到卷取机卷轴上。

Claims (1)

1、一种冷轧机专用上套筒装置,其特征在于:其主要由横向移动滑动架、纵向移动套筒托架和驱动油缸组成,滑动架(2)通过横向导轨(10)安装在底座(6)上,滑动架(2)的一侧装置有拨叉(1),拨叉(1)下部装置有拨叉驱动油缸(8),拨叉(1)和拨叉驱动油缸(8)安装在底座(6)上;滑动架(2)的另一侧装置有一套筒托架(4),套筒托架(4)通过纵向导轨(5)安装在滑动架上(2),套筒托架(4)的下部装置一纵向驱动油缸(9);滑动架(2)的下部装置有横向驱动油缸(7);纵向驱动油缸(9)和横向驱动油缸(7)固定安装在底座上。
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