CN200948656Y - 一种用于生产塑料泡沫鞋垫的模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于生产塑料泡沫鞋垫的模具,所述的模具包括外模板组和内模板组,外模板组包括上外模板和下外模板,内模板组包括上内模板和下内模板;上、下外模板相枢设,上内模板可装拆地设于上外模板下,下内模板可装拆地设于下外模板上;上内模板下表面开设有上模穴,下内模板上表面开设有下模穴,上、下模穴配合可形成模具型腔。本实用新型的优点在于:生产不同的型号、规格、图案、纹路的鞋垫只需要更换内模板组即可而无需更换整个模具,因此模具材料成本低,模具加工速度快。

Description

一种用于生产塑料泡沫鞋垫的模具
技术领域
本实用新型涉及一种用于生产鞋垫的模具,尤其是涉及一种生产PU泡沫鞋垫的模具。
背景技术
现有的用于生产PU泡沫鞋垫的模具,包括上模板和下模板,上、下模板均为金属制造而成并且相枢设,上模板下表面开设有上模穴,下模板上表面开设有下模穴,上、下模穴配合可形成模具型腔,模具型腔的形状匹配于鞋垫形状和纹路或匹配于鞋垫部件形状和纹路。如中国专利数据库在2004年11月10日公布了发明名称为《一体成型有包覆状流体软质物的鞋垫及其成型模具》的实用新型,其专利号码为03256541.0。该技术内容存在有如下的技术缺点:直接在上模板和下模板上设置上、下模穴,则不同的型号、规格、图案、纹路的鞋垫就需要不同的模具,同时模具全为金属制造而成,则成本高,模具制造复杂工作效率慢;模具全为金属制造而成,由于金属和PU发泡料容易粘合,则每次加工鞋垫之前需要在模具型腔内喷上脱模剂,则加工工序复杂、费时、烦琐,工作效率低,成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种用于生产塑料泡沫鞋垫的模具,则生产不同的型号、规格、图案、纹路的鞋垫只需要更换内模板组即可而无需更换整个模具,因此模具材料成本低,模具加工速度快。
本实用新型的目的这样实现的:一种用于生产塑料泡沫鞋垫的模具,所述的模具包括外模板组和内模板组,外模板组包括上外模板和下外模板,内模板组包括上内模板和下内模板;上、下外模板相枢设,上内模板可装拆地设于上外模板下,下内模板可装拆地设于下外模板上;上内模板下表面开设有上模穴,下内模板上表面开设有下模穴,上、下模穴配合可形成模具型腔。
所述的模具匹配有多套内模板组,内模板组的上、下内模板分别可装拆、可更换于上、下外模板。
所述的泡沫鞋垫为PU泡沫鞋垫,所述的内模板组由PP注塑制成。
所述的上外模板下表面对称固设有两上定位条,下外模板上表面对称固设有两下定位条,上定位条正对于下定位条。
所述的下外模板上表面固设有固定柱,其顶靠于上外模板下表面。
所述的上定位条内侧面开设有上滑动槽,上内模板左右侧边分别凸设有上凸出耳,上凸出耳可滑动联接于上滑动槽内;下定位条内侧面开设有下滑动槽,下内模板左右侧边分别凸设有下凸出耳,下凸出耳可滑动联接于下滑动槽内。
所述的上外模板上设有定位上内模板于工作位置的上对准部,下外模板上设有定位下内模板于工作位置的下对准部。
所述的上内模板下表面凸设有定位短柱,所述的下内模板上表面凹设有定位盲孔,定位短柱可定位地插接于定位盲孔内。
所述的下外模板上设有前定位壁,该前定位壁可前后滑动设于下外模板,并位于下内外模板之前。
所述的上外模板的前侧边和下外模板的前侧边相枢接,上外模板的后侧边设有卡件,下外模板的后侧边设有扣件,卡件和扣件相卡扣。
由于上、下内模板分别可装拆地设于上、下外模板,在需要更换不同规格、型号、图案或纹路的鞋垫模具后只需拆卸下外模板组上的内模板组,然后在该外模板组上装配所需的内模板组即可,而无需更换整个模具,模具材料成本低,模具加工速度快,鞋垫制造成本低;泡沫鞋垫材料为PU(聚氨酯),内模板组材料为PP(聚丙烯),在加工过程中无需喷涂脱模剂即可方便脱模,成本低,加工快速方便;内模板组材料为PP,则可以通过注塑直接成型,加工速度快速、成本低;PP内模板组使用一段时间后,还可破碎回收重新注塑为新的内模板组,也既是材料可以回收,成本低;上凸出耳可滑动联接于上滑动槽内,下凸出耳可滑动联接于下滑动槽内,装拆方便快速;设置上、下对准部,可使上、下模穴适位配合;定位短柱和定位盲孔配合,可使上、下模穴适位配合;前定位壁可前后滑动设于下外模板,则可根据鞋垫型号和规格大小调整前定位壁位置使其配合于模具型腔或鞋垫形状。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的外模板组的立体构造图。
图2是本实用新型的模具的立体构造图,处于展开状态。
图3是本实用新型的模具的立体构造图,处于完全折合状态。
具体实施方式
一种用于生产PU泡沫鞋垫的模具,如图1、2、3所示:所述的模具包括一由金属制造而成的外模板组1和若干个由PP制造而成的内模板组2,外模板组1包括上外模板11和下外模板12,内模板组2包括上内模板21和下内模板22;上内模板21下表面开设有上模穴,下内模板22上表面开设有下模穴,上、下模穴配合可形成模具型腔,而且各个内模板组2的模具型腔均不相同。
如图1、2、3所示,上外模板11的前侧边和下外模板12的前侧边相枢接,上外模板11的后侧边设有卡件111,下外模板12的后侧边设有扣件121,折合上外模板11和下外模板12后,可卡扣卡件111和扣件121。
如图1所示,上外模板11下表面对称固设有两上定位条112,下外模板12上表面对称固设有两下定位条122;下外模板12上表面固设有若干个齐高的固定柱123;上内模板21下表面凸设有定位短柱212,下内模板22上表面凹设有定位盲孔222。如图2、3示:折合上外模板11和下外模板12后,上定位条112和下定位条122正相对,固定柱123顶靠于上外模板12下表面,定位短柱212可定位地插接于定位盲孔222内。
如图2所示,上定位条112内侧面开设有上滑动槽1121,上内模板21左右侧边分别凸设有上凸出耳211,上凸出耳211可滑动联接于上滑动槽1121内;下定位条122内侧面开设有下滑动槽1221,下内模板22左右侧边分别凸设有下凸出耳221,下凸出耳221可滑动联接于下滑动槽1221内。上滑动槽1121后端连通上定位条112后侧面,而且上滑动槽1121前端设有限位块(上对准部);下滑动槽1221后端连通下定位条122后侧面,而且下滑动槽1221前端设有限位块(后对准部);装配时,从滑动槽后插入凸出耳,然后向前滑动内模板,当凸出耳前端碰到限位块也既是到了工作位置。根据需要,下外模板12上设有前定位壁124,该前定位壁124可前后滑动设于下外模板12,滑动调节位置后即可锁接以定位该位置,而且该前定位壁124还位于下内外模板22之前,本实施例中过螺栓连接以实现滑动调节,调节后锁紧螺纹后也既锁接前定位壁124位置,该技术为现有技术在此不作进一步描述。
通过上述的方式,使上内模板21可装拆地设于上外模板11下,下内模板22可装拆地设于下外模板12上;上外模板11和下外模板12完全折合,则上内模板21下表面和下内模板22上表面相靠接,上、下模穴配合可形成模具型腔(也既是通过上、下外模板折合带动上、下内模板合模。
本实施例中未具体描述的,用户可参照背景技术。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种用于生产塑料泡沫鞋垫的模具,其特征是:所述的模具包括外模板组和内模板组,外模板组包括上外模板和下外模板,内模板组包括上内模板和下内模板;上、下外模板相枢设,上内模板可装拆地设于上外模板下,下内模板可装拆地设于下外模板上;上内模板下表面开设有上模穴,下内模板上表面开设有下模穴,上、下模穴配合可形成模具型腔。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料泡沫鞋垫的模具,其特征是:所述的模具匹配有多套内模板组,内模板组的上、下内模板分别可装拆、可更换于上、下外模板。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料泡沫鞋垫的模具,其特征是:所述的泡沫鞋垫为PU泡沫鞋垫,所述的内模板组由PP注塑制成。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料泡沫鞋垫的模具,其特征是:所述的上外模板下表面对称固设有两上定位条,下外模板上表面对称固设有两下定位条,上定位条正对于下定位条。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料泡沫鞋垫的模具,其特征是:所述的下外模板上表面固设有固定柱,其顶靠于上外模板下表面。
6.根据权利要求4所述的一种用于生产塑料泡沫鞋垫的模具,其特征是:所述的上定位条内侧面开设有上滑动槽,上内模板左右侧边分别凸设有上凸出耳,上凸出耳可滑动联接于上滑动槽内;下定位条内侧面开设有下滑动槽,下内模板左右侧边分别凸设有下凸出耳,下凸出耳可滑动联接于下滑动槽内。
7.根据权利要求1或6所述的一种用于生产塑料泡沫鞋垫的模具,其特征是:所述的上外模板上设有定位上内模板于工作位置的上对准部,下外模板上设有定位下内模板于工作位置的下对准部。
8.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料泡沫鞋垫的模具,其特征是:所述的上内模板下表面凸设有定位短柱,所述的下内模板上表面凹设有定位盲孔,定位短柱可定位地插接于定位盲孔内。
9.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料泡沫鞋垫的模具,其特征是:所述的下外模板上设有前定位壁,该前定位壁可前后滑动设于下外模板,并位于下内外模板之前。
10.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料泡沫鞋垫的模具,其特征是:所述的上外模板的前侧边和下外模板的前侧边相枢接,上外模板的后侧边设有卡件,下外模板的后侧边设有扣件,卡件和扣件相卡扣。
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Assignor: Zhuang Cangtao

Contract fulfillment period: 2007.9.9 to 2013.10.10

Contract record no.: 2008351000037

Denomination of utility model: Mold for producing plastic foam insole

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Assignee: Melting spring (Xiamen) Plastic Product Co., Ltd.

Assignor: Zhuang Cangtao

Contract fulfillment period: 2008.8.25 to 2013.10.10

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Denomination of utility model: Mold for producing plastic foam insole

Granted publication date: 20070919

License type: General permission

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